挡土墙技术交底

安全、技术交底记录安全、技术交底记录 承包单位：湖州市交通工程总公司合 同 号： 4 监理单位：浙江义达工程监理咨询有限公司编号： 工程名称义乌疏港快速路工程部位挡土墙里程桩号K7+270~K9+280 主持部门工程部交底人时间 参 加 人 员 技术交底内容： 挡土墙施工交底 一、基坑开挖一、基坑开挖 本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。 挖基配合墙体施工分段进行， 先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，开 挖时跳槽开挖，采用挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。用挖掘机开挖至设计标高 +20cm 处， 然后人工挖除剩余 20cm， 以免机械扰动原状土或超挖， 开挖坡面坡度为 1:0.5。 在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以 及基底不被水浸。 基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内进行垫层的施 工。若承载力达不到要求，应按监理工程师批准的方案处理。 二、所用材料二、所用材料 1、石料： 砌筑挡墙用片、块石块石要求强度不小于 30MPa，最小边长不得小于 20cm，石料表 面应清洗干净，选用的片石必须合格，要求无风化，无裂纹，表面有积泥的石块应事先 在砌体外冲洗干净，严禁在砌体上冲洗。 2、砂浆 2.1 砂浆试件的制作 砂浆采用 M7.5 砂浆（配合比为水泥：砂子：水为1：5.25：0.99 每立方砂浆用水泥 （P.C32.5）283kg,用砂子 1480kg,用水 280kg ）并严格按照试验室给定的配合比采用机 械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于 2 分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运 至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地 上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂 浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试 验室验收过的量测工具为准。 每拌合 100m3(不足 100m3按 100m3计)制作一组试件，一组试件由 6 块试块组成，试 模尺寸为 70.7×70.7×70.7mm。制作时将砂浆分两层（每层约 40mm）分层放入涂了脱模 剂的试模中，用捣棒（直径为 20mm、长度 200mm 的钢棒，底面加工成平面） 对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣 25 次。第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次， 使砂浆高出模壁 6～8mm。 试件成型后 0.5～1 小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度 25℃左右。养护 24 小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。 三、砌体砌筑三、砌体砌筑 1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方 法进行复核，无误后挂线开挖基槽。 2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致 水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8 ㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆， 不能有空洞存在。 3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整 尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆， 其厚度应使石料在挤压安砌时能紧 密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密 实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的 石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧， 不得留有孔隙。 5、墙身砌至高出地面 0.3 米时开始砌筑泄水孔，孔内预埋 D75mmPVC 管，流水横坡 4%， 间距 2-3 米， 上下交错布置， PVC 管应长出墙背 10cm， 其端部 20cm 用土工滤布包裹； 出水口长出外墙面 2cm，并用 M7.5 砂浆抹成 Ø16 cm 的圆形。最下面一排泄水孔出口应 保证排水顺畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料堆囊以利排水。墙背底部 铺设 30cm 厚粘土隔水层、顶部铺 50cm 厚粘土隔水层，隔水层宽度 30cm,并夯实。墙背 填碎石或砂砾，含泥量小于 5%，内摩擦角取 35°。 6、挡墙分段长度一般为 10～20m，两段间设伸缩降沉缝，在地形地质变化及墙高变 化较大处，应设沉降缝，缝宽 2cm，缝内采用沥青麻絮沿内、外、顶三面填塞，塞入深 度不小于 15cm。 7、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆 直径不得大于 7cm，两层间的错缝不得小于 8cm，每砌筑 120cm 高度以内应找平一次。 8、浆砌片（块）石时，应利用片（块）石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因 此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错， 搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将 石料的缝子留开，保证 2cm 的深度，以利于勾缝。墙顶采用 5cm 厚 C15 小石子砼封顶。 9、沉降缝和伸缩缝的砌法 为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭 接。同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水；沉降缝内沿墙的内、外、顶三侧 填塞沥青麻絮或其他弹性材料，填塞深度不小于 15cm.砌筑有接缝砌体时，最好根据设 计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一 个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。 10、相邻两段挡土墙高度不一致时，可将墙高作渐变连接，渐变段长度为10～20m。 基础沿路线方向坡度大于 5%时，应将基础随地形变化做成台阶，每一台阶的水平长 度大于 2m，其高宽比不宜大于 1：2。 11、勾缝 墙面宜勾凸缝，凸缝宽度 3cm，砌筑过程中外露面预留深约 2cm 的空缝作勾凸缝之 用，以保证凸缝牢固，在保证美观的前提下，允许勾凹缝。 勾缝如采用凹缝，缝宽 2 ㎝，缝深 2 ㎝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水 泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽 1 ㎝，厚 0.5 ㎝，并保证均匀一致。 沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露 5 ㎝的缝用水冲洗干净后采用于 M7.5 砂浆勾凹缝， 缝 宽 2 ㎝，深 2 ㎝，缝两侧抹带抹成宽 3 ㎝，厚 0.5 ㎝的砂浆凸带。勾缝需注意：勾自然 缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片（块）石表面清洗干净整洁， 不得用砂浆抹面及修饰石料表面。 12、养生 砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于 7d。 在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承 受全部设计荷载。 13、挡墙墙后填料应在浆砌圬工强度达 75%以上，方可填筑夯实，并做成 5%外倾斜 坡，回填应逐层填筑，逐层夯实。回填料及地基承载力均应满足设计要求；挡墙施工应 注意保护地下管线。 14、附件： 砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表： 序 号 1 2 3 4 5 项目 表面砌缝宽度 每找平一次的 砌筑高度 两层间竖向错 缝 三块石料相接 处的空隙 砌筑方式 浆砌片石 （mm） ≤40 ≤120