6S管理推行计划和措施
6S6S 管理推行计划和措施管理推行计划和措施 第一阶段: 筹建 6S 管理推行委员会,制定6S 管理推行计划,6S 管理的全员教育 普及,通过协同软件系统、张贴宣传资料、培训等达到全体人员都明白 6S 到底是什么,及怎么执行,标准是什么,奖惩的相关细则等。这一 阶段在内完成。 第二阶段: 1、选择一个时间全公司开始推行6S 管理,进行整理整顿,可以开个 誓师大会。 2、整理、整顿阶段后开始红牌作战,初期第2-4 个月每月举行一次红 牌作战。6S 管理辅 导结束后,从每月举行一次转变到每季度一次。 红牌实施对象: (1)生产现场的不必要物。 (2)需要改善的事情、地点、物品。包括:过期的标语、通告,物品 变质者,物品可疑者(不明之物),物品混杂者,不用又舍不得丢的物 品,过多的东西(虽要使用但过多)。(3)有油污、不清洁的设备。 (4)卫生死角。 红牌作战实施细则: (1)6S 管理推行委员会指定专门人员负责红牌作战, 针对生产现场有 问题的对象进行实施。(2)红牌作战使用的定制红牌、张贴用胶带、 笔、垫板等准备齐全。 (3)6S 管理推行委员会成员到各区域找问题、贴红牌。每张发行的红 牌都要按区域进行记录。 (4)记录表按部门整理、发放。对每次红牌发行数量、按期整改结果 等进行统计、公布,并可考虑在宣传栏揭示。 (5)6S 管理推行委员会按时间检查整改结果。 (6)要求整改时间一般可分为:立刻、2 天、1 周、3 周、1 个月、待 定 6 种。 (7)对于故意损坏、丢失红牌及未及时予以整改者,给予相应处分. 定点摄影: 定点摄影主要是通过对现场情况的前后对照和不同部门的横向比较, 给 各部门造成无形的压力,促使各部门做出整改措施。 (1)实施要点:同一照相机、同一地点、同一方向。 (2)摄影地点:任何不符合 6S 管理要求的地点。 (3)实施顺序:找到不合理点,确定拍摄地点,拍摄并张贴红牌。将 所拍照片公布,并通知责任者改善。改善完毕后,使用同一照相机、在 同一地点、 同一方向拍摄。 将两张照片进行对比, 观察改善带来的变化。 看板管理: 就是将希望管理的项目通过各种管理看板揭示出来, 使管理状况众人皆 知。管理看板通过各种形式(如标语、现况板、图表等)把相关信息揭 示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的信息, 从而能够 快速制定并实施应对措施。因此看板管理是发现问题、 解决问题的非常 有效且直观的手段。 看板管理的载体与内容: (1)看板管理的载体:生产现场的墙壁、黑板报、宣传栏等都可以作 为看板管理的载体。 (2)看板管理的内容:每日生产图表,质量信息(如每日、每周及每 月的不合格品数值和和趋势图),交货期的信息(如每日生产图表), 机器故障情况,各种通知、奖惩决定。 检查表管理: 检查表是 6S 管理执行进度的标准。检查表可以用于检查6S 管理中各 项工作的执行进度,还可以作为采取改善方案的参考依据。检查表的主 要内容是在 6S 评比活动中对各个项目的检查。 整理的方法: 主要就是整理、区分必要物与不必要物。包括了每个人的工作区域。不 必要物是指不经常使用的物品,主要包括两种:一种是很长周期内才能 使用到的物品,另一种是对工作没有任何帮助的、要报废的物品。 判定物品流程: 1、部门主管对可能需要废弃的物品贴上红牌,提出物品废弃申请, 2、报董事长做出最终废弃处理决定。 验来判断。 循环整理: 生产主管可以在每天下班前利用几分钟时间对生产现场进行循环整理, 如工作台、地面等,并进行检查考核。整理不是突击,生产现场也并非 一成不变,所以整理工作必须日日做、时时做,作业人员必须养成良好 的循环整理的习惯。 整顿的方法: 1、常用近放、少用远置: 在整理的过程中,我们整理了必要物与不必要物。依照必要物的 使用频率,可再对必要物的位置进行划分。例如,对于每小时都要使用 的物品,可放置在工作台上或随身携带,一天使用一次或几次的物品, 可放置在工作台附近, 一周内使用一次或几次的物品可放置在车间或仓 库内等。 2、划线标示 划线标示是指为了保持生产现场面积的最大利用率,保持通道畅通,利 用油漆或彩色胶带在地面刷上或粘贴线条来划分各使用功能不同的区 域,一旦区域划定后,各物品不能随意移动,移动后也必须归位。常用 的划线种类有通道线、区域线、斑马线、止步线、停放线、在原处刷油 漆。 3、三定法 4、看板管理 是可视化管理的一种表现形式,利用标语、宣传栏、等形式,如生产管 理看板、工作安排进度看板、日常绩效考核看板等,使生产现场的作业 人员都能够随时掌握相关信息。 清扫的方法: 1、关于设备的清扫: 对设备的清扫需要注意以下 7 点: (1)明确设备的构造、性能,明确清扫方法后再实施清扫。 (2)清扫时用棉纱和碎布片等擦拭设备。 (3)检查设备容易脏的地方,清扫注油口、仪表表面的灰尘、污垢和 锈迹。 (4)检查操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动、破损,运转 部分有无发热现象。(5)检查对设备性能起关键作用的仪表和开关, 检查油面指示灯、电流表、电压表等仪表的玻璃表面,看液位、刻度是 否清晰。 (6)定期检查设备内部,包括油压系统,如油槽是否漏损等,润滑系 统,控制系统,如控制台是否有污垢、配电线是否通畅等。 (7)要经常打扫,不留死角。 2、常用清扫方法: (1)区域责任制:采用目前的卫生分担区域责任制,对于无人负责的 公共区域,可以采取轮流值日的方式。 (2)规定每个月大清扫一次。 (3)每日的清扫不局限一次,如果有本人分担区被弄脏的、必需还要 进行维护清洁。 清洁的方法: 办公室卫生管理制度 为有一个干淨、整洁、舒适的办公环境,提高工作质量和公司形象,特 规定如下: 第一条:值日人员每天要将各自的卫生分担区清扫干净,并负责搞好本 人卫生分担区环境的维护工作。 第二条:全体人员每天要搞好个人办公桌、地面等卫生;收拾好茶杯、 茶托,垃圾框内的垃圾每天要清理干净; 第三条:废弃的纸张等不需要物应及时处理,不得堆放在桌上,以及其 他地方,办公桌上物品要摆放整齐,不可摆放无用的多余物品,办公桌 抽屉内物品也要保持规整,储物柜物品摆放整齐规整, 保持好办公室干 净、整洁的环境。 第四条:办公室人员每天将自己使用的电脑、主机及键盘等擦洗干净。 第五条:适时浇花,保持花草的生命力、花叶无灰尘。保持饮水机的清 洁, 第六条:垃圾要及时清理,保持办公室无异味。 第七条:保持墙面无蜘蛛网、无灰尘,墙面上的挂件的表面和框架无灰 尘污垢,位置端正,各种插座等保持清洁。 第八条:每天下班前收拾好整理好自己桌上的书籍、文件和资料,整齐 的摆放在办公桌上或抽屉内,座椅放好,将一切电源切断后即可离开。 以上制度办公室人员要严格遵守,各部门主管每天都要检查督导。6S 管理推行委员会也会不定期进行检查, 对于打扫及维护不好的要及时指 出,并扣取相应考核分数。 素养的方法: 当每个人都持续实践上述的 4S 时,便成了自律的习惯。这时便可以提 升 6S 的内涵。比如:(1)微笑:微笑是生产现场沟通的融合剂,所 以 6S 修养的第一步是要让作业人员在与人勾通时学会微笑。(2)语 言:作业人员要经常使用问候语、感谢语、致歉语