设备的出厂包装与发货

设备的出厂包装与发货设备的出厂包装与发货 二零一八年四月二零一八年四月 1.1. 设备出厂包装通用要求设备出厂包装通用要求 1.11.1 设备包装储运有关标准规范设备包装储运有关标准规范 GB/T 13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》 GB/T 4892-2008《硬质直方体运输包装尺寸系列》 GB/T 4879-1999《防锈包装》 GB/12339-1990《防护用内包装材料》 GB/13757 《袋类包装运输尺寸系列》 GB/T 4768-2008《防霉包装》 GB/T 4857.9-2008《包装 运输包装件基本试验 第 9 部分》 GB/T 5048-1999《防潮包装》 GB/T 8166 《缓冲包装》 GB/T 13126-2009《机电产品湿热带防护包装通用技术条件》 GB/T 15140-2008《航空货运集装单元技术要求》 GB/T 16471-1996《运输包装件尺寸界限》 GB/T7350-1999《防水包装》 GB/T13201-1997 《圆柱体运输包装尺寸系列》 1.21.2 设备包装通用方式设备包装通用方式 设备材料一般按下述八种包装方式进行包装。 木箱 (WOODEN CASE)：全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式木箱，或胶合 板木箱，禁止采用花格木箱。包装箱用材为松木或同类材料，或胶合板（层数满 足具体项目具体要求） ，不得使用纤维板、竹皮板等其它材料。木箱连接金属件 （钉子、护角、护边、围带等）满足具体项目具体要求，箱板厚度、箱内框架用 料及结构，根据设备的特性和重量设计，确保木箱强度和装卸安全。精密仪器、 仪表、控制盘 (台) 等电气设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。易 碎设备如绝缘瓷瓶应先装入小型纸箱或木箱后再装箱。设备在木箱内固定牢靠， 不得发生移位或窜动。包装箱一般充满度不低于80~90%。 设备装箱时尽量使其 重心位置居中靠下，重心偏高的设备尽可能采用卧式包装。重心偏离中心较明显 的设备须采取相应的平衡措施，并注意有关熏蒸的具体要求。 铁箱 (IRON CASE)：精密设备、阀门、小型零部件采用铁箱包装方式（铁箱 1 按照具体项目具体要求执行） 。 托盘 (PALLET)：同规格尺寸的小型箱装货物应采用托盘组合包装方式，组 合包装后的托盘重量一般为 2 至 3 吨，体积不小于 2 立方米。托盘包装组合牢 固，确保不散捆。 捆装(BUNDLE)：中型钢结构和管件，可采用捆装方式。以角钢和槽钢为材料 进行捆扎，长度5 米以下的货物至少捆扎 4 道，长度5 米以上的货物至少捆扎 5 道，确保不散捆。捆装货物钢结构之间以及钢结构与捆装材料之间，须加衬胶皮 或麻袋片等衬垫物，以防物件蹿动、散捆，以及由此产生的工件磨损或丢失。罗 纹钢可用足够强度的铅丝捆扎。捆装方式紧固使用的螺栓采用电焊固定，螺栓伸 出的长度满足有关要求。 框架(FRAME)：小型钢结构的管件，须采用以槽钢、工字钢为框架材料的框 架包装。不得使用木质框架。设备必须框在框架内，固定措施安全可靠，不得有 蹿动、 碰撞的潜在因素。 铁件之间须有衬垫物， 以免运输途中铁件直接接触磨擦， 减薄产品的局部厚度， 成为机组运行中的隐患， 对于受内压的管件此点尤为重要。 进行水压试验的管、筒形部件应在试验后排除内部剩水、杂物，干燥后再封口包 装。 裸装 (NUDE CARGO)：用于大型钢结构、各种罐、变压器等大部件设备的包 装。裸装货物一般应安置于底盘上。底盘设计应符合均衡受力、稳固牢靠、满足 安全装卸和方便装卸的要求。裸装货物重要部件须同时采取局部防护、防锈等防 护包装措施。 桶装 (TUB)：用于油料、化工材料等的包装。 卷装 (ROLL)：用于电线、电缆、钢丝绳等货物的包装，应尽量采用钢木包 装方式。 1.31.3 设备防护包装设备防护包装 应根据产品的特性认真做好产品的防护包装工作。防护包装主要有：防雨、 防潮、防霉、防锈、防震、局部防护等方式。 须采用防雨、 防潮或防锈措施的设备不得采用捆装、 框架、 裸装的包装方式。 以裸装、捆装、框架方式包装的设备，法兰、螺栓、裸露的加工表面及包装 框架， 必须涂防锈漆并采取适当保护措施（例如钢结构中高强螺栓连接面处的防 护） 。 2 易受潮气侵蚀锈损的设备必须封装在防水或密封的坚固容器内， 容器内还应 放入适当的干燥剂并充入惰性气体，以确保容器的低湿度。采取充氮保护措施的 设备，其检测氮气压力的压力表、阀门的外部必须以钢质材料进行防护包装，并 加锁。国内外装、卸船和工地设备交接时，有关方面须认真检查容器内氮气的压 力情况（如低压加热器、高压加热器等设备） 。 全部包装箱内设备应能在工程工地现场露天储存 12 个月以上（或遵循对外 工程合同的具体规定，若有的话） ，并保持完整无损。 防护包装要求内包装材料应符合 GB/12339 《防护用内包装材料》的规定。 1.3.1 防水包装（GB/T 7350 防水包装） 需要进行防雨包装的货物，应在其封闭箱内采取必要的防雨措施。例如：箱 内衬以防水材料，货物外部罩盖塑料布和包装箱顶盖采用双层防水材料结构等。 遮盖货物所用的塑料薄膜一般不采用聚氯乙烯。如采用时，应采取措施，使其不 与产品漆层直接接触。 采用防雨包装的包装件在喷水试验后， 一般货物包装箱内应无漏水现象，高 精度产品包装箱内应无渗水现象。 常用防水材料主要有：石油沥青油纸、塑料薄膜、塑料复合纸、铝箔等。包 装箱内衬的防水材料应平整、紧贴箱内侧。防水材料尽可能使用整块材料，如需 拼接时可采用焊合，粘接或搭接。搭接方式应便于雨水外流，搭接宽度不小于 60mm，并用压板压紧钉牢。 1.3.2 防潮包装（GB/T 5048 防潮包装） 货物进行防潮包装时， 应采取必要的防潮措施，例如在防潮材料密封的容器 内加适量的干燥剂等。 经防潮包装的包装件， 应根据产品特点、 储运环境的气候条件选做交变湿热 试验或恒定湿热试验。 常用防潮材料主要有：塑料薄膜、铝箔复合膜、硅胶等。 密封容器内放置的防潮硅胶，使用前必须烘干，其含水率不大于4％、按每 袋 10—200 克的规格均匀分装在透气性能良好的布袋中。 牢固地悬挂或妥善地放 置在密封容器内并尽快封合。硅胶带不得直接与金属加工表面接触。 1.3.3 防霉包装（GB/T 4768 防霉包装） 货物进行防霉包装时，应采取必要的防霉措施。例如：在密封容器(罩)内放 3 置挥发性防霉剂，对包装精密产品的不耐霉的包装材料进行防霉处理，在包装箱 表面涂刷防霉溶液，开设通风孔等。 货物进行防霉包装前，对易长霉的零部件和材料必须进行防霉处理。 非密封内包装的大、中型封闭箱，要采取防霉措施，一般可在木箱两端面的 上方开设通风孔，通风孔外壁应设置不锈钢丝窗纱和涂有防锈漆的风窗。 电工、仪表、计算机类货物经防霉包装后，必要时应做长霉试验，其方法和 要求可参照 GB/T 4857.9 运输包装件防霉试验方法。试验后产品的外观质量， 性能参数及长霉程度应在各专业规定的允许范围内。 防霉剂应符合以下要求：对人毒性极小，对霉菌有强烈的抑制或灭杀作用； 对货物外观和包装材料性能没有影响或影响极小；经过工程(如烘焙等)处理后，