M75浆砌片石边沟技术交底85942

M M7.7. 5 5 浆浆砌砌片片石石边边沟沟技技术术交交 底底 8 85 59 94 42 2 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 技术交底记录技术交底记录 （表（表 C2-5C2-5）） 工程名称工程名称 分部工程名称分部工程名称 施工单位施工单位 交底内容：交底内容：浆砌片石护坡 一、主要施工方案及工艺流程 1、施工工艺流程 编编号号 XXXXXXX 路基 分项工程名分项工程名 称称 交底日期交底日期 浆砌片石护坡 2013 年 6 月 30 日XXXXXXX 施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于 15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石 料，大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于 1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 护坡放样 路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的 放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 砂垫层铺设 在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设 厚度为 10cm，铺设平整，密实。 3.4 浆砌片石护坡砌筑 (1) 原材料采用 水泥：采用进场合格的 P.O32.5R 水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于 30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ① 施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。② 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧 密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 2 ③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。 ④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 (3) 养生 应在砂浆初凝后洒水覆盖养生 7-14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一 遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。 4、施工质量控制 4.1原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。 水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。 4.2严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现 场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺混合材料按重量计为±2%，骨料按重量为±3%，水按重量计为±2%。 4.3在砌筑基础、坡面时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作，严格按照 施工配合比配料。 4.4砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱 满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。 二、质量检验 1、基本要求： 1）石料的质量和规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施 工。 2）护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。 3）砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。 4）护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。 2、检查项目 护坡实测项目 项次 1△ 2 3 4 5△ 6 检查项目 砂浆强度（MPa） 断面尺寸（mm） 基底高程（m） 顶面高程（m） 平整度（mm） 坡度 三、质量控制 1、质量保证体系 （1）总体质量目标：创精品工程。 规定值或允许偏差 平均值不低于设计规定 0~+10 ±20 ±20 ≤30 不陡于设计 检查方法 见注 用尺量 用水准仪测量 用水准仪测量 用 2 米直尺和塞尺检验 用坡度板检验 3 （2）项目部成立工程质量领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，全面负责工程质量的领导工作，由质 检部长、试验室主任、施工队长任成员，进行定期或不不期的现场质量抽检。各工区（施工队）分别设置质量管理现场领 导小组，在项目部质量领导小组的领导下，对本施工区段的质量负责。 每一工序（阶段）质量控制措施和方法 （1）项目部组织全体人员认真学习技术规范和审查施工图纸，并进行技术、质量书面交底，列出关键工序和施工要 点。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管项工程负责人必须对施工班组进行书面或口头技术交底。 （2）每一工序（阶段）施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作。项目部每月组织一次施工队之间的 质量互检，质检部不定期抽检，发现问题限期整改。 （3）严格控制进场材料的质量，每一批次材料进场前，必须经过工地试验室的自检，做到不合格材料不准进入施工 现场。 质量保证措施 （1）开展岗前培训，提高全员的质量素质和意识。 （2）推行全面质量管理，做好自检、互检、交接检，做到本道工序不合格，不交到下道工序，下道工序不接受不合 格的上道工序，以此消灭质量隐患。 （3）加强外购材料如：钢材、水泥等的质量检验，经试验合格后，方可进入施工现场使用。 （4）配备先进的测量、试验仪器，坚持测量复核制度。 四、安全保证措施 1、安全方针：政策落实，措施到位，预防为主，排除隐患。 安全目标：无重大安全事故，安全达标 100%。 2、保证措施 （1）狠抓安全制度的落实，定期和不定期的进行安全生产检查，对未按制度落实的部门和人员坚决按安全奖惩责任 制度落实。 （2）严格按安全操作规程操作机械设备。 （3）加强施工现场安全保卫，对较复杂的施工工地要设有醒目的安全标志，并派专人管理安全，施工全线都要有安 全标志、标牌、警示标语。 五、环保措施 1、防止大气污染的措施 （1）弃土必须运至弃土场，严禁随意抛弃，施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘，弃土场与取土场可综合利 用。 （2）水泥等散装材料，采取室内存放，运至工地后用棚布覆盖，卸运时采取必要措施。 （3）施工现场架设搅拌设备时，安设除尘装置。 2、防止水污染的措施 （1）凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和砼输送泵管的废水经过沉淀后，方可排 入污水管道，亦可回收用于洒水降尘。 （2）凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，切勿直接排入当地 农田或河流。 （3）施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严 禁随意泼倒。 （4）有害的化学药品用专门的容器单独存放、专人保管。 4 六、文明