车间工人2024终工作总结范文

下载后可任意编辑 车间工人2024终工作总结范文 __年即将过去，就要迎来充满希望的__年，在这年终之际，作为一名包装车间的普通工人，我在各位领导及同事们的关怀与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了___的提高，新的一年即将到来了，回顾今年来的本人工作情况，现简述如下： 一、加强管理制度，提高班组文化 由于本班组人员流动率较高，人员管理也相应有所困难。针对性格脾性不一的员工采纳相对应较有效的管理方法。员工的积极性明显提高。工作中我们非常注重相互之间的沟通，使整个团队阿凝聚成一个整体。 二、产品的质量 作为生产的后道工序，是把住质量的最后一道关卡，有异常及时通知修理车间及分厂检验，避开更多的不良品从我们手中流向客户。 三、现场的5S，持续改善 车间是我们每天的工作环境，我们有义务有责任保持车间的洁净、洁净。但是我们还是有一些细节被忽略，我有不可推卸的责任，没有真正做到让每一个员工意识到5S的重要性。（范本） 四、安全生产 包装车间会接触到一些油漆和稀料，所以安全培训是不可免的，对与新员工会详细讲解，工作中也时常督导。也会以发生在我们身边的一些安全事故个例时刻为大家敲响警钟。 五、工作中的不足 尽管在短短一年的时间里，我部门做了大量具体工作，取得了小小的成绩，但深知距离工作要求还存在差距。 1、为人处事方面 工作中难免与不同的人接触，往往会引起一些不必要的误会与争吵，沟通时候没有注意自己说话的语气而引发一些小冲突。我要自我检讨同时进自我改善。 2、执行力方面 工作当中，上级下达的命令有时没能很好的完成，还为此找理由，我知道结果达不到上级领导的要求，就是我们不够努力，在今后的工作中我会更加努力将上级下达的工作落实到位。 3、质量方面 到目前为止我们仍然不定时的会接到客户的投诉，这是我们人员的问题，在人员的标准化作业上还有待改善，因此，在今后的工作当中我会加强监督，___的提高员工的责任心。 4、严把质量关 车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是谁都要为自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。 六、今后的努力方向 1、加强5S的管理，仔细落实到个人。 2、加强自我改善，努力学习专业知识和相关知识。 3、仔细落实上级下达的每一项工作任务。 4、严抓生产线的纪律以及产品的质量。 今后我们会积极响应公司的号召，努力完成车间安排的各项任务，高度重视每一个工作细节，圆满完成车间交予的每一个工作任务，在自己的业务范围内扎实工作、锐意进取，为公司的进展做出新的、更大的贡献。 车间工人__年终工作总结范文（二） 转眼间__年已经过去了，回首过去的一年，在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。仔细履行职责，圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务，总结经验，提高工作方法和效率，克服不足。为了做好__年的各项工作，现对__年的工作总结如下： 一、班组的建设与管理得到加强。 1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神仔细传达，使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，仔细学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。 二、狠抓安全管理不放松。 1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患极大降低，确保了__年的安全生产。 2、充分利用周__生产例会时间，仔细分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故仔细分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。 三、生产、技术管理得到加强。 质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进行控制，避开不合格的产品流出车间，减少了客户的质量异议。 四、现场管理得到改善。 制定了现场管理制度，并在生产过程中仔细执行，并仔细___实施，使现场管理得到大的改善。 总之，__年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如___面： 1、安全方面： 安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点： 1）安全管理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有根据安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。 2）违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格根据操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批判，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。 2、生产、成本方面： 因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了： 1）交接班不协调。私自修改加工程序，对设备进行超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。 2）设备带病工作。在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修，应该停车检修而没有停车的，加大处罚维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样假如发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。 3）管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。应加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。 3、质量方面： 1）下料长度不一：原因：管理不到位。方案： （1）找标准，定量管料长度（2）随时抽查。 2）产品成才率不高及不合格产品混入成品里：原因：员工没有责任心。方案： （1）加强教育及考核力度（2）加大巡检力度，防止漏检. 4、现场管理方面： 定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素养的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未根据标准进行摆放的，进行严格处罚。 5、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等常常不能及时清理。为此，我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。 6、培训方面：