35kV电缆规范标准

. . 35kV35kV 三芯交联聚乙烯绝缘电缆三芯交联聚乙烯绝缘电缆 技术规范技术规范 二二○○○○九年十二月九年十二月 .专业 专注. . . 批批准准：： 审审核核：： 校校核核：： 编编写写：： .专业 专注. . . 1.1.主体内容主体内容 生产厂家通过 GB/T19001-92 标准或 ISO9001 标准体系认 证。 2.2.引用标准引用标准 这些标准是现行的经过修订的有效版本 ,同时尽可能采用下 列标准的最新版本。 GB/T12706-2002额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力 电缆及附件 GB/T 2951-1994电线电缆机械物理性能试验方法 GB2952-1989电缆外护层 GB 6995-1986电线电缆识别标志方法 GB 4005-1983电线电缆交货盘 GB 50217－94电力工程电缆设计规范 IEC60332-1电缆在火焰条件下的燃烧试验第一 部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验 IEC60754-1、2取自电缆的材料燃烧时析出气体的试 验 第一部分：卤酸气体量的测定 第二部分：用测量 PH 值 和导电率来测量气体酸度的方法 IEC1034-1、2电缆在特定条件下燃烧的烟密度试验 .专业 专注. . . 方法 第一部分：试验设备 第二部分：试验步骤和要求 IEC60287有关电缆载流量计算的标准 ASTME-662-83烟密度测试方法 3.3.设备名称及规格型号设备名称及规格型号 YJV22-26/35-3×240 mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆 4.4.技术要求技术要求 4.1 电缆制造厂按北京电力公司的技术要求,同时满足本标准 的要求组织生产 ,并能提供国家电线电缆检测中心或国家电 网公司电力设备质量检验测试中心的鉴定报告。 4.2 主要技术内容 4.2.1 使用环境条件 4.2.1.1 海拔:不高于 1000 米 4.2.1.2 使用环境温度:空气不高于+40℃ 空气不低于-20℃ 土壤最高温度 25℃ 土壤热阻系数:1.2℃.m/w 4.2.1.3 抗震能力:地面水平速度:0.3g； 地面垂直加速度:0.15g；同时作用持 续性三个正弦波； 安全系数≧ 1.67。 .专业 专注. . . 4.2.2 敷设条件﹑安装位置及环境 4.2.2.1 电缆敷设在沟道内,沟道雨季有积水,电缆会完全浸入 水中。 4.2.2.2 电缆敷设在排管内,排管材料为无碱玻璃钢管或涂塑 钢管。 4.2.2.3 电缆直接敷设在土壤中,埋设深度为 1.0-1.5 米。 4.2.2.4 电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上。 4.2.2.5 电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。 4.2.2.6 敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度在敷设前 24 小时 内的平均温度以及敷设现场的温度不低于 0℃。 4.2.2.7 敷设电缆使用机械牵引或人工施放。 4.2.3 使用系统条件 4.2.3.1 电压 额定工作电压 U0/U：21/35kV； 最高工作电压 U0m/Um：23.5/40.5kV； 4.2.3.2 额定频率: 50Hz； 4.2.3.3 接地方式： 中性点不接地系统或经消弧线接地,系统 发生单相接地故障时,允许持续运行 8 小时； 4.2.3.4 短路电流和持续时间 20kA/3s 5.5.电缆的主要技术条件电缆的主要技术条件: : .专业 专注. . . 5.1 电缆额定电压:26/35kV 5.2 电缆型号: YJV22 5.3 电缆导体采用多股铜绞线结构,符合 IEC60228 要求。 5.3.1 导体截面:240mm2 5.3.2 导体单丝直径和根数:Φ2.32×61 5.3.3 导体材料:电工铜 5.3.4 导体运行恩断义绝 长期工作温度 90℃ 短路时温度 250℃,持续时间不超过 5 秒。 5.4 屏蔽层 5.4.1 导体线芯采用挤包的半导电层进行屏蔽,并选用进口材 料。 5.4.2 电缆 XLPE 绝缘外采用半导电层屏蔽和铜带屏蔽。绝缘 外的半导电屏蔽为易剥离 ,并选用进口 (联碳、北欧化工)材 料。 5.4.3铜屏蔽层的截面积不小于35mm2。电缆铜屏蔽面积(如 铜屏蔽互相接触良好)可按三芯铜带之和计算,并满足线芯短 路电流要求。 5.5 电缆主绝缘: 5.5.1 主绝缘:采用交联聚乙烯(采用美国联碳、北欧化工)。 .专业 专注. . . 5.5.2 标称厚度 10.5mm,最小值大于 9.45mm,最大值小于 11.0mm。 5.5.3 线芯屏蔽、主绝缘、绝缘屏蔽三层采用三层共挤(0+3), 全封闭干式交联生产线。 5.6 电缆的填充物、内、外护层及铠装。 5.6.1 三芯电缆的中心及四周使用填充物进行填充,填充物采 用聚丙烯纤维材料,填充物密实,三芯铜带良好接触。 5.6.2外护层采用黑色PVC挤包成型,标称厚度不小于4.2mm, 考虑到防水的要求,在电缆成缆后有一层挤包的内护层。 5.6.3 三芯电缆有钢带铠装,采用双层镀锌钢带,钢带厚度符合 IEC60502 要求。 5.7 其它: 5.7.1 电缆标相色,按黄、绿、红标记。 5.7.2 电缆外护层印有电压、型号、厂名、导体截面积、出 厂年月的标记 ,同时印连续长度 ,单位采用米(m),每米印一个 数字。 6.6.试验试验: : 6.1 抽样检查:为确保产品质量,购买方在运输到库后的成品电缆 上抽样并委托权威机构进行检查。 6.1.1 电缆结构尺寸检查 .专业 专注. . . 6.1.2 绝缘老化前的机械性能 6.1.3 护套老化前的机械性能 6.1.4 绝缘热延伸试验(200℃) 6.1.5 局部检测:在不小于 10m 的试样上进行;1.5Uo(Uo=26kV), 即 39kV 不小于 5pC 6.1.6 工频耐压试验:4Uo(Uo=26kV)4 小时不击穿。 6.1.7 击穿试验: 在不小于 10m 的试样上,施加工频电压直到电缆 本体出现击穿,纪录最高击穿电压值。 6.1.8XLPE 绝缘热收缩试验, 收缩率不大于 2%。 6.1.9 绝缘中微孔,杂质和含水量指针 含水量:＜200ppm 微孔:＜80μm 杂质:＜250μm 6.2 出厂试验 6.2.1 执行 GB/T12706.3-2002 第 16 条例行试验项目 6.3 现场竣工试验: 6.3.1 绝缘电阻试验; 6.3.2 交流耐压试验:0.1Hz 耐压试验 3Uo(Uo=26kV)/60min 或 1-300Hz 谐振耐压试验 2Uo(Uo=26kV)/60min。 7.7. 包装要求包装要求: : .专业 专注. . . 7.1 电缆交货长度每盘为一条,长度大于 250 米,一般 400 米一 盘。(具体见订货盘长) 7.2 盘的外径不大于 3 米,宽度不大于 2.0 米。 7.3 电缆内外头与外护层、内护层有良好可靠的两层防水密封且 有可靠机械保护,以防在运输、施工过程中,电缆端头热缩帽破损 导致线芯进水。 7.4 电缆盘上标明 : 盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂 名、运输滚动注意事项,盘外包装采用木板或铁皮。 8.8.电缆供货厂商提供的技术资料和数据电缆供货厂商提供的技术资料和数据: : 8.1 提供供货电缆所