VRV空调施工方案全

VRV 空调安装施工方案 一、风系统的制作安装 1.风管制作 1.1 法兰连接风管的制作 （1）板材须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层剥 落，否则不得使用。 经检验合格后的镀锌钢板，按下表的要求，对不同规格的风管采用不同厚度的板材。 在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线，保证风管的外观尺寸 及管道的规范化。 镀锌钢板厚度 mm 风管直径 圆形风 或长边尺寸 mm 管 调用 80-320 340-450 480-630 0.80 670-1000 1120-125 0 1.00 1320-200 法兰 0 1.20 2500-350 0 ≥35001.501.50 1.21.20 L50X5 L40X4 1.00 0.80 1.00L30X4 0.50 0.60 0.600.80 0.50 插接 烟用 通 风 空消 防 排方式mm 矩形风管连 接风管法兰 （3）加工前应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除干 静。 风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行 等距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法 兰具有互换性。 法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到： 法兰组件焊对缝平整度错口不大于 0.5mm，铆钉孔间距不大于 100mm， （螺孔间距不 大于 120mm） ，孔距准确，应具有互换性。 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。 钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作。制作 成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管与 法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整性要求要水平，制作好的风 管有得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。组装要按规定进行检验和编号， 才能交付安装。 风管、部件、配件、半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用 涂胶或焊锡堵塞缝隙和孔洞。 翻边宽度一致， 应大于 6mm， 但不得过大， 以免遮盖住螺孔， 影响连接紧密性，不平整度小于 1mm。 风管法兰在制作过程中要求进行校正， 不得采用不直角角铁。 风管连接垫层， 用 d=3mm 橡胶板。 矩形镀锌钢板风管应采用咬接或铆接，法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风 管应小于或等于 150mm； 高压系统风管应小于或等到于 100mm。 矩形法兰的四角应设螺孔。 当三通长边＞1000mm 时，三通采用分流板加固。 柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作时要求内壁光滑，纵缝胶合平整， 不得有孔洞或漏胶缝隙。 成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。 成品的检查验收须设专负责，并做好记录，运到成品库存放时，必须办好验收手续。 1.2 无法兰连接管的制作 插条连接风管制作：插头连接管制作方法和法兰连接风管没有太大不同，只管端边 尺寸，插条接头翻边应做到 10~12mm，另外插条连接风管端部制作先翻 180o，而法兰风 管须在上法兰时才翻 90o。 法兰连接风管在安装工艺要求上，和法兰风管一样，只是连接接头形式不同，接头 密封方式不同。 插头风管的组装前先要制作插条，制作完的插条宽度为 25mm，插头应在中门位置留 3~4mm 左右，加工完后的插条高（厚）应为3mm 左右。太厚了组装时接口较松，影响连接 质量。 制作插条镀锌板厚为 0.8mm，可用边角料。将其裁成 50mm 宽条，在插条机上一滚而 过就加工成品，没有插条机时，先划出折方线，然后在折方机上分三次压折而成（先折 一边 135o，再折另一边 135°，最后在折方机上将两边 180o 压平） 。 （5）风管对口时，将所需对口两条风管，头尾靠到一起对齐，四面风管壁和翻口形 成“X”缝隙，用插条一根根楔缝隙。 （6）插条长度：一对插条刚好同风管边长 （可稍短 2~3mm） ，另一对面插条比此面风 管边长大出 40mm，风管对接时先插相等对面插条，再插长出 40mm 的一对面插条，最后两 根插条两条两头都长出风管 20mm 时，检查没问题后无法兰连接风管的密封。 插条式无法兰连接风管接口，实际上是利用铁皮之间的咬合连接。法兰连接是靠螺 栓力，利用两个角钢平面气风管压紧，中间加上有弹性的软材料，靠其受力变形，将法 兰间不平间隙堵死，达到密封作用。而上述无法兰连接咬口间隙，没法在咬合处处理， 所以其移出来在外面咬合接口，边缘用密封胶沿周圈涂抹，达到密封的目的。 涂抹时须注意接口清洁。无油污。插条连接口涂抹插条两边。 2.风管的支吊架安装 根据规格的要求，对不同大小的风管采用不同直径的支吊架。吊杆的长度要根据风 管的尺寸和安装高度，以及楼层的高度来取料加工。吊杆的末端要满足调节风管标高的 要求，吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要 求。 吊杆的吊码用角钢加工，制作合格的支吊架应及时进行防锈处理。 支吊架安装前，应先测量放线，再将支吊架可靠地固定在混凝土结构上或钻孔、焊 卡固定在钢结构上。 支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准的规定。支架应牢固紧密地固定在 墙、柱子或其它结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。支吊架排列整 齐。 施工时实行边制作边安装，制作与安装交叉进行。根据图纸按照国家规范和图纸高 度要求定好位置和吊装点， 接线检查整段风管的标高和调节吊杆末端螺母来保证水平度。 风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。 管之间根据法兰不同的型式进行连接。 一般风管连接。 一般风管联接处应放置 3-5mm 厚的橡胶密封板条，输送空气或烟气温度高于 70℃的风管，应采用石棉橡胶板。密封板 条接头处采用 45°或 60°，不得采取直接缝，保证接口吻合，联接后的风管应严密。 无法兰连接管的组装：无法兰连接风管制作守经检查合格后，可运至安装区组装， 按具体位置和吊装方法，要 4~5 节为一段，也可 8~9 节为一段，组对要一起（一般来说 只有两个吊点起吊，风管不宜组装太长）然后一段段吊到预先设置的支架上分段将接口 连接起来。 风管安装轴线和标高应准确，圆形风管，应以中心线为准，方形风管应风管底为准。 空调送风口至送风干管之间的连接支管采用长度≤2m 带保温层金属软接管，但不得 有死弯或塌陷。 风管上阀门及风口安装应按图纸位置安装。 风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的平、垂直度是否符 合规要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。 风管的密封性要满足国标 GB50243《通风空调工程及验收规范》 。风管安装过程中， 进行风管分段检漏测试。风管制作安装后，要检验合格才交会下步保温工序。 3.风管系统检测 (1)空调风管系统安装中及安装后进行风管漏光检测。 (2)系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法。 (3)系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对应侧为暗黑环境。 检测光源应沿被检测部位与接逢缓缓移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则 说明查到明显漏风部位，并作好记录。 (4)采用漏光法检测系统时，低压系统风管，没 10 米接逢漏光点不超过两处