梯次电池架技术规范书

第五章第五章 技术规范书技术规范书 50 1.1.概述概述 1.1 供应商提出的建议书应包括以下内容： （1）梯次电池架的详细技术性能、功能和指标、工作原理、结构图片（容 量、尺寸和重量）等(以附件形式提供电子版文档)。 （2）操作和维护手册(以附件形式提供电子版文档)。 注：所有电子版附件应统一放置在独立的文件夹中，便于检索。 1.21.2 必须满足的技术标准必须满足的技术标准/ /规范规范 1.2.1 供应商的设备应符合以下技术标准： （1） GB/T11253-2007 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 （2） GB/T 18663.1-2008 电子设备机械结构 公制系列和英制系列的试验 第 1 部分：机柜、机架、插箱和机箱的气候机械试验及安全要求 （3） GB/T 19520.2 电子设备机械结构 482.6mm（19 in）系列机械结构尺 寸（第 2 部分）:机柜和机架结构的格距 （4） GB 4208-2008 外壳防护等级（IP 代码） （5） GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 （6） GB/T10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 （7） GB 3873-1983 通信设备产品包装通用技术条件 （8） GB/T 17618-1998 信息技术设备抗扰度限值和测试方法 （9） GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验 Ka：盐雾 2.2.术语术语 2.12.1梯次电池架梯次电池架 用于安装梯次电池的接口设备。 3.3. ★主要技术条件主要技术条件 3.13.1产品类型划分产品类型划分 此次认证梯次电池架应采用标准化规格尺寸，详细尺寸详见下表。 表 1：产品类型表 序号序号 产品类型产品类型主要技术参数主要技术参数 外形尺寸（外形尺寸（mmmm）） 安装方式安装方式 高×宽×深高×宽×深 51 序号序号 产品类型产品类型主要技术参数主要技术参数 外形尺寸（外形尺寸（mmmm）） 安装方式安装方式 高×宽×深高×宽×深 落地式1 电池架满足 GB/T 19520.2 的要求； ≤梯次电池采用 19 英寸标准安装尺寸； 1275×540×470架（24U）电池架内有 24u 安装容量； 安装有 30*3 汇流铜排两条 电池架满足 GB/T 19520.2 的要求； ≤梯次电池采用 19 英寸标准安装尺寸； 1845×540×470架（36U）电池架内有 36u 安装容量； 安装有 30*3 汇流铜排两条 1落地式 3.23.2环境描述环境描述 使用环境：使用环境： 工作温度：室内型：-25℃～ +55℃； 贮存温度：-40℃～+60℃ 相对湿度：≤95％（+40℃±2℃） 大气压力：70～106kpa 测试环境：测试环境： 试验在规范大气条件下进行。规范大气条件为温度：15℃～35℃，相对 湿度不大于 75％，大气压力为 80kPa～106kPa。 3.33.3 基本要求基本要求 梯次电池架应符合节能、环保等相关要求以及其它的现行国家和行业标准。 4.4.技术要求技术要求 4.14.1 结构设计结构设计 （1）电池架采用优质冷轧钢板材料制作，外表面采用喷塑处理。 （2）电池架骨架部分（主要受力件）采用厚度不小于 2mm 材料制作，其余 部分采用厚度不小于 1.2mm 材料制作。 （3）内部安装尺寸采用19 英寸标准安装尺寸，保证内部有24u（36u）安装 容量。 （4）安装有 30*3 的汇流铜排两条。 （5）顶盖采用可拆卸的结构，便于安装和维护。 （6）电池架后侧和左右两侧要求有挡板。 52 （7）外露和操作部位的锐边应倒圆角。 （8） 电池架结构采用正面操作， 所有布放装置要设计合理， 操作维护方便。 有足够的线缆安装空间。 4. 24. 2表面要求表面要求 表面涂覆层应表面光洁，色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺锈蚀， 其涂层于基体应具有良好的附着力,附着力应不低于 GB/T 9286-1998 规范表 1 中 2 级要求； 4. 34. 3丝印及标识丝印及标识 电池架各个结构装置上的文字、图形、符号和标志应完备、完整、清晰。 5.5. 性能要求（配置）性能要求（配置） 产品由：电池架、电池安装支架、汇流铜排组成。 6.6.试验要求试验要求 电池架顶端表面应能承受不小于 1000N 的垂直压力。卸去载荷后，电池架无 破坏性痕迹和永久变形。 7.7.供货及验收供货及验收 7.17.1买方可以在卖方工厂或货物送达合同规定交货地点后对所有合同设备进行检 验，检验地点由双方商定。 7.27.2卖方应在验收前6天内向买方提供验收计划，其中包括:测试项目建议、测试 方法及测试程序、测试时间表、测试仪表等。最终的测试计划由买卖双方共同商 定。 7.37.3买方应提供验收所必须的设施，如测试仪表、工具、图纸、参考数据和其它 资料等。 8 8★售后服务★售后服务 8.18.1质保质保 8.1.18.1.1质保期为从验收证书签发之日起2年。 质保期内出现返修及更换的， 返修件 或更换件的质保期自动延长1年，自重新安装并经验收之日起算。新购件同样享 有2年的质保期。质保期内所有服务费用（包括交通费、返修件和更换件的安装 53 费和测试的相关费用等）全部由供应商承担；质保期外采购人只负责维修所需的 设备费、材料费和安装费。 8.1.28.1.2质保期内出现的一般故障，供应商必须在接到采购人通知后4小时内响应， 并根据需要24小时内到达现场并解决问题，恢复设备正常使用。 质保期内出现的重大故障，供应商必须在接到采购人通知后立即响应，并根据需 要10小时内到达现场并解决问题，恢复设备正常使用。 8.1.38.1.3质保期外出现的一般故障，供应商必须在接到采购人通知后4小时内响应， 并根据需要24小时内到达现场并解决问题，恢复设备正常使用。 质保期外出现的重大故障，供应商必须在接到采购人通知后立即响应，并根据需 要10小时内到达现场并解决问题，恢复设备正常使用。 8.28.2技术服务技术服务 8.2.18.2.1供应商应提出专为本项目提供售后服务的完整方案，应有确定的售后服务 人员和服务热线电话，并保障提供7×24小时/周的全天候服务。 8.2.28.2.2如相同问题多次发生，供应商应及时进行调查研究并给出解决方案。 8.2.38.2.3供应商应在应答书中描述全国服务支撑体系的运作情况。 9.9.技术资料和技术培训技术资料和技术培训 9.19.1技术资料技术资料 供应商应随每套设备提供 1 套技术文件， 包括系统和设备说明书、 使用手册、 技术规范、安装测试说明，并应附有设备及构件的详细清单。 9.29.2技术培训技术培训 供应商应负责培训采购人技术人员。技术培训内容应包括所提供设备的原理、 技术性能、安装调试、维护保养等全部内容，全部教材由供应商提供。 9.39.3质量管理与保障体系质量管理与保障体系 9.3.19.3.1采购人必要时可对供应商的生产现场进行检查，内容包括设计、生产、装 配、测试记录和质量保证体系文件等。 9.3.29.3.2采购人在认证和工程实施过程中有权对供应商提供的任何批次产