港口码头企业安全隐患自查指引要点

港口码头企业安全隐患自查指引要点港口码头企业安全隐患自查指引要点 自自 查查 要要 素素 一、基础安全管理一、基础安全管理 资质证照 安全管理机构建立 安全生产责任制 安全管理规章制度汇编 相关的记录档案 应急救援 自自 查查 具具 体体 描描 述述 指指 引引 参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》 参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》 参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》 参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》 参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》 参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》 1、特种设备必须取得备案登记手续，并经周期性检测合格，且在检验周期内使用 各部位不得开焊，对开焊部位的补焊符合构件技术要求。c、锈痕应及时清除，存在总量小于5%，不得有 15cm。e、无干扰时，司机耳边噪音小于 85db(A) 3、零部件：a、各种零部件不得有裂纹、损伤。b、不得使用已超过报废极限的零件。c、影响工作效果 的磨损已及时修复。d、各紧固联接螺栓不准松动，缺少。e、工作小车无啃道现象（门机转车齿轮配合 正常、无异常冲击现象） 4、安全装置:a、制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求。 b、各类行程限位、 限量开关与连锁保护装置完好可靠。c、紧停开关，缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效。 d、 各种信号装置与照明设施符合规定。e、接地保护完整可靠，电器设备完好有效，各类绝缘完整。 f、各 类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求。g、各类防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效。h、 安全标志与消防器材配备齐全 参参 考考 依依 据据 《特种设备安全监察条例》 二、设备设施安全管理二、设备设施安全管理 （一）、港口起重机械（包 行车、龙门吊、汽车、轮胎 含门机、岸桥、桥吊、浮吊、 2、金属结构、主要装置： a、金属结构局部变形、 位移不能超过规定标准，波浪变形不能超过10mm/m。b、 吊及履带吊、客、货运缆车） 腐蚀现象。d、各传动机构、液压系统工作可靠，机件齐备无异响，门机变幅油缸满载15min 自溜值小于 1 5、润滑、车容：a、各润滑油路畅通，注、换油及时，符合有关技术要求。b、油杯、油尺、油盖齐备。 c、全机整洁，走台、栏杆、梯子、门窗完好。d、各工作机构不得漏油、漏水、漏气 6、电气、仪表：a、交、直流电动机外观、组合元件、绝缘及接线端子良好。 b、调速电阻及其连接良好。 c、控制屏的外观，组合元件、绝缘及接线端子良好。 d、电源线与控制线，高压线与低压线，低压线与 安全电压线，控制线与照明线等分别敷设；所有敷设的线路端子号明晰正确，符合设计图纸的要求。e、 各种仪表和开关的动作要灵敏、可靠；各种功能控制传感器工作灵敏、正确；各保护装置工作可靠，符 合安全技术要求。f、各种电器设备及元件保持清洁、外壳不漏水，无油渍，外壳接地要牢靠，室外照明 装置水密性好，便于维修检查。g、电子设备保持清洁，无尘、无油渍，满足电子装置使用标准。功能保 持完好，动作可靠，随机专用装置与资料保持齐全 7、吊索具及辅助工属具完好有效；取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标，紧固装置完好 8、轨道平整，螺栓、螺帽紧固符合要求，并具有相关的检查记录。扫轨装置与轨道面间歇≤10mm （二） 、港口流动机械（包含 叉车、装载机、正面吊、牵 引车、港区汽车、空箱堆高 1、特种设备必须取得备案登记手续，并经周期性检测合格，且在检验周期内使用 2、主要装置：a、整机技术性能符合使用要求。b、发动机： （1）工作平稳，不渗、不漏，无异响，不过 热。 （2）缸压不超限，允差0.05Mpa。 （3）紧固件、主要调整附件符合技术要求。 （4）动力性能符合技术 合技术要求。 （2）工作平稳，不渗、不漏，无异响，不过热。 （3）换档自如，不脱档 3、安全装置：制动器及换向器:a、手、脚制动及转向器符合技术要求。b、转向、制动效果符合有关规 定要求。c、各连接杆杆不松旷。方向盘自由转动量不超限。d、紧急制动时两轮必须同时拖印，不偏效 （叉车） 。推耙机要求制动有效。装载机要求压重印。e、在 20%坡道，双向手制动均能将车停住 4、零部件：a、缸、泵、阀、发电机、前后桥、起重装置、运行装置，属具等符合技术要求。b、全车涂 装符合技术要求。无锈蚀、开焊、裂纹、变形、破损、残缺。 c、轴、套磨损不超限。d、附件、工具及 灭火装置等按要求配备齐全。e、不得使用不符合技术要求的代用品 5、电器和仪表：a、各种灯、仪表、开关、喇叭、倒车蜂鸣器、雨刷、电瓶等齐全并符合技术要求。b、 线束整洁、美观，绝缘符合技术要求。c、各警报、指示、显示装置及接触器等灵活可靠。d、电瓶充放 电性能好，电解液充足，通气性好，无腐蚀现象。e、接地良好，各类电气绝缘完整、可靠，绝缘电阻满 足标准规定 6、调整紧固、清洁润滑：a、润滑油（脂） 、燃油、制动液、冷却液符合技术要求。b、油杯、油路、气 《特种设备安全监察条例》 JT320《港口工程劳动安全卫生设 计规定》机）要求。 （5）发动机燃烧情况良好，排气符合国家标准。c、液力变矩器和变速箱： （1）变矩、变速性能符 2 路畅通。密封、油位符合技术要求。c、无油垢、泥垢，无渗漏油、水，无漏电、气及堵塞现象。各滤清 器清洁。d、三角带、链条、踏板、手柄、履带板、调整阀、杆、线、鼓、偶件的调整符合技术要求。e、 紧固扭矩符合技术要求，紧固件不松动，销、垫、帽齐全 （ 三）其他装卸机械（包含 1、金属结构：a、机架完好无损。b、机架整体稳定性良好。c、机架主要受力构件不得有裂纹，焊缝不得 推矿机、带式输送机）开焊。d、各构件的断面腐蚀不得超过原厚度的 10%。e、各杆件应平直，没有弯曲和扭转现象 2、托辊：a、不得有裂纹。b、接头处质量良好。c、每个托辊运转灵活、无不转或损坏的托辊。d、调心 托辊的调心转动灵活，工作可靠。e、承载托辊槽角正常。f、托辊轴承的密封可靠，润滑良好 3、皮带：a、不得有严重（注：标准自定）开裂、破损现象。b、无芯层已磨损一层部位。c、皮带在托 辊间的下垂度一般不应超过托辊间距的 25% 4、滚筒：a、不得有裂纹。b、筒壁磨损量未达原壁厚20%，无严重堆积物。c、轴承的密封于润滑良好可 靠 5、电气装置：a、电气控制准确、可靠，在紧急情况时能切断电源，安全停车。b、在安装、维修、调整 和使用中无任意改变电路现象。c、输送机专用电源线应设总断路器。d、总断路器的出线端未连接与输 送机无关的设备。e、电线应敷设在防尘、防腐、防雨的金属管中，套管可靠保护接地。 f、设失压和零 位保护。g、照明电路与主断路器电源无关，且有短路保护。h、金属结构及电气设备的金属外壳、管槽、 电缆外皮有可靠正确的接地。i、未用接地线作截流零线。j、机上任何点的接地电阻均不得大于4Ω。k、 自动空气开关三项压力均匀，自动过流脱机装置灵敏可靠。 l、刀开关各接头螺栓紧固无松动。m、低压 屏电器件齐全、整洁、无异常噪音，工作可靠 6、其他：a、张紧装置工作可靠、不失效。b、逆止器零部件齐全，工作可靠。c、清扫装置有效。d、联 轴器护罩完好无损。e、皮带机头部护罩完好无损。f、转弯、端头及危险