公路涵洞安全技术交底
涵洞施工安全技术交底书涵洞施工安全技术交底书 施工单位: 工程名称 交底名称 编号 技术交底内容: 1.基坑开挖安全技术交底 2.模板安装安全技术交底 3.模板拆除安全技术交底 4.钢筋加工安全技术交底 5.钢筋绑扎安全技术交底 6.混凝土施工安全技术交底 涵洞工程 涵洞施工安全技术交底 HDA—001交底日期2009 年 8 月 15 日 交底 接底 复核 日期 作业 班组 人员签名 1 基坑开挖安全技术交底基坑开挖安全技术交底 交底要求:交底要求: 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.开挖过程中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报, 不得擅自 处理。 3.人工挖土,前后操作人员间隔距离不应小于2~3m,堆土要在 1m 以外,并且高度不得超过 1.5m。 4.挖土时要注意土壁的稳定性, 发现有裂缝及有倾塌可能时, 人 员应立即离开并及时处理。 5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况, 在确保安全的情况 下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上, 不得在支撑下行 走和站立。 6.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正 常后在开始作业。 7.机械操作中进铲不应太深,提升不应过猛。 8.机械不得在输电线路下工作, 应在输电线路一侧工作, 不论在 任何情况下, 机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全 操作规程要求。 9.机械应停在坚实的地基上, 如基础过差,应采取走道板等加固 措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行 2m 行驶,运土汽车不宜 靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。 10.电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 2 11.配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径内工作。 12.向汽车上卸土应在车子停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室 上空越过。 13.基坑四周必须设置 2.0m 高的防护栏。 14.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专 人指挥引导。 15.车辆进出门口的人行道下,如有地下管道(线)必须铺设厚 钢板,或浇筑混凝土加固。 16.在开挖深基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑 积水,影响基坑土壤结构。 17.基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料, 以利于考虑开挖过程中的意外应急措施。 18. 清坡、 清底工人必须根据设计标高作好清底工作, 不得超挖。 如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。 19.开挖的土方,要严格按照组织设计堆放, 不得堆于基坑外侧, 以免引起地面堆载超荷引起土体移位、板桩移位或支撑破坏。 20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑, 以免引起支撑破坏和拉损。 3 模板安装安全技术交底模板安装安全技术交底 交底要求:交底要求: 1.进入施工现场人员必须戴好安全帽, 扣好帽带。操作人员严禁 穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边作业应设护栏,张安全网,如无可靠的防护措施, 必须佩带安全带,扣好带扣。高空复杂结构模板的安装与拆除,事先 应有切实的安全措施。 3.工作前应检查使用的工具是否牢固, 扳手等工具必须用绳子系 挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以防掉落伤人。工作时要思想集 中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应由可靠的落脚点, 并应站在安全的地点 进行操作,避免上下同在一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物, 增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支撑模板应按规定的作业程序进行, 模板未固定前不得进行下 一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6.支模时操作人员不得站在支撑上, 而应设立人板,以便操作人 员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。 7.支模过程中, 如需中途歇息, 应将支撑、 搭头、 拄钉板等钉牢。 拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防 止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留孔者,应在安装后将预留孔盖 好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支撑部分, 当安装在基础上时应设垫板, 且 4 基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻 胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的固定设施。 10.现浇多层构筑物,应采取分段支模的方法: 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支 撑; 2) 3) 上层支架的立柱应对准下层的立柱,并铺设垫板; 当采用悬吊模板、桁架支模时,其支撑结构的承载力和刚 度必须符合要求。 11.当层间高度大于 1m 时,宜选用桁架支模或多层支架支模。 当 采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支 柱应在同一竖向中心线上。 12.支设高度在 3m 以上的柱模时,四周应设斜撑,并应设立操作 平台,低于 3m 的可用马凳操作。 13.支撑、牵杠等不应搭设在门窗框和脚手架上。通道中间的斜 撑、拉杆等应设在 1.8m 高度以上。 14.二人抬运模板时要相互配合,协同工作。传递模板、工具时 应用索具系牢,采用垂直升降机械运输时,不得乱抛,组合钢模板装 拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷 下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子或红白 旗加以围栏,暂停人员过往。 15.模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一 5 处。 16.大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板 时,不准从顶部往下套。 17.顶模板支撑还另需考虑材料运输、堆物等额外荷载的要求, 顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。 18.高空作业要搭设脚手架和操作台,上、下要使用梯子、不许 站在立墙上工作;不准站在大梁底模上行走。 19.遇到六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应 先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。 6 模板拆除安全技术交底模板拆除安全技术交底 交底要求:交底要求: 1.侧模, 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损 后,方可拆除。 2.底模, 应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时 方可拆除。 3.拆除高度在 3m 以上的模板时,应搭设脚手架,并设防护栏杆, 防止上下在同一垂直面工作。 4.模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批 准后,才能进行。 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模 板上。当拆除楼板模板时, 要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板 做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。 5.拆模时必须设置警戒区域, 并派人监护。拆模时必须拆除干净 彻底,不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高 处拆下的模板和支撑不得乱抛乱掷。 6.拆模时临时脚手架必须牢固,不得应拆下的模板做脚手板。 7.脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。 8.拆除的钢模做平台底模时, 不得一次将顶撑全部拆除, 应分批 拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模板在自重荷载 下一次大面积脱落。 9.拆模严禁将撬杠直接压在混凝土上撬动模板, 以使混凝土表面 破损。 7 10.已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土 强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效 应比使用荷