人工挖孔桩技术交底(正式版)

宜宾城市过境高速西段四分部 挖孔桩施工技术交底 1 人工挖孔灌注桩施工技术交底 名称:宜宾城市过境高速公路工程 部位名称:桥梁基础及下部构造工程 工序名称: 人工挖孔桩 交底单位: 宜宾城市过境高速公路工 程西四项目部 交底日期:2016 年 8 月 4 日 交底人：曾崇彬 接收单位: 工程部 接收人：何肖全 交底内容： 1 施工准备 1.1 技术准备 （1）人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基础。挖孔 桩受力性能可靠，结构传力明确，沉降量小；成孔后可直观检查孔内直径、 垂直度及持力层的土质情况，保证桩的质量。工程造价相对低廉；不需要大 型机械设备，施工操作工艺简单，因此被广泛应用于大直径灌注桩施工。结 合本项目实际情况，选用人工挖孔灌注桩施工工艺。 （2）组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技 术、质量、材料、资料、计划等分支部门。 （3）审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达 到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图 意见。 （4）施工之前作好开工报告，作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交 底。 宜宾城市过境高速西段四分部 挖孔桩施工技术交底 2 （5）建立完善的信息、资料档案制度。 （6）编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材 料定货、供应和技术把关。 （7）按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。 （8）建立完善的质量保证体系。 （9）会同勘察设计、建设单位、监理单位等部门复核定点坐标、及验基。 （10）做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律， 向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工 作质量和安全生产的技术措施落实到人。 1.2 现场准备 （1）平整场地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要 的保护，铲除松软的土层并夯实。 （2）全站仪测量出各桩基中心精确位置（由测量员完成） ，埋设中心桩，以 中心桩为圆心，孔位应比孔径大 10～20cm，护壁可根据地质情况采用素砼护 壁或钢筋混凝土护壁，护壁砼桩基直径为内径，加上护壁厚度进行桩基开挖。 采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土。在浇注好第一 节护壁后，将十字护桩中线固定在砼护壁上，方便经常检查较核。 （3） 井口四周围栏防护， 并悬挂明显标志， 井口护壁砼高出地面不小于 30cm， 防止土、石滚入孔内伤人；锁口四周 1m 范围内地面采用厚度不小于 10cm 的 C20 混凝土硬化；挖孔暂停或人不在井下作业时，孔口要加盖；孔口四周挖 好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣 道路。 （4）井内作业必须戴安全帽、孔内搭设软梯和掩体；掩体用 2cm 厚钢板作顶 盖，以防落石伤到井内作业人员。出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机 等，经常检查更换。 宜宾城市过境高速西段四分部 挖孔桩施工技术交底 3 1.3 劳动力准备 首先建立施工管理架构，如下图： 项目经理：张忠平 施工负责人：曾崇彬 技术负责人：罗树梅 施 工组组 长：袁 彪 质检、安全组组长： 李 涛 材料、 设备组 组长： 蒋财权 人工挖孔桩施工队伍 人工挖孔桩施工管理架构图 同一墩台的人工挖孔桩分三个小组作业，每小组分别负责 3 个桩孔挖孔 作业，即：在一个桩孔护壁未拆模时，开挖另一桩孔，如此循环流水作业， 每孔每组 3 人， 井下 1 人， 井上 2 人 （1 人使用电动绞绳架， 1 人指挥及出渣） ， 轮流下井。 劳动力计划表 序号 施工项目 人数 1 人工挖孔 30 2 钢筋笼制作、安装 20 3 混凝土浇筑 15 宜宾城市过境高速西段四分部 挖孔桩施工技术交底 4 1.4 施工机械设备准备 主要机械设备见下表： 人工挖孔桩主要机械设备表 序号 机械名称 单位 型号 数量 功率 备注 1 吊车 台 QY25V532 3 25 吨 中联重科 2 砼搅拌运输车 台 5 3 输送泵 台 汽车泵 1 4 电焊机 台 BX1-500 12 500W 上海申工 5 空压机 台 KJ-75 20 5.5KW 开山 6 水磨钻 台 20 7 潜水泵 台 30 1.5KW 8 卷扬机 台 40 9 插入式振动棒 台 ZX50 20 50 棒 10 钢筋切断机 台 GQ50 3 4KW 11 数控钢筋弯曲机 台 1 3KW 12 钢筋调直机 台 1 18KW 13 电动鼓风机 台 EB08 2 150W 14 高压风管 m 500 15 气体检测仪 台 33 16 手推人力车 辆 30 17 钢模 套 50 18 氧气瓶 4 2 挖孔桩施工方法 宜宾城市过境高速西段四分部 挖孔桩施工技术交底 5 2.1 开挖顺序 人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位→砼锁口施工（H≥300mm）→开 孔挖取→抽排水修整护壁→钢筋绑扎→支模→校正中心→浇护壁砼→养护→ 拆模→循环往复→到达设计深度→终孔验孔→钢筋笼制作→钢筋笼验收→钢 筋笼安装→浇桩身砼。 根据标准化要求，护壁采用 100~150mm 厚 C20 砼。遇到不利的地质条件， 除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下， 先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后 施工中部的桩。 2.2 每次循环进尺深度 第一节挖深约 1m， 浇钢筋砼护壁， 往下施工时以每节作为一个施工循环， 一般土层中每节高度为 1m，如遇特殊地段每节高度小于 500mm，必要时下钢 护筒护壁，特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采用钢模板， 模板一般由四块组成。 2.3 开挖方法 土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土 层用锤、钎或空压机风镐破碎，若遇坚石则采用松动爆破施工。 2.4 出土及提升 出土采用电动辊辘提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，然 后由自卸式汽车进行外运至弃土场。 2.5 钢筋笼制安 钢筋笼根据桩长分 2～4 节制作，每节长度不大于 12m，主筋连接采用直 螺纹套筒连接，加强筋与主筋焊接，箍筋绑扎。应保证连接处钢筋笼箍筋间 距符合设计要求；吊装采用吊车起吊安装。 2.6 混凝土浇筑方法 宜宾城市过境高速西段四分部 挖孔桩施工技术交底 6 砼由孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超过 2m， 防止产生砼离析现象。当桩内渗水量较大的孔桩，桩身砼浇筑采用导管水下 砼浇注。 3 挖孔桩施工工艺 3.1 施工工艺流程 人工挖孔桩施工工艺流程如下图所示。 场地平整→放线、