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挡土墙技术交底

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挡土墙技术交底

安全、技术交底记录安全、技术交底记录 承包单位湖州市交通工程总公司合 同 号 4 监理单位浙江义达工程监理咨询有限公司编号 工程名称义乌疏港快速路工程部位挡土墙里程桩号K7270K9280 主持部门工程部交底人时间 参 加 人 员 技术交底内容 挡土墙施工交底 一、基坑开挖一、基坑开挖 本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。 挖基配合墙体施工分段进行, 先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,开 挖时跳槽开挖,采用挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。用挖掘机开挖至设计标高 20cm 处, 然后人工挖除剩余 20cm, 以免机械扰动原状土或超挖, 开挖坡面坡度为 10.5。 在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水,保证工作面干燥以 及基底不被水浸。 基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间内进行垫层的施 工。若承载力达不到要求,应按监理工程师批准的方案处理。 二、所用材料二、所用材料 1、石料 砌筑挡墙用片、块石块石要求强度不小于 30MPa,最小边长不得小于 20cm,石料表 面应清洗干净,选用的片石必须合格,要求无风化,无裂纹,表面有积泥的石块应事先 在砌体外冲洗干净,严禁在砌体上冲洗。 2、砂浆 2.1 砂浆试件的制作 砂浆采用 M7.5 砂浆(配合比为水泥砂子水为15.250.99 每立方砂浆用水泥 (P.C32.5)283kg,用砂子 1480kg,用水 280kg )并严格按照试验室给定的配合比采用机 械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于 2 分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运 至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地 上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂 浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试 验室验收过的量测工具为准。 每拌合 100m3不足 100m3按 100m3计制作一组试件,一组试件由 6 块试块组成,试 模尺寸为 70.770.770.7mm。制作时将砂浆分两层(每层约 40mm)分层放入涂了脱模 剂的试模中,用捣棒(直径为 20mm、长度 200mm 的钢棒,底面加工成平面) 对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣 25 次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次, 使砂浆高出模壁 6~8mm。 试件成型后 0.5~1 小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度 25℃左右。养护 24 小时后,进行脱模并送至试验室进行养护。 三、砌体砌筑三、砌体砌筑 1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方 法进行复核,无误后挂线开挖基槽。 2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致 水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8 ㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆, 不能有空洞存在。 3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整 尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆, 其厚度应使石料在挤压安砌时能紧 密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密 实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的 石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧, 不得留有孔隙。 5、墙身砌至高出地面 0.3 米时开始砌筑泄水孔,孔内预埋 D75mmPVC 管,流水横坡 4, 间距 2-3 米, 上下交错布置, PVC 管应长出墙背 10cm, 其端部 20cm 用土工滤布包裹; 出水口长出外墙面 2cm,并用 M7.5 砂浆抹成 16 cm 的圆形。最下面一排泄水孔出口应 保证排水顺畅,不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料堆囊以利排水。墙背底部 铺设 30cm 厚粘土隔水层、顶部铺 50cm 厚粘土隔水层,隔水层宽度 30cm,并夯实。墙背 填碎石或砂砾,含泥量小于 5,内摩擦角取 35。 6、挡墙分段长度一般为 10~20m,两段间设伸缩降沉缝,在地形地质变化及墙高变 化较大处,应设沉降缝,缝宽 2cm,缝内采用沥青麻絮沿内、外、顶三面填塞,塞入深 度不小于 15cm。 7、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆 直径不得大于 7cm,两层间的错缝不得小于 8cm,每砌筑 120cm 高度以内应找平一次。 8、浆砌片(块)石时,应利用片(块)石的自然形状,相互交错的衔接在一起。因 此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错, 搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将 石料的缝子留开,保证 2cm 的深度,以利于勾缝。墙顶采用 5cm 厚 C15 小石子砼封顶。 9、沉降缝和伸缩缝的砌法 为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭 接。同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水;沉降缝内沿墙的内、外、顶三侧 填塞沥青麻絮或其他弹性材料,填塞深度不小于 15cm.砌筑有接缝砌体时,最好根据设 计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一 个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。 10、相邻两段挡土墙高度不一致时,可将墙高作渐变连接,渐变段长度为10~20m。 基础沿路线方向坡度大于 5时,应将基础随地形变化做成台阶,每一台阶的水平长 度大于 2m,其高宽比不宜大于 12。 11、勾缝 墙面宜勾凸缝,凸缝宽度 3cm,砌筑过程中外露面预留深约 2cm 的空缝作勾凸缝之 用,以保证凸缝牢固,在保证美观的前提下,允许勾凹缝。 勾缝如采用凹缝,缝宽 2 ㎝,缝深 2 ㎝,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水 泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽 1 ㎝,厚 0.5 ㎝,并保证均匀一致。 沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露 5 ㎝的缝用水冲洗干净后采用于 M7.5 砂浆勾凹缝, 缝 宽 2 ㎝,深 2 ㎝,缝两侧抹带抹成宽 3 ㎝,厚 0.5 ㎝的砂浆凸带。勾缝需注意勾自然 缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片(块)石表面清洗干净整洁, 不得用砂浆抹面及修饰石料表面。 12、养生 砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于 7d。 在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承 受全部设计荷载。 13、挡墙墙后填料应在浆砌圬工强度达 75以上,方可填筑夯实,并做成 5外倾斜 坡,回填应逐层填筑,逐层夯实。回填料及地基承载力均应满足设计要求;挡墙施工应 注意保护地下管线。 14、附件 砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表 序 号 1 2 3 4 5 项目 表面砌缝宽度 每找平一次的 砌筑高度 两层间竖向错 缝 三块石料相接 处的空隙 砌筑方式 浆砌片石 (mm) ≤40 ≤120

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