液压折弯机操作规程手册

液液压压折折弯弯机机操操作作规规程程手手 册册 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N] 折板机种类型号很多，不能一一列举；折板机种类型号很多，不能一一列举； 我附上个人的一些材料给你，相信对你有所用！我附上个人的一些材料给你，相信对你有所用！ 折弯机简介折弯机简介 折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。 液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。 液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。 包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通 过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部 覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板 的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工 件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求！ 折弯机的工作原理折弯机的工作原理 折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成， 底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹 陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和 底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可 对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。 折弯机选购折弯机选购 预期的买主在付款之前，最好先从机器的最终用途、已知机器可能发生的挠变量、零 件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。 工件工件 第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而 工作台最短、吨数最小的机器。 仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大 长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成 形,也许应该考虑一台150吨位的机床。 好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校 正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大 大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。 挠变挠变 在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较 短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时 间。 材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右， 而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该 表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。 零件的弯曲半径零件的弯曲半径 采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应 是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge 低碳钢时，零件的弯 曲半径约英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模 成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。 如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压 印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。 就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具 时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度 弯曲。 通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的 倍。 对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一 个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由 弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。 压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且 冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫 使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。 为了选择最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用 自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。 精度 弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台 CNC 折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您必须着眼于 CNC 机。 CNC 折弯机滑块重复精度是±英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模 具。手控折弯机滑块重复精度为±英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生 ±2~3°的偏差。此外，CNC 折弯机为快速装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件 时，这是一个不容置疑的考虑理由。 模具模具 即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨 损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。 对于常规模具，每英尺偏差应在±英寸左右，而且总长度偏差不大于±英寸。至于精 磨模具，每英尺精度应该是±英寸，总精度不得大于± 英寸。最好把精磨模具用于 CNC 折弯机，常规模具用于手动折弯机。 弯曲件边长弯曲件边长 假设沿着一张5×10英尺的10-gauge 低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加吨 压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要 好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不 到他们的工作有多么费劲。 现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间，这种装置可以根据新老机器的需要 加以改进。利用该装置，成形长边零件只需一人操作。 折弯机使用方法折弯机使用方法 按普通的液压折弯机加工 Q235板料来做简单介绍： 1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油 泵的转动声音了。（此时机器不动作） 2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模 下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节 也是有电动快速调整和手动胃调。 3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm 的板料，需选择32 左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便 停下，在踩继续下行。 折弯机安全操作规程折弯机安全操作规程 1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部 位、按钮是滞在正确位置。 3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或 有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均 在安全位置方准发出折弯信号。 7．板