线路保护试验

5 5检验的方法与步骤检验的方法与步骤 5.1 外观及通电前检查 外观及通电前检查包括以下内容 （1检查保护装置的装置配置、装置型号、额定参数及接线 等是否与设计相符； （2检查保护装置各插件上的元器件的外观质量、 焊接质量良好，所有芯片插紧，型号正确，芯片放置位置无 误； （3检查保护装置的背板接线无断线、短路和焊接不良等现 象，检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观状况 是否良好； （4检查逆变电源插件的额定工作电压，保护装置额定参数 应满足要求； （5检查电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架 间距大于 3mm； （6保护装置的各部件固定是否良好，装置外形端正，无明 显损坏及变形现象； （7各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入 深度合适； （8）保护屏柜端子排和装置的端子排连接可靠，且标号清 晰正确； （9）切换开关、按钮、键盘等操作灵活，切换良好； （10）检查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及端 子排上灰尘； （11检查 TV、 TA、 开入、 开出量等二次回路的接线应正确； （12）按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检 查、设定并记录装置插件内的选择跳 线和拨动小开关的位置。 5.25.2绝缘检测绝缘检测 5.2.1 试验前准备工作 5.2.2 试验前准备工作 在试验前应做好以下准备工作 1将保护装置插件退出（保留交流插件，电源插件，出 口插件）； 2将微机保护装置与打印机及外部通信接口断开； 3逆变电源开关置“on”位置； 4断开直流电源、交流电压等回路，断开保护装置与其他 保护的弱电联系回路； 5保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电 流回路端子、直流电源回路端子、跳 闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信 号回路端子。 5.2.3 绝缘电阻测量 5.2.3.1 屏柜及装置本体的绝缘试验仅在新安装的验收时进 行，做好试验前准备工作后，用 500V 兆欧表测量绝缘电阻 值， 要求阻值大于 20MΩ； 测试后， 应将各回路对地放电。 5.2.3.2 进行新安装装置验收的回路绝缘检验时，从保护屏 柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别 将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在 一起，用 1000V 兆欧表测量绝缘电阻，各回路对地、各回路 之间的阻值均应大于 10MΩ。 5.2.3.3 定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、 电压、直流控制回路、跳闸与合闸、以及其他影响保护功能 的开入开出端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接 地点拆开，用 1000V 兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝 缘电阻应大于 1MΩ。 注在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路 都接地。 5.35.3TATA 二次回路的检验二次回路的检验 5.3.1 TA 二次回路直流电阻测量 测量本保护 TA 二次回路的直流电阻值，比较三相电路的对 称性。 5.3.2TA 的二次负载测量 自 TA 的二次端子箱处向本保护的整个电流回路通入交流电 流，测定回路的压降，计算电流回路每相、零相及相间的阻 抗二次回路负载，并比较三相电路的对称性。 5.3.3TA 的二次励磁特性测量及 10％误差验算测绘 TA 二 次绕组工作抽头 U2fI2的励磁特性曲线， 一般应测录到饱 和部分；并结合 5.3.2 项中所测的阻抗值，按保护的具体工 作条件验算 TA 是否满足 10％误差的要求。 5.45.4逆变电源检查逆变电源检查 试验前应检查并确认直流电源正极和负极无短路存在。 5.4.1逆变电源的自启动性能检查合上装置逆变电源插 件上的电源开关，试验电流电源由零缓慢上升至 80的额定 直流电压值， 此时， 逆变电源插件面板上电源指示灯应点亮， 保护装置无异常现象；在 80额定电流电压下拉合直流电源 3 次，保护装置电源应可靠启动。 5.4.2各级输出电压数值测量定检时，只需要测量额定 电压下各级输出电压的数值，必要时测量外部直流电源在最 高和最低电压下的保护电源各级输出电压的数值；定检时还 应检查逆变电源是否达到 DL/T527-2002 所规定的使用年 限。 5.55.5通电检查通电检查 保护装置通电后，对装置的以下功能应进行检查 （1）装置工作正常、打印机应能打印； （2）检查并记录装置的硬件和软件版本号、CRC 校验码等信 息，符合出厂要求； （3）校对时钟。 5.65.6开入量输入回路检查开入量输入回路检查 5.6.1新安装装置的验收时，在保护屏端子排处，按照装 置技术说明书规定的方法，对所有引入端子排的开入回路依 次加入激励量（短接端子），观察保护装置的行为。具体需 要短接的开入量回路及试验结果，有表 2 供为参考，具体情 况应以现场实际要求和端子号为准。 表 2开入量回路短接端子号及试验结果 开入量功能及显示短接端子号 对时输入 614－601 打印输入 614－602 投检修状态输入 614－603 信号复归输入 614－604 主保护投入 614－605 距离保护投入 614－606 零序保护投入 614－607 重合闸方式一 614－608 重合闸方式二 614－609 闭重三跳输入 614－610 高频通道试验 614－611 其他保护停讯 614－612 单跳启动重合 614－617 三跳启动重合 614－618 A 相跳位 614－622 B 相跳位 614－623 C 相跳位 614－624 压力闭锁重合闸输入 614－625 收讯输入 614－626 5.6.2 全部检验时，仅对以投入使用的开入回路依次加入激 励，观察装置的行为。 5.6.3 部分检验时，可随装置整组试验一并进行。 5.75.7模拟量精度检查模拟量精度检查 5.7.1零漂检查 装置不输入交流电压、 电流量， 装置零漂电流不应大于 0.1A， 零漂电压不应大于 0.1V。 5.7.2新安装时的通道一致性及变换器线性度检查 将所有电流通道相应电流端子顺极性串联；分别通入 0.2、1、5 倍额定电流值，要求保护装置显示的采样值与外 部表计测量值幅值误差小于 50.02In； 在 5 倍额定电流值 下，应尽量缩短通流时间（不超过 5 秒）。 将所有电压通道相应的端子同极性并联；分别加入 70、 60、30、5、1 伏交流电压，要求保护装置显示的采样值与外 部表计测量值幅值误差小于 50.2V。 5.7.3新安装时的模拟量输入的相位特性检查 在电压端子通入三相对称电压、相电压幅值为 57 伏； 在电流端子通入三相对称电流额定值；改变电流与电压的相 位，当同相别电压和电流的相位分别为0、45、90时， 显示值于测量值的角度误差应不大于 5。 5.7.4 全部检验时，可参考 5.7.2 仅输入不同幅值的电流、 电压量。 5.7.5 部分检验时，可仅分别输入额定的电流、电压量。 新安装装置的验收检验时新安装装置的验收检验时 在装置