焦化设备考核细则

焦化设备考核细则 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】 河河 北北 渤渤 海海 煤煤 焦焦 化化 有有 限限 公公 司司 设备管理考核细则 编制： 审核： 批准： 河北渤海煤焦化有限公司 焦化厂设备科 二○一一年十一月一日 河北渤海煤焦化有限公司焦化厂文件河北渤海煤焦化有限公司焦化厂文件 焦化厂[设]字 MJH-设 设备管理考核细则设备管理考核细则 为了降低设备故障率，按计划完成生产任务，促进车间进一步做好设备维 护保养及设备检修工作，推进精细化管理，特制定本考核细则。 一、车间设备管理考核内容 1、设备操作、使用、维护、保养、管理、考核制度是否齐全； 2、违章、违规、违纪操作考核记录或处理结果是否登记备案； 3、车间设施、设备是否无一例疏于管理。 二、车间设施、设备台帐建立状况考核内容； 1、设施、设备名目、数量，AB 分类登记是否完整齐全； 2、台帐内容是否函概：设备投用日期、型号、规格、配用功率、制造企业 名称、零配件型号、润滑油品种、型号等。维修记录中是否有油品更换日期、 过滤周期，大修、中修记录、日期，维修项目、更换零配件名称、数量及有效 期等。 三、车间设施、设备点检、巡检考核规定 1、车间设备副主任每天至少巡检一次，并且要有据可查；发现一次未按要 求执行 ，考核 50 元。 2、车间有点巡检长期关注不到的设施及设备点位，考核 50 元； 3、每台设备点、巡检没有责任到人，考核车间 50 元； 4、每班都有人点检，有人确认，一项未做考核责任人 50 元； 5、大检查中发现有设备带病运转、零配件缺失及其它设备隐患每发现一 项考核设备责任人 50 元； 6、大检查中如发现车间主任对设备操作、设备运行状况、设备存在问题 其中有一项不知情考核其 100 元。 四、设备事故考核细则 1、发生事故、故障未按要求及时上报设备科及相关领导，考核当班责任人 50 元。 2、抢修人员未及时到位，按延时 2 元/分考核，未到位或不执行调度指 令，按“调度管理制度”进行考核。 3、生产过程中故障停机时间考核规定 1)每次故障停机时间在半小时以内，不予考核； 2)每次故障停机时间在 1 小时内，考核事故车间 50 元； 3)每次故障停机时间在 2 小时内，考核事故车间 80 元； 4)每次故障停机时间在 3 小时至 4 小时内，考核事故车间 100 元； 5)每次故障停机影响生产在 4 小时以上按事故处理，考核事故车间 300 元。 4、月累计超过生产部给定的故障抢修时间指标考核规定 1)累计停机时间超出指标未超过 2 小时不予考核； 2)累计停机时间超出指标 2-5 小时内，考核事故车间 50 元； 3)累计停机时间超出指标 5-10 小时内，考核事故车间 100 元； 4)累计停机时间超出指标 10 小时以上，考核事故车间 200 元。 5、上下游生产工序造成影响，并有轻微经济损失考核车间正副主任 50 元； 6、重大经济损失一次，考核正副主任 500 元。 五、设施设备完好率考核事项 1、设备是否有带病工作现象； 2、设备是否能满负荷运转； 3、设备能否达到生产、安全、工艺要求； 4、设备完好率是否达到 98%； 5、备用设备是否能随时投入使用； 6、是否坚持备用设备问题不过夜原则，备用设备抢修是否及时、有效。 六、 检修计划完成率考核事项 1、一项计划工作任务当日未完成； 2、工作计划落空，长久未见落实； 3、月总结、月计划、周计划、工作日报表是否按时、准确填、报； 4、当日工作计划是否满负荷（以工时计）； 5、周检修计划完成率是否达到 96%； 6、月检修计划完成率是否达到 98%。 七、设备润滑保养状况考核内容 1、是否有设备润滑制度、和相应的考核制度及考核记录； 2、是否有因缺油设备出现杂音、干磨及零部件损坏现象； 3、是否按：定质、定量、定时、定人、定点原则加油、润滑； 4、润滑点位是否有遗漏现象； 5、油品是否定期检验； 6、液压系统、润滑系统设备是否按要求维护、保养、使用 1) 液压站、稀油站加热、降温设施是否完好； 2) 液压站、稀油站是否半年滤油一次，一年换油一次； 3) 回油过滤网是否三个月更换一次； 4) 液压系统是否执行 工作压力不得超过 7MPa 的规定； 5) 液压系统工作中加载、卸荷是否符合操作规范。 6) 稀油站工作压力、油位是否正常，在线过滤器是否定期倒换、清 洗； 7) 干油润滑站是否按规范补油、维护、使用； 八、备品备件预备状况考核内容 1、是否发生过设备无配件维修现象； 2、发生一次设备无备件维修事例，并且引起长时间停产，扣除责任人 300 元； 3、每月备品备件计划是否按时、细致、准确上报、是否有补报现象。 九、贯彻 7S 管理状况考核项目 1、班组是否有定置管理图；物品是否按指定位置摆放； 2、车间内外及设备上是否无浮尘、积水、杂物、垃圾、余料、污物； 3、生产操作、检修设施、工具，是否整洁、整齐、排列有序； 4、工作现场是否做到工完、料尽、场地清； 5、设备是否干净、整洁见本色无漏油现象。 十、车间维修材料消耗控制状况考核项目 1、车间材料消耗有无计划、及考核制度； 2、是否有修旧利废项目； 3、工作中是否有人员、材物、设备、时间浪费现象，发现一种考核 50 元； 4、维修工艺、方法、材料、配件使用，是否得当、合理、经济； 5、月维修费用每超计划 10%考核 100 元。 十一、车间设备包机负责人考核内容 1、设备包机人员每天进行点巡检和设备运行状况的观察、分析，不执行者 考核 100 元； 2、所承包设备存在螺栓松动、零配件缺失、扭曲变形，运行状况不佳现 象，考核责任人 50 元； 3、操作原因除外，设备包机人员对休假期间的设备事故仍负有主要责任， 并接受相关考核； 4、对设备有争议的维修项目、内容，设备操作与维修包机人应主动与相关 人员协商及时处理，如有推诿、扯皮不及时解决设备问题现象，一经发现扣每 个相关责任人工资 50 元。 十二、安全生产考核项目 1、发生一次轻微设备安全事故，考核事故车间 100 元； 2、发生一次中度设备安全事故，扣除车间正副主任 300 元； 3、发生一次重大设备安全事故，车间主任停职检查，并考核其 500 元； 4、隐瞒、隐报事故及事实真相一次考核车间正副主任 300 元，并通报批 评； 5、凡是事故发现一次没有坚持“四不放过原则”，车间主任停职检查。 6、事故造成重大经济损失考核正副主任 500 元，并取消年终评比资格； 7、有中度以上安全事故和重大经济损失记录，取消该车间年终评比资格 十三、各种工作记录考核内容 1、记录种类是否齐全，并符合体系文件规定，不达标者考核 20 元； 2、记录没有人签字确认，考核 20 元； 3、填写的设备点巡检、润滑、维修、使用等记录内容不完整、准确，每项 考核 20 元； 4、各项记录保存不完整、有缺页、损毁现象，每项考核 20 元。 十四、设备检修工作质量考核内容 1、有检修后返工现象，考核责任车间 50 元； 2、有检修后造成其它元件和设施损坏现象，考核责任者 30 元； 3、存在维修、焊接不牢固、不美观、不规范现象，考核