化工厂零星防腐保温施工方案设计

施工准备及施工工艺施工准备及施工工艺 （一）施工准备 1.材料器具准备 1.1 材料准备 根据设计要求及施工方案排版图组织采购材料，及时组织材料到场，对到场材料进 行验收，不符合设计技术要求的材料不得使用。 1.2 材料采购及供应 我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。并对每批材 料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检 人员的检查验收，并做好材料的验收记录。 测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的 30%，并提前 6 天运抵施工现场， 接受贵方的验收、核实。 第二批采购工程用量的 30%，并在第一批材料使用 50%时，提前到货，接受甲方验 收，依次类推，直至采购所需材料的 102%。 准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。 1.3 设立专职材料负责人 负责对原材料、 半成品的检查验收、 编制和提交验收报告， 防止不合格品投入使用。 建立材料帐目， 材料到货后及时办理入帐手续， 经常进行材料统计， 保障帐物统一。 日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。 材料使用过程中，应经常对现场使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权 制止并加以纠正。 材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。 1.4 工器具准备 根据施工要求对施工用的机器具进行清理，组织到场，做到施工设备完好，性能可 靠，使用的检验器具必须进行校验，组织专人复核验收。 2.技术准备 针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。 备齐设计单位明确提出的技术规要求和标准。 项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的 问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。 防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者 要复验。 准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。 3.组织准备 开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。 开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技 术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。 组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、工长、质量负责人、材 料负责人、安全负责人、计划员、技术员、预算员等组成管理层。 对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日质量检查， 不合格者当天返修。 对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证工程质量和进度。 质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。 拟投入本项目的主要施工设备表拟投入本项目的主要施工设备表 序号设备名称 型号 规格 EQ～ 141 标准 手提式 2m/5m 10 倍 标准 标准 标准 100/型 标准 标准 标准 XD-68 自动供 料泵 标准 标准 标准 标准 希玛 AR860/ 型 3 台 1 台 2012 2011 良好 良好 自有 自有 1 台 数量 国别 产地 2 台 2 台 28 把 25 把 实际需求 2014 2012 2011 2013 2013 2013 良好 良好 良好 良好 良好 自有 自有 自有 自有 自有 制造 年份 2011 2013 2011 2013 2013 2012 2013 2013 2013 2013 2013 2014 额定功率 （kW） 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施工部 位 备注 卡车 手推车 切割机 钢卷尺 放大镜 办公用品 消防器材 劳保用品 磨光机 钢丝刷 滚筒刷 油漆板刷 喷涂机 1 辆 3 辆 1 台 8 把 4 个 1 套 10 套 280 套 25 台 50 把 150 把 240 把 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 空压机 各类工具钳 各类扳手 脚手架 超声波测厚 仪 湿膜测厚仪296/型 针孔测漏仪 G-802 型 劳动力计划表劳动力计划表 单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 4 月 除锈工 防腐工 保温工 脚手架 搭拆工 杂工 电工 司机 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 5 月 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 6 月 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 7 月 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 2014 年 8 月 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 9 月 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 10 月 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 11 月 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 12 月 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 1 月 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 2015 年 2 月 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 3 月 6 人 6 人 6 人 6 人 2 人 1 人 1 人 （二）施工方法 1.如有需要搭设脚手架的，需按下列步骤实施： 1.1 脚手架材料的选用 脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。如 有下列情况禁止使用，钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和 滑线等缺陷。 脚手架应选用钢管外径 48-51mm，壁厚度不小于 3.5mm；脚踏板宽度为 200-300mm、 长度不大于 3 米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。 木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12 号。 1.2 脚手架搭设 脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实 施。从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要 求。 搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具 安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭 设。搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安 全措施。 脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通 行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入。在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆 未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全合格后方可下班。大型、承 重的脚手架搭设时执行有关标准。 1.3 脚手架搭设必须符合以下要求 脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定； 脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚 实或增设扫地杆弥补地基的不足； 脚手架不能形成倒塔式结构； 脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； 从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道； 脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。 作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1 米的围栏；当作业面周 围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；