室外供暖管道施工工艺
室外供暖管道施工工艺 一、施工准备 (一)材料要求: 1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、 锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准 等缺陷。 3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝 扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有 产品合格证及说明书。 5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 (二)主要机具: 1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、 钢卷尺、水平、小线等。 (三)作业条件: 1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟 底标高尺寸复核无误。 2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 二、施工工艺 (一)工艺流程: 防 腐 保 温→ 放线定位 → 管道敷设 → 补偿器安装→ 水压试验 → 砌井、铺底砂→ 防腐保温修补→ 填盖细砂 → 回填土夯实 (二) 直埋管道安装: 1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟 边保持 0.6~1m 的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。 3管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保 温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统 一修理。 4管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m 范围内。放管时,应用 绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好 木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于 两条,沟内不得站人。 5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其 大小要便于焊接操作。 6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并 在试压前安装完毕。 7管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。 8管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试 压完后再处理。 9回填土时要在保温管四周填 100mm 细砂,再填 300mm 素土,用人工分层回填 土夯实。管道穿越马路处埋深少于 800mm 时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟 内填砂处理。 (三)地沟管道安装: 1在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装。 2土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规 定间距安放支座及滑动支架。 3管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找正。安装 在滑动支架上时,要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。 4通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采用型钢,管道的坡度 应按设计规定确定。 支架最大间距 管径 (mm)1520253240507080100125150200 不保温 (mm)2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.05.56.0 保温 (mm)2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.5 5支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面一层 开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。 6遇有伸缩器时, 应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑, 按位置固定, 与管道连接。 7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架 螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的止动板。 8冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。 9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。 (四)架空管道安装: 1按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。 2支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便 于吊装为宜。 3管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道 不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。 4采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后 再焊接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于 150~200mm。 5按设计和施工各规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与 管道连接好。 6管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在 一条直线上。 7摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。 8按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。 9管道防腐保温, 应符合设计要求和施工规范规定, 注意做好保温层外的防雨, 防潮等保护措施。 三、质量标准 (一)保证项目: 1埋设、铺设在沟槽内和架空管道的水压试验结果,必须符合设计要求和施工 规范规定。 检验方法:检查管网或分段试验记录。 2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。 检验方法:观察和对照设计图纸检查。 3伸缩器的位置必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。 检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。 4减压器调压后的压力必须符合设计要求。 检验方法:检查调压记录。 5除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:解体检查。 6供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。 检验方法:检查吹洗记录。 7调压板的材质,孔径和孔位必须符合设计要求。 检验方法:检查安装记录或解体检查。 (二)基本项目: 1管道的坡度应符合设计要求。 检验方法:用水准仪(水平尺) 、拉线和尺量检查或检查测量记录。 2碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定:螺纹加工精度符合国标规定,螺纹 清洁、规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管无 焊接口,镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻等缺陷。 检验方法:观察或解体检查。 3碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定:对接平行、紧密,与管子中心线垂 直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求,且无 双层。 检验方法:观察检查。 4碳素钢管的焊接应符合以下规定:焊口平直度,焊缝加强面符合施工规范规 定,焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。 检验方法:观察或用焊接检测尺检查。 5阀门安装应符合以下规定:型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设 计要求和施工规范规定,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活, 朝向便于使用,表面洁净。 检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 6管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排 列整齐,支架与管子接触紧密。 检验方法:观察和尺量检查。 7管道和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,