完整版废氯处理操作规程

编制：编制： 审核：审核： 审定：审定： 批准：批准： 烧碱装置废氯气处理工序烧碱装置废氯气处理工序 操 作 规 程 青海盐湖海纳化工有限公司烧碱装置操作规程 目目录录 1 1 适用范围适用范围. . 3 3 2 2 生产任务生产任务. . 3 3 3 3 生产原理生产原理. 3. 3 4 4 负责范围负责范围. . 3 3 5 5 工艺流程工艺流程. . 3 3 5.1 工艺流程简图(见附图). 3 5.2 工艺流程叙述 3 6 6 控制指标控制指标. . 4 4 6.1 仪表控制项目 . 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 6.2 分析指标 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 7 7 原材料、辅助原料、公用工程规格原材料、辅助原料、公用工程规格 . 4 . 4 8 8 操作方法操作方法. . 5 5 8.1 开车前的准备工作. 5 8.2 开车 5 8.3 正常操作要点 6 8.4 正常停车 7 8.5 紧急停车 7 9 9 不正常情况及处理方法不正常情况及处理方法. 7. 7 1010 岗位安全卫生岗位安全卫生. . 8 8 10.1 氯气的特性、危害及防护. 8 10.2 NAOH 特性、危害及防护 8 10.3 次氯酸钠的特性、危害及防护 . 10 1 11 1 工工 序序 的的 设设 备备 汇汇 总总 一一 览览 表表 10 10 2 青海盐湖海纳化工有限公司烧碱装置操作规程 废废氯氯气气处处理理工工艺艺操操作作规规程程 1 1 适用范围适用范围 本规程适用于盐湖海纳化工有限公司烧碱工序废氯处理工艺。 2 2 生产任务生产任务 本工序的主要任务是及时处理装置内开、 停车产生的不合格氯气、事故氯气 及各排放点的废氯气，防止氯气污染环境。只要氯碱车间有设备在运行，本工序 的设备就要求连续不间断运转，不允许有停车的现象发生，因此本工序的碱液循 环泵、引风机均配有事故紧急电源。 3 3 生产原理生产原理 本工序采用烧碱吸收法处理废氯气并生产次氯酸钠产品。反应原理如下： Cl 2＋2NaOH=NaClO+NaCl+H2O+105.8kJ/kmol 由于反应是放热反应，所以必须及时移走反应热。 4 4 负责范围负责范围 4.1 从进入废氯气处理工序吸收塔到本界区引风机之间的所有工艺管道、设备、 仪表、相应公用物料管线、消防设施、防护设施等。 4.1 从本界区次钠成品泵（70P7008）到一次盐水及乙炔装置之间的次钠管线。 4.1 从本界区吸收塔到氯气处理、氯化氢合成之间的氯气管线。 5 5 工艺流程工艺流程 5.15.1 工艺流程简图工艺流程简图( (见附图见附图) ) 5.25.2 工艺流程叙述工艺流程叙述 尾气来自 C-PVC 装置、 氯气水封槽、 氯气分配台、 盐酸合成和来自 CLD-705002 及各种尾气同时进入除害塔（70C5004）的下部，与除害塔循环泵（ 70P5006A/B） 送来的吸收液，经除害塔的冷却器（70E5007）从上部进入，与尾气对流接触， 充分吸收尾气， 未被吸收的尾气从除害塔顶部出来进入吸收塔底部做进一步的吸 收， 未被吸收的尾气与来自进过吸收塔循环泵 （70P5007A/B） 送来的次氯酸钠液， 经过冷却器（70E5008）的冷却，进入吸收塔的上部，逆流进一步吸收尾气。吸 收塔的底部和除害塔的底部次氯酸钠自流进入次氯酸钠循环槽(70T5006A/B/C), 次氯酸钠循环槽的一部分液体送往灌区 10%次氯酸钠槽。 氯气和空气混合气来自液氯包装区吸风罩、 液氯储罐所产生的废氯气、氯气 3 青海盐湖海纳化工有限公司烧碱装置操作规程 充装时所产生的废氯气，进入氯气缓冲罐（ 70T7005） ，通过纳什泵送入除害塔 （70C7001）的底部。与塔顶喷淋下来的次氯酸稀溶液逆流接触，被吸收。除害 塔的顶部的尾气通过引风机（70K7001）排入大气。塔的底部出来的次氯酸钠进 入次氯酸钠循环槽（70T7009）.然后送往氯气处理及压缩单元次氯酸钠循环槽 （70T5006A/B/C） 。 6 6 控制指标控制指标 序号名称 1 2 3 4 吸收液 配碱液浓度 放空尾气 吸收塔出口调节 分析项目 NaOH NaOH Cl2 70PV-5022 单位 0.1～1.0% 14～16% ≤1mg/l 取样地点分析频次 S501A/B S502A/B1 次/4h S501A/B S502A/B待定 S503 -3～-3.5 待定 7 7 原材料、辅助原料、公用工程规格原材料、辅助原料、公用工程规格 序号名称 1事故氯气 H2O H2SO4 2硫酸灰份 Fe 进水温度 回水温度 3循环水 进水压力 回水压力 压力 4仪表空气露点 质量 ≥0.3Mpa 0.2～0.25 MPa ≥0.5MPa ≤－30℃ 无油无尘 15～20%（湿基） ≥98.0(wt) ≤0.03%(wt) ≤0.01%(wt) ≤32℃ 约 40℃ 项目 Cl2 指标 98.5～99.4%(vol 干基) 4 青海盐湖海纳化工有限公司烧碱装置操作规程 8 8 操作方法操作方法 8.18.1 开车前的准备工作开车前的准备工作 8.1.1 接到开车通知后，提前作好一切准备工作。 8.1.2 检查本工序设备、管道、仪表和阀门等是否安装齐全、合格，所有试压用 盲板是否已拆除，各阀门的开关状态是否正确。 8.1.3 检查水、电、气供应是否正常，是否达到工艺要求。 8.1.4 检查事故紧急电源是否配置好。 8.1.5 确认配碱循环槽、吸收塔循环槽、吸收塔、尾气塔、碱液循环泵、次氯酸 钠冷却器、引风机等设备准备就绪。 8.1.6 向配碱高位槽及次氯酸钠循环槽 （70T5005、 70T5006A/B/C） 充装 12～15% 的碱液，具体配制过程如下： 由电解送来约 32%的碱液，通过管道输送到碱液高位槽（70T5005） ，然后加 入生产水配制成约 14%-16%的碱液，并使碱液高位槽（70T5005）液位处于 80％。 （原始开车）打开碱液高位槽出口阀，打开次氯酸钠循环槽的进口阀，启动吸收 塔循环泵（70P5007A/B） ，慢慢打开去次氯酸钠循环槽 70T5006A/B/C 的阀门，向 70T5006A/B/C 打吸收液。 当配碱循环槽液位约为 10%时， 关闭泵进口阀停循环泵。 （正常运行 70T5006A/B/C 充碱液）当配碱循环槽内循环液含碱量约为 10%时， 进 行 换碱 操作 。同 时 将 替 换下 的 循 环 槽中 碱液 打 入次 氯酸 钠 循环 槽 70T5006A/B/C，具体操作同原始开车。 8.28.2 开车开车 本岗位的开车必须在电解送电之前进行。 8.2.1 开启吸收塔及尾气塔碱液循环泵(70P7006、01P0502A/B)的进口管道所有 阀门，先后打开循环液进塔及冷却器(01E0501、01E0502)的短路阀门，启动碱液 循环泵(70P7006、01P0502A/B)，再慢慢打开泵出口阀门，使碱液在吸收塔、吸 收塔循环槽、尾气塔、配碱循环槽及碱液循环泵之间开始循环。 8.2.2 慢慢打开次氯酸钠冷却器(70E5008,70E5007)的碱液进出口阀门，并慢慢 关 闭 冷却 器(70E