产品外观检验标准

文件编号: 版 本 号： A/0 保密等级：内部使用 文件类别： ■管理规范 □管理办法 □作业规范 产品外观检验标准 编 制 审 核 标准化 批 准 修订记录 序号 日 期 修订人 版本 修订内容 1 目的 作为通用产品外观检验判定依据,确保品质能符合客户需求。 2 范围 本标准规定了通用产品塑胶件、电镀件、喷漆件、压铸件、整机装配、彩盒及包装的外观检验， 包括缺陷定义、缺陷允收标准等。 本标准适用于产品塑胶件、压铸件、彩盒、资料及包装的外观检验。 3 职责 质量人员对 产品外观的检验和判定。 4 定义 4.1 产品等级定义 S 等级：手持类产品、高端类终端产品，包括但不限于高端市场、特定客户有较高要求的产 品。 A 等级：通用类终端产品 4.2 外观等级面定义 1 级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，正常情况指产品的正面、顶面、侧 面，要求有最佳的外观质量。 2 级面： 暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，正常情况下指产品的背面和底 面，要求有好的外观质量。 3 级面： 正常使用中看不到，只有在装拆时才看到的内表面或遮盖面，不要求有好的外观质 量。 (注：外观等级优先按照图纸中的定义；若图纸中没有定义，下面有图示或单独定义的，以图 示和单独定义为准；没有则按照此外观等级要求执行。) 功能面： 功能面指压铸机加件中，影响产品防水、屏蔽、散热、装配等性能的表面。不包含 在以上的 1、2、3 级面中。 图 1 ONT 产品外观面等级示意图 4.3 彩盒测量面定义 测量面定义表，备注：未涉及到的为非管控区域 标准层次 分类 A 级面 B 级面 C 级面 B 标彩盒（折叠成型后） 正面 侧面 底面/打开 可见面 A 标彩盒（折叠成型后） 正面和正前 面 侧面/打开 可见面 底面/装上 附件后看不 到的面 B 标精品盒 正面 侧面 底面和打开 可见面 A 标精品盒 正面和正前 面 侧面和打 开可见面 底面/装上 附件后看不 到的面 标准层次分为A标和B标二种。日美等外观要求较高的运营商建议使用A标，如日本 KDDI/DOCOMO、英国 BT;除了A标建议的运营商及通用市场，首选B标。 4.4纸浆模塑制品测量面定义 测量面定义表 A 级面 B 级面 C 级面 纸浆模 塑制品 与纸盒装配形成完整的销售包 装时，打开盒盖即能直接观察 纸托正面其他表面。 纸托反面 到的纸托正面最上层水平面。 5 内容 5.1 检查面积划分和缺陷代码 检测面积按照每 100mm*100mm（100cm²）区域进行划分，表面小于 100mm*100mm 时，以 100mm*100mm 计，以下所述单位面积的缺陷数均以此为准。 表 1 缺陷代码表 代码 名称（单位） 代码 名称（单位） N 数目（个） D 直径(mm) L 长度(mm) H 深度或高度(mm) W 宽度(mm) DS 距离(mm) S 面积(mm2) 5.2 外观检验条件 视 力：要求检验者的校正视力不低于 1.2，不能使用放大镜用于外观检验。 检视距离：400mm±50mm； 光照强度：光照度在 300-600Lux 的近似自然光（如 40W 日光灯、距离 500mm 处）； 检视角度：检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈 45-90°进行正常检验（见图 1） 图 2 “正视”位置示意图 检视时间：根据检视面的不同，检视时间有不同，如下表 2。若在检视时间内缺陷仍不可见， 则此检视件可视为合格。 表 2 检测时间 表面等级 1级 2级 3级 检视时间 10s 5s 3s 5.3 外观缺陷检验标准 注：检测面积按照每 100mm*100mm（100cm²）区域进行划分，表面小于 100mm*100mm 时，以 100mm*100mm 计，以下所述单位面积的缺陷数均以此为准。 5.3.1 塑胶件外观缺陷检验标准 5.3.1.1 所有塑胶件外观缺陷检验标准 表 3 所有塑胶件外观缺陷检验标准 缺陷类型 产品等级 一级面 二级面 三级面 备注说明 同色点 S D≤0.30;S≤ 0.07 N≤2;DS≥15 D≤0.50;S≤0.2 N≤3;DS≥15 不影响透光，允许 同时满足以下两个 条件，允许： 1、 当点直径 D＜0.1 （S＜0.008）； A D≤0.40;S≤D≤0.50;S≤0.2 缺陷类型 产品等级 一级面 二级面 三级面 备注说明 0.13 N≤3;DS≥15 N≤4;DS≥15 2、每个直径为 10mm 的圆圈内N≤ 3，两个点群之前的 间距 DS≥30mm， 每 100mm*100mm 的范围内总数量N≤ 6 异色点 S D≤0.20;S≤ 0.03 N≤2;DS≥15 D≤0.25;S≤0.05 N≤2;DS≥15 A D≤0.30;S≤ 0.07 N≤3;DS≥15 D≤0.40;S≤0.13 N≤4;DS≥15 色差 S ⊿E≤0.8 ⊿E≤1.0 不影响产品外观效 果，允许 用色差仪测量 A ⊿E≤1.0 ⊿E≤1.2 光泽不良 S/A 目测，参考签 样 目测，参考签样 目测，参考签样 对高光面，目测有 争议时，要求达到 SPI A1 标准。目前 没有测量仪器，先 参考签样 填充不足 S/A 不允许 不允许 不允许（特殊情况 签限度样） 分型线 （毛边） S W≤0.1 W≤0.15 不影响装配，允许 用分型线（毛边） 溢料方向的长度表 示。以不伤手、无 明显手感为前提， 且不影响装配。 A W≤0.15 W≤0.20 变形 S/A 不影响装配允 许 不影响装配允许 不影响装配，允许 所有变形应不超过 签样件 修饰不良 S/A 参考签样 参考签样 不影响装配，允许 浅划痕 S L≤2.0;W≤ 0.05 N≤2; DS≥15 L≤3.0;W≤0.10 N≤2; DS≥15 不影响功能，允许 A L≤5.00;W≤ 0.10 N≤3;DS≥15 L≤10.0;W≤0.15 N≤3;DS≥15 深划痕 S/A 不允许 不允许 不影响功能，允许 脏污 S 不允许 不允许 1、不允许有油污 （如防锈油、脱模 剂、润滑油等）； 2、允许顶针黄印 缺陷类型 产品等级 一级面 二级面 三级面 备注说明 A 不允许 不允许 （无油污）； 3、 其他脏污装配后 不可视，且面积不 良比例≤5%，允许。 5.3.1.2 塑胶件注塑面外观缺陷检验标准 表 4 塑胶件注塑面外观缺陷检验标准 缺陷类型 产品等级 一级面 二级面 三级面 备注说明 咬花缺陷 S/A 不允许 不允许 不影响功能，允 许 缩水 S/A 参考限度样 参考限度样 参考限度样 熔接线 S/A 参考限度样 参考限度样 不影响结构强 度，允许 填充不足 S/A 不允许 不允许 不允许 拉模、白 印、流纹、 银条 S/A 目测，不允许 参考签样 不影响装配，允 许 三级外观面参 考签样 应力纹 S/A 不允许（特殊情 况签限度样） 参考签样 不影响结构强 度，允许 三级外观面参 考签样 烧伤、碰 伤 S/A 不允许 不允许 不影响结构