机电安装与净化装修工程施工方案

机电安装与净化装修工程施工方案 机电安装与净化装修工程 批准：审核：编制： 施 工 方 案 目 录 ? ? ? ? ? ? 第一章 编制依据与适用范围 第二章 通风施工技术方案 第三章 管 道施工技术方案 第四章 电气施工技术方案 第五章 内装施工技术方案 第六章 施工进度计划 机电安装施工方案 第一章 编制依据 1、业主提供的厂房建筑工程施工图。 2、国家、北京市有关建设工程管理的规定和规则。 3、国家、北京市及行业现行的施工规范、规程及材料、技术标准。 4、我公司现行的施工理念、质量体系文件及施工工艺和方法。 第二章 空调通风分项工程施工技术方案 1.1 镀锌钢板风管施工工艺 1、施工准备 接到施工图纸后，仔细熟悉图纸，做好图纸会审，及时发现问题，并 同甲方与设计院制定出修正方案，尽量排除隐患；编制施工使用机具及材 料供应计划，提出正式工程用材料计划、设备计划。 2、现场测绘 （1）现场草图要按施工图纸要求，结合工地实际情况进行测绘； （2）要标清系统各名称代号及所在楼层数风管尺寸； （3）加工件的每个接口及加固措施要书写清楚； 3、风管的加工制 作 （1）选料 根据风管用途不同及风管长边尺寸不同采用厚度、材质不同的风管 1. 矩形风管钢板厚度 A． 低中压风管钢板厚度 钢板厚度（mm） 0.5 0.6 0.75 1.0 1.2 B． 高压风管钢板厚度 钢板厚 度（mm） 0.75 1.0 1.2 （2）法兰用料的规格应符合下表规定： 金属矩形风管法兰及螺栓规 格(mm) 风管长边尺寸 b (mm) b≤630 630 于 1200mm 时，应采取加固措施。 （4）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接，与角 钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于 1.5mm 可采用翻边铆接，铆钉规 格，铆孔尺寸见下表： 类型 方法兰 风管规格 120~630 铆孔尺寸 Φ4.5 铆钉规格 Φ4*8 800~20XX 年 圆法兰 200~500 530~20XX 年 Φ5.5 Φ4.5 Φ5.5 Φ5*10 Φ4*8 Φ5*10 （5）法兰边上的孔距法兰内边尺寸为 40mm，铆钉间距小 于 100mm，螺栓孔为 Φ10，间距均在 100mm 以内。 （6）管端伸出法兰量应根据法兰规格大小，适当确定翻边量。 40*4 的伸出量为 12mm； 30*4 的伸出量为 10mm； 25*3 的伸出量为 8mm； 4、安装工艺 甲方、监理报验，合格后，方可进行安装，其流程如下： 现场定测放线→安装风管吊架→风管连接→分段漏光检查→风管吊装 →漏风检测→风管绝热保温→风口安装→空调设备试运转→系统空吹→高 效过滤器安装→系统调试→系统测试 （1）风管支吊架的安装 1）风管支吊架应按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。 2）安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。 3）支吊 架在制作前,首先要对型钢进行矫正。 4）支吊架间距符合设计要求。 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于 400mm，间距不应大于 4m；大于 400mm，不应大于３m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架 间距不应大于 3m。风管垂直安装，间距不应大于４m，单根直管至少应 有２个固定点。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光 洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 5）保温风管支吊架设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形 风管与支架接触的地方垫木板，防止风管变形。风管吊架如图所示： （2）风管安装 1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和 部件按加工草图编号预排。 2）为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫 料。 3）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用 吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。 4）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于 3mm，总 的偏差不大于 10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于 2mm，总偏差 不大于 10mm。 5）阀件安装在便于操作的位置。 6）连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直 至符合要求为止。 7）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙 或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种 调节装置应安装在便于操作的部位。 （3）风管严密性检验 风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测试，重点注意法 兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进 行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为 5%，且抽 检不得少于一个系统。中压系统，抽检率为 20%，且抽检不得少于一个系 统。 （4）风口安装 首先对风口质量进行检验，风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不 大于 2mm。矩形风口两对角线之差不大于 3mm，风口转动调节部分灵 活，叶片平直，且不得与框碰擦，叶片间距均匀方可安装，在安装中，密 切与装修配合，风口装上后,应平、直、正美观。 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变 形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝 隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。 明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于 10mm。 风口水 平安装，水平度的偏差不应大于 3／1000。 风口垂直安装，垂直度的偏 差不应大于 2／1000。 （5）防火阀的安装方法和注意事项 1）安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的 灵活性，确认阀门正常之后再进行安装。 2）防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用 1.6mm 的钢板制 作,在风管外壁耐火材料保温隔热。防火电气线路要采用 20 耐火材料保护 管。 3）防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功 能。 4）在阀门的操作机构一侧应有不小于 200 毫米的净空间经以利检 修。防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小 于 450×450。 5)安装方法参考图 吊杆 mm mm 控制机构 气流防火调节阀 控制机 构 观察窗防火调节阀 1.6mm 钢板外包水泥 1.6mm 钢板外包水泥 吊顶 吊顶检查门 吊杆气流易熔片 气流 6）排烟阀、排烟口安装方法及注意事项 a. 电气线路及控制缆绳应采用 Dg20 的钢管作为保护套管。控制缆绳 套管的弯曲半径，不宜小于 250mm，弯曲处一般不多于 3 处，缆绳长度 一般有不大于 6m 应在订货时说明。 在排烟阀（口）至远程控制装置的 相应位置铺设好套管，套管的两端一端紧靠排烟阀（口）另一端靠远程控 制装置，然后将缆绳穿入套管，将缆绳的一端穿进阀体上弹簧机构内，并 将它栓在[穿在线轴上，用钢丝绳夹在固紧，剪去多余的纲索。缆绳另一 端穿进远程控制装置并穿过道线轴绕在卷筒上，至少绕三圈，将多余的部 分剪去。 b. 多叶排烟口在安装时，先装铝合金风口拆下，将阀体砌入墙内， 四周用水泥抹平后，或者用螺栓固定在预埋钢件上再将铝合金风口安装 上，请注意：不要在阀体留下遗物和不要划伤铝合金风口。试验机构的性 能，确认机构动作灵活可靠后，才算安装完毕。 电源线套管预埋钢件≥缆绳套管墙体螺