3铝合金装饰板吊顶施工工艺标准

4.34.3 铝合金装饰板吊顶施工工艺标准铝合金装饰板吊顶施工工艺标准 〔QB-CNCECJ030403-2004〕 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中铝合金装饰板吊顶的施工。 2 施工准备 2、1 原材料、半成品的要求 铝合金装饰板顶棚的龙骨多采用铝合金龙骨或轻钢龙骨。 铝合金条板吊顶的龙骨多采用带卡脚的专用龙 骨， 龙骨单向布置， 间距小于 1500mm。 铝合金方板吊顶采用主、 次龙骨构造。 主龙骨间距不大于 1500mm， 次龙骨间距多为 500mm×500mm 纵横双向布置，次龙骨多采用带连接孔或套丝孔的专用轻钢龙骨。 施工前认真审图，严格按设计图纸或设计选定的标准图要求的龙骨材质、规格、厚度和型号进行定购。 如遇设计深度不足， 龙骨规格、 选型不详， 应提前与业主方协调确定， 明确各种吊顶材料的材质、 类型、 规格、等级和性能要求。 轻钢龙骨、铝合金龙骨的断面尺寸、成型角度、外观蚀斑、麻点及表面镀锌量等实测偏差量必须在相关 标准允许偏差范围之内。 铝合金装饰板常采用铝合金条板、铝合金方板、铝塑复合板。罩面板几何尺寸、边沿平直度、翘曲度及 疵点、划伤、擦伤、色差等外观质量必须满足有关标准规定的允许偏差和范围之内。 各种连接件、吊挂件、接插件、 挂插件等配件设计有要求的按设计要求，设计未说明的须符合相关标准 规定。原那么上保证吊挂、连接方便稳固、安全可靠，外观美观大方。 2、2 主要工机具 主要工机具见表 2、2。 表 2、2主要工机具一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工机具名称 电动剪刀 型材切割机 电动曲线锯 手提式电动圆锯 手提式电动圆锯 铝合金切割锯 电钻 电锤 自攻螺钉钻 手提电动砂轮机 电动针束除锈机 规格 J 1J-2 J 3GS-300 型 JIQZ-3 9 英寸 12 英寸 12 英寸 4-13mm DH 22 1200r/min SIMJ-125 序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 射钉枪 液压升降台 板手 手锤 水平尺 钢卷尺 方尺 钳子 铝合金靠尺 线坠 螺丝刀 工机具名称规格 SDT-A301 ZTY6 1m 5m，15m 2m 2、3 作业条件 2、3、1 吊顶工程施工前技术人员和主要施工管理人员、作业组长应熟悉现场，对房间的净高、洞口标 高、吊顶内的管道、电气线路、设备及支架位置进行详细的了解并结合吊顶施工图及设计要求进行认真 的讨论研究，制定出周密可行的吊顶施工方案，技术交底，并经审批。 2、3、2 吊顶内的管道、设备的安装、水管试压、电气线路通试等经过验收。 2、3、3 吊顶材料包括各种配件进场，经检查齐全配套，按标准应该复验的已经复验合格。 2、3、4 各种施工机具就位，并经过试运转处于良好状态。 2、3、5 吊顶房间楼、地面工程施工完毕，墙面装饰装修工程已经完成，各种灯具预留位置已经明确。 2、3、6 吊顶施工过程中室内环境力求干燥。 2、4 作业人员 2、4、1 电工、焊工、架子工必须持证上岗。 2、4、2 主要作业人员必须有过三项以上同类型吊顶作业经历。 2、4、3 作业人员均经安全、质量、技能培训，能够满足作业的各项要求。 3 施工工艺 3、1 工艺流程 3、2 操作工艺 3、2、1 找平划线 用水准仪在房间内每面墙〔柱〕角附近抄出距楼、地面基准500mm 标高控制点，弹出水平线。 从弹出的水平线向上量至吊顶面设计标高再加上 10～20mm〔罩面板构造厚度〕用粉线沿墙〔柱〕弹出 水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。 同时按吊顶平面图， 在垂直于主龙骨的墙面上弹出主龙骨的安装位 置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距不超过 1500mm，未预埋吊杆紧固件的还应在混凝土板 底面标示出吊杆固定点位置。 3、2、2 安装吊挂杆件 吊挂杆件安装有两种方式：一种是在楼板现浇时预埋φ 6-φ 10 短钢筋〔露出板底≥150mm〕或铁件，而 后在吊顶施工时，吊杆与预留钢筋头或铁件搭接焊。此种方式要求预埋位置必须准确，数量必须足够。 对于预应力空心楼板的楼面在灌缝前在板缝内预埋吊杆或先预埋φ 6-φ 10 钢筋头。 另一种安装方式是采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人吊顶，通常采用 φ 6-φ 8 吊杆，上人吊顶，通常 采用φ 8-φ 10 吊杆。设计有要求的严格按设计要求。吊杆长度大于1000mm 的应设置反向支撑。吊杆的 一端与∠30×3 或∠40×4 角钢焊接〔角钢钻孔用膨胀螺栓直接固定在楼板上〕 ，另一端套出大于100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。 冲击电锤选用钻头直径应大于膨胀螺栓直径2-3mm。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 3、2、3 安装龙骨 3、2、3、1 安装边龙骨 按墙〔柱〕上弹的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条或铝合金装饰龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖上， 如为 混凝土墙可用射钉固定，射钉间距应不大于 300mm。也有不装靠墙龙骨，直接安装“L”型铝合金靠墙 板的做法。阴角处可以用密封胶直接收边，也可以另加阴角条进行修饰。 3、2、3、2 安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。 主龙骨间距 1000～1500mm。吊杆间距也为 800～1500mm。具体根据上人和不上 人顶棚以及吊顶系统材料单位面积重量由设计确定。 主龙骨一般宜平行房间长向安装， 同时应起拱，起拱高度为房间距跨度的1/250 左右。主龙骨悬臂段不 应大于 300mm。 主龙骨的接长应采取对接， 相邻龙骨的对接接头要相互错开。 主龙骨挂好后应基本调平。 吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，通常用φ 10 吊杆与长度为 1200mm 的 L45×5 角钢横担用螺 栓连接，横担间距为 1800～2000mm。在横担上铺设走道，可以用[6 槽钢两根间距 600mm，之间焊接φ 10 钢筋棍间距 100mm，槽钢与横担角钢焊牢，在走道的一侧设栏杆，高度900mm。 3、2、3、3 安装次龙骨 条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。 对于一些轻质薄壁铝合金条板也有不设置次龙骨， 条板直接卡固在单向专用轻钢主龙骨上的做法， 但必 须设置构造拉撑和顶撑，保证骨架的整体稳固。 在通风、检修、灯具口周转应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 3、2、4 罩面板安装 铝合金罩面板有条板和方板。 条板长度多为 6m，宽度 100～200mm，厚度 0、5～1、5mm。 方板多为 500mm×500mm，铝皮厚 0、6、0、8 和 1、0mm，方板构造厚度 20～30mm。 3、2、4、1 铝合金条板安装 铝合金条板， 一般多用卡的方式与龙骨相连， 其基本构造如图 3、 2、 4、 1 〔1〕 所示。 对于板宽超过 100mm、 板厚超过 1mm 的板材，多采用螺钉固定。 6钢筋吊杆 下木楔或胀管 螺丝中距500 KB1 靠墙板DG 大龙骨 DJ 大龙骨吊挂件 4半圈头螺钉 TG1 条板龙骨 15～45 5 20～50 14a14 TB1 TB2 TB3 TB4 图 3、2、4、1〔1〕条形板吊顶基本构造 条形板安装应从一个方向依次安装， 如果龙骨本身兼