矿山工作流程(露采)

矿山工作流程矿山工作流程 一、工作流程 采面——破碎——运输——堆场——喷淋——出炭——解析车间——销 售 二、主要工程机械 挖掘机、破碎台、运矿车、推土机、铲车、洒水车 三、采面工作流程 1、爆破，根据矿石的硬度和风化度决定是否需要爆破，通常情况下，原 生矿硬度大，需要爆破，如桃花矿山；而氧化矿硬度小，直接用挖掘机挖 掘即可， 不需要爆破， 如料屯矿山。 爆破员需具备相应资质， 持有爆破证。 爆破所用材料为雷管、炸药。 2、取样、化验。矿石化验方法通常有快分法和原子分析法，快分法速度 较快，但是精度不高，要求化验员具备较丰富的经验，主要通过颜色比较 估计矿石品位；原子分析法速度较慢，但能达到较高的精度，化验设备为 原子分光仪，价格约 10 万元。现在我们公司的矿山矿石的化验一般用快 分法。每个矿山均有化验室。 3、挖掘开采。所用设备为挖掘机，分层开采，从高到底，每层高度为挖 掘机臂长所能及的最大高度。挖掘机稳定面须接近平面。采矿主管需要在 现场甄别哪些是矿石，哪些是废石，并指挥挖机手操作。通常能凭经验肉 眼即可区分矿石与废土。根据地质形成的原理，矿脉呈规律分布。 4、破碎。矿石越小，浸出效率越高。破碎设备为破碎台。破碎标准，富 矿要破碎 0.3CM，贫矿 0.3CM 不用破碎，也要比较破碎成本和效率，因 1 为破碎虽然可以提高浸出效率，但是工序多了三个步骤（破碎：挖掘机将 矿石放进运输车——运输车运矿至破碎台——破碎——将破碎后的矿石 装上车——运至堆场） 。需要破碎的先经过破碎再运到堆场。 5、运输。设备为运矿车，我们公司现在所用品牌是北奔车。各司机记录 运输车数，堆场上有专人记录车数，废土场没有专人记录。 四、堆场建设 1、堆场整体概况：矿石——贵液池——水管——炭箱——贫液池—— （备用池） 2、上矿前堆场面的建设。 （建设成本：桃花的 1#堆场底板建设成本需要 60-70 万元） （1） 堆场的建设要求：地理位置：最低， （2） 整平。不能有一点的小石头或锋利的东西，以免刺破布条漏水，造 成贵液流失及因此引起的污染。 压平要求非常平——三方高， 一方低， 水往一下方向走。 （3） 挖沟。 挖沟使得贵液流通， 每5米一条沟， 每条沟宽0.3M,深0.2M， 纵横交错。 （4） 铺面。底板需要铺2 层彩条布、1 层簿膜，水沟横排木条，往上再 铺茅草，然后上矿。 （料屯：铺底层，从下往上分别是：三层彩条布、 一层尼龙布、一层彩条布、木条、茅草，贫液池铺彩条布） ，所用过的 材料不能重复利用。 3、上矿。最低层矿由挖机轻放矿石，以免砸破底板，铺0.8 米后，第二层就 要关注边坡了，一边上矿，一边护边坡。一个堆场一般能堆4 层，最多不能 超过 5 层。一层高度 6-8 米，最高不超过 8 米。上堆过程中使用石灰对现场 2 管理人员的管理水平较高，要求能够很好地控制石灰的用量，石灰过量使用 带来的风险无法弥补，优点是石灰与矿石混合比较均匀；上堆结束后按标准 使用石灰，能够较好的控制石灰用量，边上矿边加石灰，1-2 车矿石加一次 石灰。碱度最好一次成型，如果等到喷淋后才调整碱度，那么很难控制均匀 度。化验碱度的样品是水样。谁来控制石灰的使用量，由装载机手控制。是 否可以考虑在破碎过程中加石灰，使石灰与矿石更均匀混合。石灰块洒少量 水使其粉化后再上堆效果最好。一车矿石重量为22.3 吨。 4、翻堆。翻堆的作用是为了松土，透水。用挖掘机或推土机翻堆。翻堆 后铺茅草。堆场必须透水。堆场不透水引起的后果：金浸出率低。不透水 的原因： （1） 堆场建设问题，排水管不通畅 （2） 茅草铺设不合格 （3） 矿石表面粘化，不易透水 5、喷淋设备安装。抽水机、电动机、贵液池、贫液池、炭箱、备用池等。 炭箱分多个层级，一般两级至三级。水管的使用：一般规模的堆场使用量 30 根左右，一个炭箱 3 个进水口、3 个出水口，共需 6 个法蓝。 使用铁管： （1） 年限较长，一般可使用 2 年 （2） 使用方便，拆装方便 （3） 价值较高（280 元—320 元/6 米，每根钢管配两个法蓝，每个法蓝 17 元左右） 使用塑料管： （1） 年限较短，一般可使用半年至 1 年 3 （2） 拆装不方便 （3） 价值较低（190 元/6 米） 6、饱和后即出炭，出炭先出一级，把二级炭箱放置1 级，然后重新加炭 作为 2 级。经测定贵液池的品位低于 0.1g 时停止喷淋。 五、喷淋 1、喷淋过程。抽水机将贫液池的水抽到堆场上喷淋后得到贵液，贵液从 贵液池通过炭箱吸附后，出来回到贫液池，如此循环。贫液池——抽水— —堆场——贵液池——炭箱——贫液池。上堆完成后，先喷几天让碱度 均匀稳定,不经过炭。每天测量碱度(PH)、氰化钠含量（g/L） 、金的含量 （g/m3）每个炭箱双人双锁、24 小时监控。 2、喷淋所用辅助材料有活性炭（或贫炭） 、氰化钠、石灰。 （1）活性炭。集团所有生产矿山只有在新堆场初次生产投炭时在最 后一级吸附炭箱可以使用新炭，其它堆场和炭箱均需使用旧炭。对违 反上述新炭使用规定的矿山， 一经查实， 当月绩效考核分数归零。（ 《关 于规范新活性炭使用权限的通知》2011-3-30） （2）氰化钠。辅助材料中，氰化钠成本占比最高氰化钠使用量 60-70g/吨，浓度由 1.5--1; 0.5 度，1/10000 重量比的钠溶液称为 1 度溶液。加钠以后 7-10 天贵液品位最高，浓度由高到低递减，钠浓 度影响金的浸出率。钠溶液在不同的堆场中循环使用，直接浓度低于 0.01 时属于安全状态，可直接排放（环保要求是 0.05）.加氰化钠考 虑的因素：矿石量、钠度。 （3）石灰。石灰用量3.5kg-5kg/吨矿，使用方法有上堆过程中使用 石灰，还有上堆结束后使用石灰，通过翻堆使之与矿石充分混合。石 4 灰的使用量直接影响氰化钠的挥发。石灰的作用是调节喷淋深夜的 PH 值，PH 值应该控制在 9-11 之间,目前集团确认的最佳值为 11。 （4）炭箱 a) 活性炭的吸附率与炭箱用材无关，与形状有关。目前了解到 园柱形的炭箱最利于活性炭充分吸附黄金； b) 炭箱中的滤网桃花是委托外单位用钢材加工，而在巴旺则是 使用穿孔钢板代替。两者的成本比较？ c) 炭箱属于自制品，由机修班使用钢材焊接而成， 截止 2010 年 12 月盘点炭箱30 个（规格：） ，2011 年 3 月自制 3 个炭箱（规格：） ，5 月份正在自制圆柱形炭箱（规格： 1.5X3M）成本 XX 元。 六、出炭 1、出炭前提： 所有载金炭都必须满足， （入口溶液品位—出口溶液品位）/入口溶液品位≤0.25 2、出炭条件： 在满足前提 1 的情况下， 1） 、头水新炭含金品位≥2.5 克/吨， 2） 、二水新炭含金品位≥2.0 克/吨， 3） 、头水旧炭含金品位≥2.0 克/吨， （或出炭前提条件 1≤0.15） 4） 、二水旧炭含金品位≥1.5 克/吨， （或出炭前提条件 1≤0.15） 5） 、尾水尾水通常不主张出炭 3、出炭当天早上通知，不会隔夜通知。 5 4、 5、 矿领导和解析厂双方领导、仓管等在场签字。 （料屯） 取样化验： （1）料屯金矿做法： 出炭装