管道与设备保温

一、一、管道与设备保温管道与设备保温 （一）（一） 施工准备施工准备 1、作业条件。 （1） 管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层应将管道的接 口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。 （2） 需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许上建专业进行封闭。 （3） 保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。湿作业的灰泥保护壳，环境 温度适宜 5℃度以上。 2、材料要求。 （1） 保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。 （2） 保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温 度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。 （3） 保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。 （4） 为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布。 （5） 主要材料分类： ①预制瓦块：泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等； ②管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海绵 管壳及板等； ③卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等； ④其他材料：铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等； ⑤保护壳类材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻布袋、油 毡、工业棉布铝箔纸、铁皮等。 3、主要机具。 （1） 机具：砂轮锯、电焊机等； （2） 工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锨`灰桶、平抹子、圆弧抹子等； （3） 其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 （二）（二） 工艺流程工艺流程 0、预制瓦块。 散瓦→断镀锌铅丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳 1、管壳制品。 散管壳→合管壳→缠裹保护壳 2、缠裹保温。 裁料→缠裹保温材料→绑扎保护层 3、设备及箱罐钢丝网石棉灰保温。 焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层 （三）（三） 操作工艺操作工艺 0、各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。 1、安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹 5～10mm 的石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开，纵 缝朝上。 2、预制瓦块根据直径的大小选用8～20﹟樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶，绑扎接头不宜过长，并将接头插 入瓦块内。 3、外抹石棉水泥保护层，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按设计规定厚度抹光压平，设计无规定时其 厚度为 10～15mm。为保证厚度均匀，可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控制线，控 制保护层的均匀。 4、立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于 5m，每层不少于2个，支 撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部 20mm 处，托盘直径不大于保温层厚度。 5、管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求 保温外，一般法兰、阀门，套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留 70～80mm 的间隙，在保温 端部抹 60～70mm 的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部，应作成 5mm 斜坡，常 件的管道附件，保温结构如下： （1） 法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空除用散状保温材料，如玻璃棉等或与管道保温材料 相同的材料充满，法兰、阀门保温做法如图 6-2、图 6-3 所示： （2） 弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量大。尤其是保温材料的膨 胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。 管壳类弯管保温结构：当管径＜80mm 时，如图 6-4、图 6-5 所示。施工方法是：将空隙用 散状保温材料填充，用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好，外做保护层。当管径 ＞100mm 时其结构如图 6-4 所示。施工方法是：按照管径的大小和设计要求选好保温管壳，在 根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰的样板，用样板套在管壳外，画线裁剪成段， 在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外做保护层即可。 若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。 （3） 三、四通管壳保温施工：三、四通在发生变化时，各个方向的伸缩量都不同，很容易破坏保温 结构，所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固，避免开裂，其结构如图 6-6、图6-7所示。四通 的保温结构作法。参照三通的作法。 6、膨胀缝的设置： （1） 保温管道支管 20m 处(供热管道)、支架处、拐弯前 20～30m 处需留设膨胀缝，并用石棉绳或玻 璃棉填塞。 （2） 用预制瓦块做管道保温层，在预制直线管段上每隔 5～7m，应留设一条间隙为 20～30mm 的膨 胀缝，在管弯处、管径小于或等于 300mm 时，应留设一条间隙为 20～30mm 膨胀缝，膨胀缝 用石棉绳或玻璃棉填塞，其做法如图 6-8： 7、用管壳制品做保温层，其操作方法一般有两人配合，一人将管壳缝割开对包在管上，两手用力 挤，另外一人缠保护壳，缠裹时要用力均匀，压茬要平整，粗细一致。 8、块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料)，按照管径留出搭茬余量，将料裁成幅宽 200～ 300mm，而且要边缠、边压、边抽紧。注意把搭茬留在管的内侧。 9、管道保温用铁皮做保护层，下料应比管径保温后的周长长2～3m，便于折边，其纵缝搭日应朝 下，铁皮的大边长度，环形为 30mm，弯管处铁皮保护层的结构如图 6-9。 10、设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的砌筑泡沫混凝土块或珍珠岩块、外抹麻刀、白 灰、水泥保护壳等。 采用铅丝网、石棉灰保温做法，是在设备外表面焊一些钩钉，固定保温层，钩钉的间距一般 为 200～250mm，钩钉的直径一般为 10mm，钩钉的高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢 丝与钩钉固定，在网上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘结不牢下垂脱落，待第一遍有强 度干固后，在继续分层抹，直到达设计厚度。 待保温完成并有一定强度，再抹保护壳。要求抹平压光。 二、二、 1、 2、 3、 4、 三、三、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 应注意的质量问题应注意的质量问题 保温材料使用不当，交底不清，做法不明，应熟悉图纸，了解设计要求的厚度，不允许擅自变更 保温做法，严格按设计要求施工。 保温层厚度，不按设计规定施工，主要凭经验施工，对保温的要求理解不深。 表面粗糙不美观，主要是操作不认真，要求不严格。 空鼓、松动不严密，主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。 成品保护成品保护 管道及设备保温，必须在地沟及管井清理干净，不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。 一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完成，方可施工，不可颠倒工序。 保温材料进人现场不得雨淋或存放在潮湿的场所。 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。 明装管道的保温，土建如喷浆在后，应有防止污染保护层的措施。 如有特殊情况需拆除保温层进行管道处理或其他工种损坏保温层时，应及时按原要求修复。 散热器安装标准 适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和 M132 型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散 热器等的安装工程。 四、四、施工准备施工准备 （一）（一）作业