井下电缆敷设专项安全措施

施工组织设计（方案）报审表 工程名称：井下安装二标段工程动力照明线网安装编号： 致 ： MTGY 设计研究院（ 监 理 单 位 ） 我方已根据施工合同的有关规定完成了井下动力照明线网安 装工程电缆敷设专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审 查批准，请予以审查。 附： 井下动力照明线网安装工程电缆敷设专项方案1 份 承包单位（章） 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日期 施工组织设计/方案/措施会签表 LF/WB(ZH)-008 单位签名 编制 审核 批准 日期审查会签意见 SXWLNY化工JJT矿 井下动力照明线网安装 电缆敷设专项方案 YKXL 建设发展 *年*月*日 1 1、工程概况、工程概况 井下安装二标段工程按单位工程划分，主要施工项目有：主排水管路安装、 井下压风管路安装、井下注氮管路安装、井下灌浆管路安装、井下消防洒水管路 安装、井下动力照明线网安装、井下主排水泵房机械设备及配电控制安装（含调 试、试验）、井下主变电所设备安装（含调试、试验）等工程施工。 单位工程井下动力照明线网安装工程， 施工主要容包括井下动力系统电缆桥 架敷设、高低压动力电缆的敷设及接线、接地系统的敷设、井巷照明系统防爆灯 具及电缆的敷设安装等项目。 2 2、主要高压电缆敷设清单：、主要高压电缆敷设清单： 地面 110KV 变电所至井下主变电所 DS1/DS2：MYJV22-8.7/10KV 3*240 1800M 井口应急配电室至应急排水泵 YJ1/YJ2/YJ3：MYJV22-8.7/10KV 3*70 1650M 井下主变电所至胶带机变电所 H1/H2：MYJV22-8.7/10KV 3*150 400M 井下主变电所至综采工作面 H3：MYJV22-8.7/10KV 3*70 400M 井下主变电所至大巷机头变电所 H4/H5：MYJV22-8.7/10KV 3*185 600M 井下主变电所至顺槽连掘面H6/H7/H8：MYPTJ-8.7/10kV 3x70+3x35/3+3x2.5 600m 井下主变电所至大巷连掘面 H9/H10/H11：MYPTJ-8.7/10kV 3x50+3x25/3+3x2.5 1100m 井下主变电所至大巷连掘面 H12/H13/H14：MYPTJ-8.7/10kV 3x50+3x25/3+3x2.5 1000m 井下主变电所至综采工作面 H15/H16：MYJV22-8.7/10kV 3x120 400m 井下主变电所至井下变压器 T1/T2：MYJV22-8.7/10KV 3*50 58M 井下主变电所至井下排水泵房 PS1/PS2/PS3/PS4：MYJV22-8.7/10KV 3*50 110M 3.3.电缆敷设专项方案电缆敷设专项方案 3.1 电缆敷设方式 本单位工程的电缆设计敷设方式有两种： 地面部分电缆沿电缆沟敷设，井下 部分主斜井电缆沿电缆桥架敷设、 胶带大巷及顺槽电缆沿电缆挂钩敷设、井下主 变电所及主排水泵房电缆沿电缆沟敷设。 3.2 入井电缆主要施工方案 入井动力电缆共 7 根，分别来自 110KV 变电所和井口应急排水泵配电室， 电 缆长度1800米和1650 米。 根据生产厂家电缆盘容量， 入井电缆将分成4盘包装。 敷设时按每盘单独敷设，敷设路线按设计沿电缆沟和电缆桥架，敷设技术方案如 下： 3.2.1 地面变电所部分 （1）将第 1 盘高压电缆用吊装机械将成盘电缆整体吊至主斜井口旁，用专用电 缆提升架（额定载荷 10T） ，将电缆提升离开地面约 10~15 公分，保证电缆盘能 够良好的滚动。 （2）电缆盘的安放位置要离开主斜井口 5 米，便于电缆从盘上取下。 （3）测算好主井口至地面 110KV 变电所的距离。 （4）将地面电缆沟各拐弯处，上下穿口处，各布置电缆地滑车、转角滑车等。 滑车一定要固定牢固。 （5)在 110KV 变电所门口布置一台慢速电动卷扬机（或回柱绞车） ，固定牢固。 （6)电缆起头处，加绝缘外皮保护套，用电缆专用牵引网套起头，且固定牢固。 （7）沿电缆路线，由绞车放软丝钢丝绳，穿各处过洞口、拐弯口，与电缆头连 接。 （7)电缆盘、绞车、电缆沟拐弯、过洞处、电缆沟中间段，各布置专人看护电缆 敷设，遇有紧急情况，立即通过对讲机叫停。 （8)绞车开车的过程中，司机精力要集中，防止电缆因受力过大而损坏。 （8)电缆敷设到测算好的米数时， 即停止作业。 沿线各看护人员查看电缆敷设情 况，确保电缆沿正确的线路敷设并未受外伤。 （9） 电缆距离井口部位要绑扎固定牢固， 防止在下一步的斜井敷设过程中受力。 (10)当使用机械牵引不到位的情况下，集中人员进行人力牵引。 3.2.2 主斜井部分 （1）将第 1 盘上剩余的电缆盘下，摆开，放在主井口旁。 （2）电缆的尾端用牵引网套绑扎牢固，引上电缆桥架始端。 （3）电缆头要始终保持向上微翘，防止电缆中途遇堵。 （4）主斜井电缆沿托梁上的电缆桥架敷设，在井口起始处做一个龙门，挂一副 电缆挂钩滑轮车，电缆由此穿入，进入桥架。 （5） 自起点电缆桥架每隔 24 米在托梁处安装一副电缆滑车， 滑车固定绑扎牢固。 （6）自起点电缆桥架每隔 12 米处安装一副木刹，电缆由木刹穿过，每一个木刹 由专人操作看护。人员要正确佩戴安全带。 （7）主斜井电缆的牵引由安装在机尾的回柱绞车来进行。根据现场，前期要对 回柱绞车进行换绳，以增大绞车的容绳量。 （8）根据电缆牵引力计算，更换后的软丝钢丝绳 6*19+1 直径 11mm。 （9）井口房设置另一台回柱绞车，用于电缆敷设过程中防止电缆出现大滑。绳 随电缆一起下放，每隔 15 米用抱卡与电缆固定牢固。 （10）电缆敷设之前核对好灯光、音响信号。 （11）信号开始打点后，启动井下回柱绞车，电缆从上至下，开始敷设。 （12）电缆敷设过程中，所有沿线人员精力要集中，出现电缆移动速度过快的情 况时，使用木刹增大电缆阻力，减缓电缆移动速度。 （12）电缆敷设到预定位置，将已敷设电缆靠桥架一侧摆放好，同时预留好电缆 中间接头的长度和位置。 （13）经测算，第2 盘电缆的起点和终端都在主斜井，电缆敷设沿以上方法，由 上而下敷设。 3.2.3 一水平输送大巷部分 （1）第 3 盘电缆的起点在主斜井 800 桥架上，终点在一水平输送机大巷 900 电 缆桥架上。 （2）将第 3 盘电缆由副斜井，使用车辆运输至主斜井机尾搭接硐室。 （3）电缆盘架起支好，先向主斜井敷设；敷设到位后，电缆在井底盘开，再向 大巷敷设。 （4）该电缆主井段由机尾的回柱绞车作为牵引动力，大巷段再设置一台绞车作 为另一段电缆的牵引动力。 （5）在主斜井该电缆起始处安装一挂钩牵引支架，绞车钢丝绳沿敷设路线由此 打回头。 （6）电缆头用牵引网套绑扎牢固，引至电缆桥上。 （7）信号工打点，电缆开始从下往上敷设。 （8）沿途每隔 18 米设专人看护电缆敷设情况，遇有紧急情况立刻叫停。 （9）电缆敷设到位后，预留好长度。同时将电缆绑扎固定牢固，每隔 6 米固定 一次。 （10）剩余电缆从硐室电缆盘上取下，散开，取出尾端头。 （11）将电缆