83设备专项检查表示例
土石方施工机械安全检查表土石方施工机械安全检查表 【在【在 8.1.28.1.2 第第 1 1 个模板“隐患排查实施方案”中提供的土石方施工机械专项检查表中,检查个模板“隐患排查实施方案”中提供的土石方施工机械专项检查表中,检查 机械包括推土机、挖掘机、铲运机、装载机、压路机、运输车辆、蛙式打夯机、潜孔钻、机械包括推土机、挖掘机、铲运机、装载机、压路机、运输车辆、蛙式打夯机、潜孔钻、 凿岩台车、风钻、锻钎机等多种设备,项目施工中使用了哪些机械保留哪些,将不涉及的凿岩台车、风钻、锻钎机等多种设备,项目施工中使用了哪些机械保留哪些,将不涉及的 内容删除】内容删除】 检查项目检查项目 资质 技能 安全规 程 检查内容检查内容 施工机械司机均应经培训,考试合格,取得特殊 工种操作资格证书,持证上岗 施工机械司机应熟悉所操作机械的机构、性能和 运行、操作方法及维护、保养要求与注意事项 施工机械司机应熟悉并遵守有关的安全技术规程 和安全操作规程 机械设备所属单位应建立健全机械设备的运行、 维修保养、交接班等管理制度 管理制 度 机械设备所属单位应有专门管理机构,每台机械 应实行机长负责制 检查结果检查结果 是是 √ √ √ √ √ 否否 发现的隐患发现的隐患 有 1 台装载机、 1 台挖掘司机 室内为挂设操 作规程 操 作 人 员 机械操作室内应挂设有关的规章制度× 机械设备随机应有厂家生产许可证、产品质量出 厂合格证、有资质单位的检测证明,三证俱全 机 械 管 理 机 械 管 理 随机资 料 √ 随机资料应有设计图纸、 安装与维修使用说明书、 √ 安全技术要求等资料 机械设备应建立包括随机资料、检修记录、运行 与保养记录、交接班记录等资料的技术挡案 每天的班前检查记录、运行与保养记录、交接班 记录应随机置于现场 √ √ 三工作 业 机械设备每班开机前,完工后,应进行检查、保 养;运行中应仔细的听、视、闻、检查,保证机 械正常运行,并做好记录 交接班前应切实做好机械例保工作,填写好机械 运行记录和维护保养记录 √ √ 交接双方应做好“五交”工作,即交生产任务、 施工条件及质量要求,交机械运行及保养、随机 工具及油料配件消耗情况,交事故隐患及故障处 交接班理情况,交安全措施及注意事项,运行记录、随 机工具等都应检查、交接清楚 交接双方应做好“三查”工作,即查机械运转及 保养情况,查机械运行记录是否准确完善,查随 机工具是否齐全 交接双方应填写交接班记录并共同签字 √ √ √ 检查项目检查项目检查内容检查内容 机械设备应外观整洁,结构件无弯曲、变形、锈 蚀;连接部位紧固件安装紧密牢固;钢丝绳、配 重等符合标准要求 行走、支承、提升、回转、机体各部分及内外零 部件均应保持完好正常 检查结果检查结果 是是否否 发现的隐患发现的隐患 有 3 台挖掘机、 2 台铲运机存 在严重的尘土 沉积现象 × √ 整机 电路、油路应完好无损;冷却水、润滑油、燃油、 液压油应数量充足、质量符合要求,各轮胎气压√ 达到规定标准 控制、保护装置应完好、正常,动作灵敏、有效、 √ 可靠 机械传动和转动裸露部位应装有保护罩 运转中各部件应无异常声响,各仪表指示应在正 常范围 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 液压系 统 机 械 设 备 行走机 构 回转机 构 铲斗、 刀片 金属结 构 液压操作、控制系统应完好无损,灵活、有效, 油路系统连接牢固,无破裂 行走机构应完好无损,行走制动装置应灵敏、可 靠、有效,动作迅速、准确 回转机构应安装正确、润滑良好,回转制动装置 应灵敏、有效 铲斗、刀片应与斗柄、推杆连接牢固,磨蚀程度 不能超过规定,斗齿、刀片不得有缺损 机身、臂杆、操作室等金属结构及其杆件,必须 尺寸准确,连接紧固、牢靠,紧固件不能松动 金属结构应定期检查、维护、涂刷防锈漆,校正 变形,防止锈蚀 司机室应设有可调座椅、门锁、灭火器和音响、 灯光信号及通信联系装置等 司机室应防风、防雨、防晒、视线良好,地板应 铺设绝缘垫 隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护 和漏电保护等装置应完好有效 司机室 电气设 备 保护回路和控制回路等电气线路应绝缘良好;露 天电气设备应装防雨罩 电器设备应保护接零或保护接地,绝缘良好,应 有足够的照明设施 推 土 机 机械 操作前燃油、润滑油、液压油等应符合规定,各 系统管路无泄漏,各部分机件无脱落、松动或变 形 各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮 胎气压应符合要求;设备的前后灯应工作正常; √ √ 检查项目检查项目检查内容检查内容 刀片、支架应无缺损 发动机启动前,机油油位、液压油和燃油箱的油 位、冷却水箱的水位应正常 检查结果检查结果 是是否否 发现的隐患发现的隐患 √ √ √ √ √ 发动机 风扇皮带张紧度适当;空气滤清器指示器正常; 启动前 各润滑部位润滑油充足、润滑良好 离合器分离,各操纵杆置于停车位置 启动 设备四周无障碍物,确认安全后,方可启动;发 动机启动时,严禁采用拖、顶的方式进行启动 发动机启动后, 怠速运转 5min 以上, 使水温达到 运行温度后方可运行操作 发动机各指示灯、仪表指针读数均处于正常范围内;离 启动后合器、刹车和液压操作系统等应灵活可靠;机器 无异常的振动、噪声、气味 机油、燃油、液压油和冷却水无渗漏现象 推土机短距离行驶距离不宜超过10km, 沿途应注 意检查并润滑行走装置 推土机在横穿铁路或交通路口时,应注意火车、 汽车和行人,确认安全后方能通过 在路口设有栏杆、警戒岗哨处,严禁闯关;通过 桥、涵、堤、坝等,应了解其相应的承载能力, 低速行驶通过 推土机上下纵坡的坡度不得超过35°, 行驶道路的 横坡坡度不得超过 10° 行驶 在陡坡上行驶,严禁拐死弯;上下坡或超越障碍 物时应采用低速挡,上坡不得换挡 推土机下长坡时,应以低速挡行驶,严禁空挡滑 行 在崎岖地面应低速行驶,刀片宜控制在离地面约 400mm 左右,不可上升过高,应保持车身稳定 推土机后退时,应先换挡,方可提升铲刀进行倒 车;原地旋转和转急弯时,应降低发动机转速 越过障碍物时,应低速行驶,至障碍物顶部,在 将要向前倾倒的瞬间将车停住,待履带前端缓慢 着地后再平稳前进 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 运行、 作业 推土机作业区应有足够的承载力, 不会发生坍塌、 陷落、陷车、埋机事故;作业时推土机四周应无√ 障碍物 发动机运转时,严禁在推土机机身下面进行任何 作业;设备在运转中严禁任何人员上下或传递物 件 推土机运转、行驶时,严禁有人站在履带或刀片 √ √ 检查项目检查项目检查内容检查内容 的支架上及推土机前后方 检查结果检查结果 是是否否 发现的隐患发现的隐患 推土机在深沟、 基坑及其他高处边缘地带作业时, 应有专人指挥引导,谨慎驾驶;铲刀不得越出边√ 缘,重型推土机铲刀距边缘不宜小于1.5m 数台机械在同一工作面作业时, 应保持一定距离: √ 前后相距不少于 8m,左右相距在 1.5m 以上 推树作业时, 树干不得倒向推土机及高空架设物; √ 推屋墙或围墙时,其高度不宜超出2.5m 严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等 建筑物 牵引其它机械设备时,钢丝绳