室外给排水分项工程质量技术交底卡

室外给排水分项工程质量技术交底卡分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位工程名称交底部位分部工程给排水系统室外给排水日期2012 年 03 月 02 日交一、施工准备 1、材料在进场后使用前应认真检查，阀门应作强度试验，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求。 2、管和管件不得有窟窿、裂纹、偏扣和角度不准等现象。 3、施工位置场地平整，范围内无障碍物品。 4、将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。二、质量要求质量要求应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（50242-2002）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关规定。室外排水工程施工质量验收规范的规定主 1管道坡度符合设计要求、严禁无坡和倒坡控项 2灌水试验和通水试验目 1排水铸铁管的水泥捻口 2排水铸铁管除锈、涂漆 3承插接口安装方向一般项目 4混凝土管或钢筋混凝土管抹带接口的要求坐标允许 5 偏差埋地敷设在沟槽内埋地敷设在沟槽内设计要求第 10.2.2 条第 10.2.4 条第 10.2.5 条第 10.2.6 条第 10.2.7 条 100mm 50mm ±20mm ±20mm 10mm 30mm 标高水平管道纵每 5m 长横向弯曲全长 (两井间) 室外给水工程施工质量验收规范的规定 1埋地管道覆土深度第 9.2.1 条第 9.2.2 条第 9.2.3 条第 9.2.4 条第 9.2.5 条第 9.2.6 条 2 主底控 3 项 4 目 5 给水管道不得直接穿越污染源管道上可拆和易腐件，不埋在土中管井内安装与井壁的距离管道的水压试验 6埋地管道的防腐内容 7管道冲洗和消毒 1管道和支架的涂漆 2阀门、水表安装位置 3给水与污水管平行铺设的最小间距 4管道连接应符合规范要求埋地铸铁管敷设在沟槽内第 9.2.7 条第 9.2.9 条第 9.2.10 条第 9.2.11 条第 9.2.12～17 条 100mm 50mm 100mm 40mm ±50mm ±30mm ±50mm ±30mm 40mm 一般项目坐标钢管埋地塑料管敷沟内或架空复合管埋地管道标铸铁管敷设在沟槽内安装高 5 允许水钢管埋地偏差平塑料管敷沟内或架空管复合管纵铸铁管直段(25m 以上)起点～终点横向钢管弯塑料管直段(25m 以上)起点～终点曲复合管 30mm 三、施工方法 1、施工工序沟槽开挖→垫层浇筑→给排水管道及检查井安装→水压、闭水试验→给排水管沟回填 2、沟槽开挖首先，按照图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合图纸要求。为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，根据现场土质情况，坡度按 1：0.3 进行，若土质情况较为松散，适当放大坡度。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏，预留 15-30cm 进行人工减平，如地基土被扰动，应采取如下处理措施：扰动 150mm 以内，可原状土夯实，压实系数0.95，扰动 150mm 以上，可用碎石、毛石等填充夯实，压实系数≧0.95。基础淤泥为淤泥时，将其清除并采用块石换填，地基承载力为 0.15Mp 的粉质粘土，在中砂基础下采用250mm 厚碎石加强。 3、垫层浇筑在管底经回填夯实的地基上铺设 15cm 中粗砂，宽度根据管道直径两边加 50cm 计算，按设计标高进行挂线整平并进行夯实，密实度必须≧ 0.90。在经过整平并夯实的地基上按管道位置浇筑C20 商品混凝土。 4、阀门井、检查井砌筑阀门井、检查井基础先用C10 细石砼找平，再浇筑10cm 厚 C25 砼基础，位于填方地段时，根据交底内设计要求进行加筋。雨污水检查井均采用 M10 水泥浆砌灰沙砌块，砌筑前应对砌块充分湿润，砌筑砂浆配合比符合设计要求，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接紧密、不得漏浆，上下砌块错缝砌筑。砌筑时同时安装踏步，踏步安装后，未达到规定设计强度前不得踩踏。管道与检查井连接处中阶层做法：先用毛刷或面纱将管道表面清理干净，然后均匀涂上一层粘结剂，随即与其上洒一层干燥的粗砂（粒径0.5~2.0mm）固化 10~20 分钟后，在管道外壁形成粗糙的环状中介层，中阶层的长度不应小于管道埋入检查井井墙内的长度。 5、管道安装：本工程给水管采用PE 管，热熔对接。排水管采用PVC-U 双壁波纹管，承插连接。 1．PE 给水管安装将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm 的切削余量。根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。对接温度一般在 210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为 1-2mm 为佳。将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm 为宜。冷却时保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 2.PVC-U 双壁波纹管安装在管底经回填夯实的地基上铺设15cm 中粗砂，宽度根据管道直径两边加50cm 计算，按设计标高进行挂线整平并进行夯实，密实度必须≧0.90。散管和下管：散管，是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好；下管，是将管子从地面放入沟槽内。散管时，将管道承口放在进水方向，插口放在出水方向。采用人工下管，采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作，保证人身安全，操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。管道要摆放平整，管道的中心线与两边的检查井预留洞中心在同一条直线上，管道安装时，由低点向高点依次安装，承口不得留在井壁内，管道需要截断时，切割面必须垂直平整，不应有损伤。接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行：管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 3．管道搬运及储存：搬运时应小心轻放，不得抛、摔、托管以及受到剧烈撞击和被锐物划伤。管道应堆放在温度一般不超过 40℃，远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，不应长期露天爆晒。堆放高度不应超过 2m。橡胶圈储存的温度宜为-5~30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源不小于 1m，不得长期受挤压，橡胶圈不得与溶剂、易