柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 （一）自动状态 1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm 的范围内。 4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。 5、发电机掌握屏的“运行――停止――自动”开关放在“自 动”位置。 6、发电机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、机组收到市电失压的讯号后启动，确认市电失压， 切开转换柜市电开关，合上转换柜发电开关，启动机房的进 风和排风机。 (二)手动启动 1、室内气温低于 20℃时，开启电加热器，对机器进行 预热。 2、检查机体及四周有无阻碍运转的杂物，如有应准时 清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油 位水位低于规定值，应补充至正常位置。 4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 - 1 - 6、检验配电屏的试验按钮，观看各报警指示灯有否接 通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置，各仪表指示 是否处于零位。 8、启动进风和排风机。 9、按动发动机的起动按钮，使其启动运转。如第一次 起动失败， 可按下配电屏上相应的复位按钮， 待其警报消退、 机组回复正常状态方可进行第二次启动。启动后，机器运转 声音正常，冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常，启动 成功。 （三）手动操作并联供电 1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值，运 转正常。 2、等并车发电机的输出电压和频率的数值与母排上的 数值相全都。 3、把待并车发电机的同步器手柄打在“合闸”位置。 4、观看同步指示器的指示灯及指针。 5、观看同步指示器的指示灯，完全熄灭时或指针旋转 到零位，即可打上并电合闸开关。 6、机组进入并车运行，随后把其同步器手柄旋回“关 断”位置。 7、假如同步器合闸后，同步器指针旋转太快或反时针 旋转，则不允许并车，否则，将导致合闸失效。 8、手动并车成功后，应马上与低压配电房联系，落实 - 2 - 总配电屏馈出开关可否合闸送电后再行操作。 （四）运行安全管理 1、 根据规定时间检查各指示仪表， 留意润滑油的压力， 水温是否有变化。润滑油的压力不得低于 150kPa，冷却水 温度不得高于 95℃。 2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位，低于 正常位置应予以补充。 3、勤观看配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。凡红 灯亮表示有故障，绿灯为正常运行指示灯。 4、查充电器是否正常充电。 5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。 6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管，感觉 温度是否正常。 7、留意发机或电器设备是否有焦糊等异味。 8、发觉有不良状况，应即时处理解决；严重的应停机 处理。 9、凡故障停机，须把故障消退，然后按动机组上的重 复手掣，机组方可再进行运作。 10、对各运行参数，每班记录不少于两次。 篇 2：轮式装载机安全操作规程 1.遵守“轮胎式机械驾驶安全操作规程”中有关规定。 2.发动前做好各项检查工作并应符合规定。 3.发动机经起动， 预热水温达 50℃各仪表显示正常后才 - 3 - 能起步行驶。 4.下坡时，发动机不准熄火滑行。 5.应尽量避免负载状态下坡行驶。 6.行走时二轮驱动，铲装时应用四轮驱动。 7.当发动机水温柔变扭器温度超过允许值时，应停机冷 却。 8.当出现故障需其他车辆牵引时，应拆下前、后传动轴 和转向油缸的连接。 9.铲斗装运物料时应提离地 400～500 毫米高度，也不 应将铲斗提到最高位置进行装运，行驶时铲斗不应载人。 10.铲斗臂调整和注油时，下面严禁站人。 11.遇刹车失灵时， 应放下铲斗， 前后操纵杆移向行走相 反位置，拉紧手刹车使其停下。 12.调整行驶时，切勿急速转向，铲斗应离地 30～500 毫米。 13.停机时， 先切断动力后制动， 待机停稳后将铲斗放下， 各手柄放于空档位置，削减油门，拉紧手刹，怠速运转5 分 钟熄火。篇 3：电弧喷涂操作规程 一、喷砂除锈： 1 电弧喷涂工艺要求必需采用喷丸机进行机械喷丸除锈。 2 喷丸机械用的压缩空气必需干燥，无油污。 3 喷丸材料必需清洁、干燥、无油污，可用石英砂、铁 砂、金刚砂等，粒度在 03-4mm 之间。 4 喷砂后构件表面应干燥， 无灰尘、 油污、 锈层氧化皮。 - 4 - 基体呈钢灰色，质量达到国际通用瑞士标准 sa25 级，表面 粗糙度大 Rz40-80um。 5 准时更换喷砂设备中的磨损部件，非操作人员不得使 用，禁止将喷砂枪对着人体任何部位。要留意防尘。 6 设备专人操作，直立放置，避免震惊和撞击。连接管 路必需牢靠，严禁漏气。 7 喷砂现场必需封闭，现场施工人员穿防尘砂衣或戴防 尘口罩等。 二、电弧喷涂： 1 电弧喷涂前，首先检查构件表面是否干燥，无灰尘、 油污、锈层氧化皮，基体呈钢灰色，表面粗糙度达 RZ40-80um，方可实施电弧喷涂操作。 2 喷砂除锈后的构件应准时电弧喷涂，间隔时间晴天不 超过 12 小时（雨天不应超过 2 小时） 。 3 操作人员必需带防护罩和穿防护服。 4 电弧喷涂完毕，用压缩空气清扫锌涂层表面灰尘与油 污，间隔不超过 3 小时涂刷底漆封闭。 5 夏天施工，封闭底漆喷刷 3 小时后，方可进行中间漆 的涂刷。 6 面漆涂刷 5 小时前应先喷涂一遍稀释剂，以软化中间 漆膜，增加中间漆与面漆层间的结合力。 7 电弧喷涂锌层厚度保持在 120-150um，封闭底漆厚 50-70um。中间漆厚 50-70um，面漆厚 50-70um。 8 电弧喷锌 （涂） 构件在封闭孔漆涂刷之前应妥当保管， - 5 - 防止灰尘油污的二次污染或潮湿再生锈。 9 尽可能的做到电弧喷涂与封孔漆涂刷连续进行，封孔 漆涂刷后要逐面认真检查，不得有漏喷、针孔、气泡、流淌 等缺陷和损伤。 10 经防腐处理的金属构件， 在搬运过程中要采取保护措 施保护涂层，防止碰、撞损伤涂层。 篇 4：变电所操作规程 1 非专职操作人员，不得进入变电所内。 2 送电前先送高压隔离开关，然后再送油开关。停电时 顺序反之。 3 在高压带电停电工作时，人本身保持一定安全距离， 并有专人监护。安全距离 6KV 电压为 035 米。 4 变电所内外高压部分线路停电工作时： ①切断油开关及操作手板应上销或挂标牌。 ②验电时应带绝缘手套，按电压等级使用验电器检查各 相电压。 5 用绝缘棒或传动机构， 拢合高压开关， 应带绝缘手套， 室外操作时穿戴防护用品。绝缘棒应备有防雨罩，并有专人 监护，禁止带负荷拉合开关。 6 电器设备所用的保险丝（片）必需符合规定电流，禁 止使用其他金属线代替。 7 变电所要有防火措施，四周布置砂箱和四氯化碳灭火 设备。 - 6 -