室外管网施工技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程交底卡 天津师范大学滨海附属学校 室外安装工程分项工程名称 室外给水管网 室外排水管网 表格编号 CSCEC8B-TD-B20604 工程名称 楼栋号 分包公司 交底内容 室外给水、排水、消防管网施工技术交底室外给水、排水、消防管网施工技术交底 1.作业时间安排 工程量 负责人 / 李明明天津盛兴达建筑照明工程有限公司 地下管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安 装套管，坐标、标高正确。 2.材料、机具 材料：角铁、混凝土、红砖、法兰等。 机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、 钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。 3.操作工艺 给中水球墨铸铁管的安装 （1）给中水球墨铸铁管施工顺序 承插式铸铁管安装程序:安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试 压及冲洗→回填土 a)室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满 足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。同时应 先回细土，防止石块碎砖损伤管道。直管采用压绳下管法，按照测量人员标定三通、阀门等部位， 开始下管和排管，注意将承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应质地坚固、不断股、不糟朽， 铸铁管直径≤300 ㎜，大绳直径为 20 ㎜。吊管时应保护好防腐层，如有破坏，管道就位后及时补 上。 b)室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与 毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。对口，将插口插入承插内，并调整对口间隙和环向间隙在 规定范围内，稳管时，将每根管子仔细对准中心线，管道必须在一条直线上不得扭曲，管段稳好后 用测量工具检测高程，注意管底应与管基紧密接触。管的末端用方木挡住，阻止打口时管子移动。 对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。 c)球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在 承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插 入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4°21“。 d)基础： 管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层， 细沙垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、 摊平、拍实。细沙垫层厚度为 10cm。每段管路基础需经甲方或监理及总包验收合格后方可进行下 管施工。 e)球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24 小时后， 应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工 程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。 f)阀门井: 管径≥50mm 阀门采用闸阀，管径＜50mm 阀门采用截止阀。各类管道井盖应有相关 标识。 外网消防、喷淋钢丝网骨架管道的安装 管材切割及封口 在安装过程中应尽量避免切割管材。如需切割时，建议对管材切割面重新封口。 当必须切割管材时，应采用机械方法切割。尽可能保证切割面平整，且应与管道轴线垂直，严禁用 明火烧割。如果在管道末端出现明显的损坏或裂纹，请务必在破损处如果在管道末端出现明显的损坏或裂纹，请务必在破损处50mm50mm 以外将受损管段切割掉。以外将受损管段切割掉。 连接前的准备工作 在沟底安装时，在连接处挖操作坑，同时应标志好装配承插深度标记。如发现个别管件焊接面有明 显的油污或黏附其他有机污染物，建议采用汽油进行清洗。 清理管道内及管件电容接头插孔时的泥沙，检查接面是否已擦干净。 电熔连接 管道专用电熔焊接机采用管道专用电熔焊接机采用220v220v 交流电，严禁接入交流电，严禁接入 380v380v 三相电源。设备必须有接地保护。三相电源。设备必须有接地保护。 将电熔管件推入管口适当深度，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入到标记为止，严禁敲击 电源接线柱。尽量使配件两侧管道保持在同一轴线上。 通电前，检查焊机电源线接触是否良好，有无泥沙或氧化层，排除造成接触不良的各种原因。连接 焊机的电源线及电源插座必须保证和焊机的功率匹配。 一般情况下，3KVW 的焊机保证 6m2 的电缆线， 5KVW 的焊机应保证 10 m2 的电缆线。 用万用表测量焊机输入端电压是否在焊机要求的电压范围内；使输出插头与接线柱接触良好。 在焊接过程中，注意观察电熔管件观察孔的变化及有无异常情况，管件变形及表面温度是否正常，在焊接过程中，注意观察电熔管件观察孔的变化及有无异常情况，管件变形及表面温度是否正常， 如发现观察孔冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并记录备案。如发现观察孔冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并记录备案。 放置及固化时间 在焊接及冷却过程中，不得移动、转动接头及管道，不得在连接部位和管道上施加任何人为外力在焊接及冷却过程中，不得移动、转动接头及管道，不得在连接部位和管道上施加任何人为外力 。 建议焊接在布管和装配完成后进行。冷却及固化一般需要冷却及固化一般需要 3 3——4 4 小时，焊接部位手感无温度即可。小时，焊接部位手感无温度即可。 管道系统现场水压试验 待管道系统安装成功后，需要对系统进行打压试验。压力试验前，对埋地管道试验管段应检查除管 道接口处的外露部分，管顶回填覆土层不小于的要求；管道系统必须设置的止推墩、支墩和锚固设施达 到承载力要求。 管道附属构筑物的施工： 1）一般要求：井室的规格、尺寸、位置、标高应符合设计要求，抹灰层严密不透水；各类井室的 井盖应符合设计要求，应有明显的文字标注，各种井盖不得混用；设在通车路面下或小区道路下的各种 井室，必须使用重型井圈、井盖，井盖表面与路面相平，允许偏差为±5 ㎜，绿化带上和不通车的地方 可采用轻型井圈和井盖， 井盖的上面应高出地坪100mm，并在井口周围以的坡度向外做水泥砂浆护坡； 重型铸铁井圈，不得直接放在井室的砖墙上，应铺设在不小于 80 ㎜厚的细石砼垫层上；管道穿过井壁 处，应用水泥砂浆、油麻填塞倒实、抹平，不得渗漏。 2）井室砌筑的质量要求：井室的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求；阀门的阀杆应与井口对中； 井盖高程的偏差应在允许范围内；井壁与管道交接处，不得漏水。 3）阀门井砌筑要点：井室的砌筑应在管道和阀门安装好之后进行。不得将管道接口和法兰盘砌在 井外或井壁内，而且井壁距法兰外缘大于250 ㎜；砖缝应灰浆饱满；井壁内爬梯（踏步）按照标准图的 位置边砌边安装；当井壁需要收口时，如四面收进，每层收进不大于50mm，如三面收进，每层收进不 大于 50 ㎜；井室内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝密实。 4）支墩：在铺设给水球墨铸铁管在弯头、三通等处，由于受管内水压力作用下，产生较大推力， 致使该处承插式接口松动而漏水甚至脱落， 造成事故。因此，设置支墩防止接口松动，避免事故的发生， 支墩可用砖砌或用混凝土建造。管道支墩应在管道接口完毕后砌筑，支墩的砌筑砂浆或混凝土强度达到 设计要求时，才能进行水压试验；支墩应在密实基础上和原状土上砌筑；砌筑支墩尺寸