屋面防水施工方案
屋屋 面面 防防 水水 工工 程程 施施 工工 方方 案案 1 1 编制依据编制依据 1 本工程施工图纸和相关设计变更 2 本工程《施工组织设计》 3 屋面工程技术规范(GB50345-2004) 2 2 分项工程概况分项工程概况 本工程共 12 栋楼和一个地下车库,其中 8#、13#、17#、19#、21#楼为 23F, 9#楼为 31F,12#、15#楼为 30F,14#楼为 32F,16#、20#楼为 27F、24#楼为 5F, 总建筑建筑面积为 16.02 万㎡。本工程的找坡建筑找坡,坡比为 2:100,采用 2mm 厚 BAC 自粘防水卷材。 3 3 设计概况设计概况 1 1)不上人屋面)不上人屋面 1. 50 厚 C30 防水细石混凝土,内配双向 6@150 2. 10 厚 M2.5 砂浆隔离层 3. 泡沫玻璃保温层 90 厚 4. 2 厚贴必定 BAC 双面自粘防水卷材 5. 涂刷基层处理剂 6. 20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层 7. 最薄 30 厚 LC5.0 轻集料混凝土 2%找坡层 8. 钢筋混凝土屋面板 2 2)上人屋面)上人屋面 1. 铺块材 200 x200 x25(防滑地砖) ,干水泥擦缝 2. 25 厚粗砂垫层,下部干铺无纺聚氨纤维布一层,细砂填缝 3. 2 厚贴必定 BAC 双面自粘防水卷材 4. 2 厚贴必定 BAC 双面自粘防水卷材 5. 涂刷基层处理剂 6. 20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层 7. 泡沫玻璃保温板 90 厚 8. 最薄 30 厚 LC5.0 轻集料混凝土 2%找坡层 9. 钢筋混凝土屋面板 3 3 材料、机械准备材料、机械准备 3 3..1 1 材料准备材料准备 1).水泥:42.5 普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥,有出厂 合格证、并经复检合格。 2).砂:中砂,粒径为 0.35~0.5mm,含泥量不大于 3%,无有机杂物。 3).石:用粗径0.5~1.2cm细石,含泥量不大于 2%。 4).¢6 钢筋。 5).防水材料:2 厚 BAC 双面自粘防水卷材。 6).隔热材料:泡沫玻璃保温层 90 厚。 7).斜檐面层材料:品种、规格、颜色符合设计要求。 -1- 3 3..2 2施工机具准备施工机具准备 垂直运输为 12 台施工电梯和一台井架,搅拌机5 台,平板震动器5 台,手 提切割机 2 台及滚筒、手推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、 钢批、灰桶等。 4 4 作业条件作业条件 1).屋面主体完工并经验收通过。 2).材料进场,机具备齐,人员到位。 3).具有审批的施工方案,并对作业人员进行“三级”安全教育,安全交底和施 工技术交底。 4).施工环境满足进场施工要求。 5 5 施工工艺施工工艺 5.15.1 施工程序施工程序 1)平屋面具体做法: 基层清理→放标高→LC5.0 轻集料混凝土 2%找坡层→泡沫玻璃保温层90 厚 →20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→2 厚 BAC 双面自粘防水 卷材(上人屋面加一遍)→25 厚中砂隔离层,下部铺无纺聚酯纤维布一层→50 厚 C30 防水细石混凝土,内配∮6 的钢筋网片@150(上人屋面铺设地砖) 。 5.25.2施工总要求施工总要求 1) .屋面工程施工时, 应建立各道工序的自检、 交接检和专职人员检查的 “三检” 制度,并有完整的检查记录。每道工序完成,应经监理(或建设单位)检查验 收,合格后方可进行下道工序的施工。 -2- 2).屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工, 作业人员应持 证上岗。 3).屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等 应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料,不得在屋面工程中使用。 4).当下道工序或相邻工序施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。 5).伸出屋面的管道、预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工 后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 6).屋面工程完工后,应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外 观检验,并应进行淋水或蓄水检验。 7).屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工, 合成高分子防水涂料的施 工环境气温,溶剂型不低于—5℃,水溶型不低于 5℃。 8).屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定: (1).按屋面面积每 100 m2抽查一处,每处 10 m2,且不得少于 3 处。 (2).接缝密封防水,每 50m 应抽查一处,每处 5m,且不得少于 3 处。 (3).细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查,每道工序的基层必须提 前清理干净。 5.35.3找平层的施工要求找平层的施工要求 1).找平层采用 20 厚的 1:3 水泥砂浆。 2).基层清理干净后,根据设计坡度(包括天沟的坡度) ,拉线做基准块。 3).操作前,先将底层洒水湿润,刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆,表面光滑者 应凿毛。 4).按配合比拌合好水泥砂浆,水灰比不能过大,应拌合成干硬性砂浆(即砂浆 外表湿润,手握成团,不泌水分为准) ,经过用 2m 压尺刮平打实后,木磨板磨 -3- 平,然后用铁抹子压实磨光。 (最后一次压光应在砂浆初凝后,终凝前完成)要 注意把死坑、死角的砂眼抹平。 5).基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝等)的交接处和基层的转角处, 找平层均应做成圆弧形,圆弧半径为 50mm 为宜。 6).找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料,分格缝纵横的最大间距不宜大于6m, 缝宽为 20mm。 7).质量标准 (1).找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。 (2).屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合要求。 (3).基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐 平顺。 (4).水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现 象;沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。 (5).找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 (6).找平层表面平整度的允许偏差为 5mm。 (7).找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于 3%; 天沟、檐沟纵向找坡不应小于 1%,沟底水落差不得超过 200mm。 8).施工注意事项 (1).防止找平层面起砂 a. 严格控制水灰比,施工前基层表面充分湿润,刷浆要均匀,冲筋距离不要过 大,随铺灰随刮平,拍实,以确保强度和密度。 b. 掌握好压光时间,压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行, 使砂浆均匀、密实,以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行,终凝 -4- 前完成,将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除摸痕和闭毛细孔,使找平 层更加密实,但应在水泥终凝时完成,切忌在水泥终凝后压光。 c. 合理安排施工流向,避免过早上人。 d. 水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥,安定性要好,切不能使用过期、低标 号水泥。 (2). 防止出现空鼓、开裂 a. 严格清理干净基层表面,过于光滑的应凿毛,并充分润湿。 b. 不使用过细砂子。 c. 注意素水泥浆在调浆后涂扫,不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水泥水 灰比以 0.4~0.5 为宜。并做