水电安装质量问题及控制措施

水电安装质量问题及控制措施 水电安装工程是生活生产的必要环节,本文就水电安装工程中出 现的质量问题进行原因分析和总结， 并提出预防措施，希望对以后的 施工和质量管理有一定的指导意义。 一、防雷接地不符合要求 1、现象 （l） 、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬 肉、焊缝不饱满等缺陷。 (2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 (3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 （4） 、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一. 2、原因分析 (1)、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电 工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 (2） 、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地 装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 （l)、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平 整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 （2） 、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝， 并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。 （3） 、根据 GB50169 2 《电气装置安装工程接地装置施工及验收 规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的 6 倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的 主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 二、室外进户管预理不符合要求 l、现象 （1） 、采用薄壁铜管代替厚壁钢管. (2） 、预埋深度不够，位置偏差较大。 (3） 、 转弯处用电焊烧弯， 上墙管与水平进户管网电焊驳接成90° 角。 （4） 、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 （l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位 故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行 为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管 理出现漏洞。 (2） 、与土建和其他专业队伍协调不够。 （3)、没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强，贪图方便用 电焊烧弯。 (4)、 预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 (l） 、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的 PVC 管（一般 壁厚 PVC Φ l 14 为 4。5mm 以上，Φ56 为 3mm 米） 。 （2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪 标高，确保预埋管埋深不少于 0.7 米。 （3） 、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理 人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。 （4)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧 焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象 ,其弯扁程序 不宜大于管子外径的 10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允 许弯曲半径。 （5)、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队 做防水处理。 三、电线管（钢管、PVC 管）敷设不符合要求 1、现象 (1） 、电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。 (2)、电线管 2 根或 2 根以上并排紧贴。 (3)、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出 现死弯、痛折、凹痕现象。 (4)、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填， 露出太长 管口不平整、 长短不一； 管口不用保护圈 未紧锁固定。 （5)、预埋 PVC 电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁 拗弯管口. 2、原因分析 （1） 、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎,贪图方便， 不按规定执行。施工管理员管理不到位。 (2)、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同 一狭窄的平面。 3、预防措施 (1） 、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针 对性的培训工作 管理人员要熟悉有关规范，从严管理. 共通道中.当塔楼的住宅每层有 6 套以上时，建议土建最好采用 公共走廊天花吊顶的紧饰方式， 这样电专业的大部分进户线可以通过 在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户.也可以采用加厚公共走道楼板 的方式，使众多的电线管得以隐蔽。 电气专业施工人员布管时应尽量 减少同一点处线管的重叠层数。 （3） 、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水 泥块将其隔开. （4)、电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子 15mm，管 道敷设要“横平竖直“。 （5)、电线管的弯曲半径（暗埋)不应小于管子外径的 10 倍，管 子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑， 不出现扁折、凹痕等现 象。 (6)、电线管进入配电箱要平整， 露出长度为 35mm, 管口要用护 套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础 面 5080mm. （7） 、预埋 PVC 电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用 符合管径的 PVC 塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。 四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求 1、现象 （l） 、多股导线不采用铜接头，直接做成”羊眼圈 “状，但又不扩 锡。 (2)、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接 几根导线。 （3)、线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。 （4） 、导线的三相、零线(N 线)、接地保护线（PE 线）色标不一 致，或者混淆。 2、原因分析 （l） 、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术. (2)、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及 数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。 3、预防措施 (l） 、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。 （2） 、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做”羊 眼圈“状,如做，则应均匀搪锡. （3） 、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1 根,如需接两根， 中间需加平垫片 不允许 3 根以上的连接。 （4)、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致， 导线插入接线端子后不应有导体裸露； 铜接头与导线连接处要用与导 线相同颜色的绝缘胶布包扎。 （5） 、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。 （6)、施工人员应清楚分清相线、零线（N 线)、接地保护线(PE 线）的作用与色标的区分，即PA 相—黄色，B 相—绿色,C 相—红色 单相时一般宜用红色 零线 （N 线)应用浅蓝色或蓝色 接地保护线 （PC 级）必须用黄绿双色导线. 五、配电箱的安装、配线不符合要求 l、现象 （l） 、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。 (2） 、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。 (3)、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重 破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。 (4） 、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下，不易发现）,重复接 地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。 2、原因分析 （l)、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装 时没有用水准权校水平。 （2） 、认真将箱内的沙浆杂物清理干净。 (3)、 箱体的“敲落孔“开孔与进线管不匹配时， 必须用机械开孔或 送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。 (4） 、加强检查督促，增强施工人员的责任心。 （5)、透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据 供电部门和 市质检总站的要