线路保护试验
5 5检验的方法与步骤检验的方法与步骤 5.1 外观及通电前检查 外观及通电前检查包括以下内容: (1)检查保护装置的装置配置、装置型号、额定参数及接线 等是否与设计相符; (2)检查保护装置各插件上的元器件的外观质量、 焊接质量良好,所有芯片插紧,型号正确,芯片放置位置无 误; (3)检查保护装置的背板接线无断线、短路和焊接不良等现 象,检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观状况 是否良好; (4)检查逆变电源插件的额定工作电压,保护装置额定参数 应满足要求; (5)检查电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架 间距大于 3mm; (6)保护装置的各部件固定是否良好,装置外形端正,无明 显损坏及变形现象; (7)各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入 深度合适; (8)保护屏柜端子排和装置的端子排连接可靠,且标号清 晰正确; (9)切换开关、按钮、键盘等操作灵活,切换良好; (10)检查装置内、外部是否清洁无积尘;清扫电路板及端 子排上灰尘; (11)检查 TV、 TA、 开入、 开出量等二次回路的接线应正确; (12)按照装置技术说明书描述的方法,根据实际需要,检 查、设定并记录装置插件内的选择跳 线和拨动小开关的位置。 5.25.2绝缘检测绝缘检测 5.2.1 试验前准备工作 5.2.2 试验前准备工作 在试验前应做好以下准备工作: (1)将保护装置插件退出(保留:交流插件,电源插件,出 口插件); (2)将微机保护装置与打印机及外部通信接口断开; (3)逆变电源开关置“on”位置; (4)断开直流电源、交流电压等回路,断开保护装置与其他 保护的弱电联系回路; (5)保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电 流回路端子、直流电源回路端子、跳 闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信 号回路端子。 5.2.3 绝缘电阻测量 5.2.3.1 屏柜及装置本体的绝缘试验仅在新安装的验收时进 行,做好试验前准备工作后,用 500V 兆欧表测量绝缘电阻 值, 要求阻值大于 20MΩ; 测试后, 应将各回路对地放电。 5.2.3.2 进行新安装装置验收的回路绝缘检验时,从保护屏 柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开,分别 将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在 一起,用 1000V 兆欧表测量绝缘电阻,各回路对地、各回路 之间的阻值均应大于 10MΩ。 5.2.3.3 定期检验时,在保护屏柜的端子排处将所有电流、 电压、直流控制回路、跳闸与合闸、以及其他影响保护功能 的开入开出端子的外部接线拆开,并将电压、电流回路的接 地点拆开,用 1000V 兆欧表测量回路对地的绝缘电阻,其绝 缘电阻应大于 1MΩ。 注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应将其他各组回路 都接地。 5.35.3TATA 二次回路的检验二次回路的检验 5.3.1 TA 二次回路直流电阻测量 测量本保护 TA 二次回路的直流电阻值,比较三相电路的对 称性。 5.3.2TA 的二次负载测量 自 TA 的二次端子箱处向本保护的整个电流回路通入交流电 流,测定回路的压降,计算电流回路每相、零相及相间的阻 抗(二次回路负载),并比较三相电路的对称性。 5.3.3TA 的二次励磁特性测量及 10%误差验算测绘 TA 二 次绕组工作抽头 U2=f(I2)的励磁特性曲线, 一般应测录到饱 和部分;并结合 5.3.2 项中所测的阻抗值,按保护的具体工 作条件验算 TA 是否满足 10%误差的要求。 5.45.4逆变电源检查逆变电源检查 试验前应检查并确认直流电源正极和负极无短路存在。 5.4.1逆变电源的自启动性能检查:合上装置逆变电源插 件上的电源开关,试验电流电源由零缓慢上升至 80%的额定 直流电压值, 此时, 逆变电源插件面板上电源指示灯应点亮, 保护装置无异常现象;在 80%额定电流电压下拉合直流电源 3 次,保护装置电源应可靠启动。 5.4.2各级输出电压数值测量:定检时,只需要测量额定 电压下各级输出电压的数值,必要时测量外部直流电源在最 高和最低电压下的保护电源各级输出电压的数值;定检时还 应检查逆变电源是否达到 DL/T527-2002 所规定的使用年 限。 5.55.5通电检查通电检查 保护装置通电后,对装置的以下功能应进行检查: (1)装置工作正常、打印机应能打印; (2)检查并记录装置的硬件和软件版本号、CRC 校验码等信 息,符合出厂要求; (3)校对时钟。 5.65.6开入量输入回路检查开入量输入回路检查 5.6.1新安装装置的验收时,在保护屏端子排处,按照装 置技术说明书规定的方法,对所有引入端子排的开入回路依 次加入激励量(短接端子),观察保护装置的行为。具体需 要短接的开入量回路及试验结果,有表 2 供为参考,具体情 况应以现场实际要求和端子号为准。 表 2开入量回路短接端子号及试验结果 开入量功能及显示短接端子号 对时输入 614-601 打印输入 614-602 投检修状态输入 614-603 信号复归输入 614-604 主保护投入 614-605 距离保护投入 614-606 零序保护投入 614-607 重合闸方式一 614-608 重合闸方式二 614-609 闭重三跳输入 614-610 高频通道试验 614-611 其他保护停讯 614-612 单跳启动重合 614-617 三跳启动重合 614-618 A 相跳位 614-622 B 相跳位 614-623 C 相跳位 614-624 压力闭锁重合闸输入 614-625 收讯输入 614-626 5.6.2 全部检验时,仅对以投入使用的开入回路依次加入激 励,观察装置的行为。 5.6.3 部分检验时,可随装置整组试验一并进行。 5.75.7模拟量精度检查模拟量精度检查 5.7.1零漂检查 装置不输入交流电压、 电流量, 装置零漂电流不应大于 0.1A, 零漂电压不应大于 0.1V。 5.7.2新安装时的通道一致性及变换器线性度检查 将所有电流通道相应电流端子顺极性串联;分别通入 0.2、1、5 倍额定电流值,要求保护装置显示的采样值与外 部表计测量值幅值误差小于 5%±0.02In; 在 5 倍额定电流值 下,应尽量缩短通流时间(不超过 5 秒)。 将所有电压通道相应的端子同极性并联;分别加入 70、 60、30、5、1 伏交流电压,要求保护装置显示的采样值与外 部表计测量值幅值误差小于 5%±0.2V。 5.7.3新安装时的模拟量输入的相位特性检查 在电压端子通入三相对称电压、相电压幅值为 57 伏; 在电流端子通入三相对称电流额定值;改变电流与电压的相 位,当同相别电压和电流的相位分别为0°、45°、90°时, 显示值于测量值的角度误差应不大于 5°。 5.7.4 全部检验时,可参考 5.7.2 仅输入不同幅值的电流、 电压量。 5.7.5 部分检验时,可仅分别输入额定的电流、电压量。 新安装装置的验收检验时新安装装置的验收检验时: : 在装置