包材检验标准

外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准 1.01.0 目的：目的： 确保公司采购的包装材料符合规定要求。 2.02.0 适用范围：适用范围： 适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。 3.0 质量标准质量标准: : 3.1外观检测项目 3.1.1 外观：箱体上不得有多余压痕线，不允许有拼接、露楞、折皱、成型后 箱体周正， 叠角漏洞直径不超过 5mm， 切边刀口光洁不毛， 箱面光滑平整。 3.1.2 印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油 墨均匀。 3.1.3 颜色：与样本一致，无明显色差、色点。 3.1.4 材质：符合标样。 3.2功能性检测项目 4.2.1 尺寸：以确认尺寸为准，公差为±0.5cm。 4.2.2 配套试验：无过紧、过松现象。 4.2.3 成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严密，合缝线不得超过 0.5cm，里、 裱纸不得有开裂现象。 4.04.0 验收规则：验收规则： 4.1 外观检验项目采用 GB2828.1 一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案，见附件 1。 外观检测项目合格质量水平采用 AQL 值和缺陷种类: 缺陷类别 A 类 AQL 值 0.65 缺陷种类 错版、缺版、条码错误、粘胶（装订）开裂、破损 B 类1.5 印刷偏移、重影、合缝错位、污迹、字体不清、不全、里裱纸 开裂、印刷有明显的色线、箱体上有多余压痕线、露楞 C 类4.0虚字、小斑点多，切边粗糙、折皱 注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准。 4.2 功能性测试抽样方案 尺寸检测按每批 10 个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每 5 批抽检一批， 样本数为 10 个。每一样品每一项目不得出现不合格项。 5.05.0 验收方法：验收方法： 5.1 外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距 眼正前方 30cm—40cm 处进行检查。 5.2 尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成 90°，用菲林尺量取搭接舌边以外的、 构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为 箱高。 5.3 配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。 6.06.0 判定判定: : 根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则 该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批 为不合格批。 花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准 1.01.0 目的：目的： 确保公司采购的包装材料符合规定要求。 2.02.0 适用范围：适用范围： 适用于本公司的各种花盒、商标、卷膜、铝箔、底托等的检验。 3.0 质量标准质量标准: : 3.1外观检测项目 3.1.5 外观：不得破损、严重脱胶、脱膜，成型后周正，叠缝不得断裂，切边刀 口光洁、不毛糙。卷膜合缝线不得错位、歪斜。 3.1.6 印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油 墨均匀。烫金(银)无明显残缺，无明显的印刷痕迹。铝箔轧字清晰。 3.1.7 颜色：与样本一致，无明显色差、色点。 3.1.8 材质：符合标样。 3.2功能性检测项目 4.2.4 尺寸：符合标准要求。 4.2.5 配套试验：无过紧、过松现象。 4.2.6 成型试验：将花盒折叠后，折叠处吻合，不打皱、粘胶不开裂。 4.2.7 粘贴牢固性：糊口和窗口粘贴牢固，无脱胶现象，脱胶面≤20%。 4.2.8 商标冷冻试验：不卷曲、不脱落、不翘标等现象。 4.2.9 商标耐热试验：不卷曲、不脱落、不翘标、不溢胶等现象。 4.2.10条形码可读性：条形码清晰、准确可读。 4.0 验收规则： 4.1 外观检验项目采用 GB2828.1 一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案，见附件 1。 外观检测项目合格质量水平采用 AQL 值和缺陷种类 缺陷类别 A 类 B 类 C 类 AQL 值 0.65 1.5 4.0 缺陷种类 错版、缺版、条码错误、明显脱胶、破损、粘连、合缝明显错位 印刷偏移、重影、痕迹、污迹，字体不清、不全，同批有色差、色污 虚字、小斑点多，切边粗糙、折皱、小毛边、压印 注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准。 4.2 功能性测试抽样方案 尺寸、成型、冷冻测试、耐热测试﹑条形码可读性按每批 10 个样本数随机抽检， 配伍试验按同一供方每 5 批抽检一批，样本数为 10 个。每一样品每一项目不得 出现不合格项。 5.05.0 验收方法：验收方法： 5.1 外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距 眼正前方 30cm—40cm 处进行检查。 5.2 尺寸：参照标样，用菲林尺测量尺寸。 5.3 配套试验：与相应包材配套，不应有过紧过松现象，宽松适中。 5.4 成型试验：花盒折叠成型后，周正，边角无破损。 5.5 粘胶牢固性：彩盒成型，不封两端盒盖，用手从彩盒一端粘胶处撕开，窗口从一 角粘胶处撕开，粘合面均应有 80%粘连。 5.6 冷冻试验：商标贴在相应的材料上，在常温下放置24h 后将其放入-15℃冷冻箱 内保持 24h，取出观察不卷曲、不脱落、不翘标。 5.7 耐热试验：商标贴在相应的材料上，在常温下放置 24h 后将其放入 40℃恒温箱 内保持 24h，取出观察不卷曲、不脱落、不翘标、不溢胶。 5.8 条形码可读性：通过条码仪可以一次性清楚、准确地读出。 6.06.0 判定判定: : 根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则 该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批 为不合格批。 收缩膜、手提袋验收标准 1.01.0 目的：目的： 确保公司采购的包装材料符合规定要求。 2.02.0 适用范围：适用范围： 适用于本公司的各种收缩膜、手提袋、托盘等的检验。 3.0 质量标准质量标准: : 3.1外观检测项目 3.1.9 外观：手提袋压缝线、提袋绳、搭扣牢固，无明显裂开、错位现象。 收缩膜之间不粘连，分离性好。 3.1.10颜色：与样本一致，不发黄。 3.1.11材质：符合标样。 3.2功能性检测项目 4.2.11尺寸：符合标准要求。 4.2.12配套试验：不得有过紧过松现象。 4.04.0 验收规则：验收规则： 4.1 外观检验项目采用 GB2828.1 一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案，见附件 1。 外观检测项目合格质量水平采用 AQL 值和缺陷种类： 缺陷类别 A 类 B 类 C 类 AQL 值 0.65 1.5 4.0 缺陷种类 明显脱胶、破损、粘连、开裂、开口方向错位 边角小裂口 切边粗糙、小毛边 注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准。 4.2 功能性测试抽样方案 尺寸、配套试验按每批 10 个样本数随机抽检，每一样品每一项目不得出现不合 格项。 5.05.0 验收方法：验收方法： 5.1 外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距 眼正前方 30cm—40cm 处进行检查。 5.2 尺寸：参照标样，用菲林尺测量尺寸。 5.3 配套试验：与相应包材配伍，不应有过紧过松现象，宽松适中。 6.06.0 判定判定: : 根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，