M75浆砌片石边沟技术交底85942

M M7.7. 5 5 浆浆砌砌片片石石边边沟沟技技术术交交 底底 8 85 59 94 42 2 -标准化文件发布号（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 技术交底记录技术交底记录 （表（表 C2-5C2-5）） 工程名称工程名称 分部工程名称分部工程名称 施工单位施工单位 交底内容交底内容浆砌片石护坡 一、主要施工方案及工艺流程 1、施工工艺流程 编编号号 XXXXXXX 路基 分项工程名分项工程名 称称 交底日期交底日期 浆砌片石护坡 2013 年 6 月 30 日XXXXXXX 施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于 15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石 料，大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于 1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 护坡放样 路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的 放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 砂垫层铺设 在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设 厚度为 10cm，铺设平整，密实。 3.4 浆砌片石护坡砌筑 1 原材料采用 水泥采用进场合格的 P.O32.5R 水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石用于浆砌工程的片石强度不得低于 30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 2 砌筑 ① 施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。② 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧 密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 2 ③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。 ④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 3 养生 应在砂浆初凝后洒水覆盖养生 7-14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一 遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。 4、施工质量控制 4.1原材料质量砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。 水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。 4.2严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现 场材料配合比计量偏差不得超过下列数值水泥和外掺混合材料按重量计为2，骨料按重量为3，水按重量计为2。 4.3在砌筑基础、坡面时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作，严格按照 施工配合比配料。 4.4砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱 满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。 二、质量检验 1、基本要求 1）石料的质量和规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施 工。 2）护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。 3）砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。 4）护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。 2、检查项目 护坡实测项目 项次 1△ 2 3 4 5△ 6 检查项目 砂浆强度（MPa） 断面尺寸（mm） 基底高程（m） 顶面高程（m） 平整度（mm） 坡度 三、质量控制 1、质量保证体系 （1）总体质量目标创精品工程。 规定值或允许偏差 平均值不低于设计规定 010 20 20 ≤30 不陡于设计 检查方法 见注 用尺量 用水准仪测量 用水准仪测量 用 2 米直尺和塞尺检验 用坡度板检验 3 （2）项目部成立工程质量领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，全面负责工程质量的领导工作，由质 检部长、试验室主任、施工队长任成员，进行定期或不不期的现场质量抽检。各工区（施工队）分别设置质量管理现场领 导小组，在项目部质量领导小组的领导下，对本施工区段的质量负责。 每一工序（阶段）质量控制措施和方法 （1）项目部组织全体人员认真学习技术规范和审查施工图纸，并进行技术、质量书面交底，列出关键工序和施工要 点。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管项工程负责人必须对施工班组进行书面或口头技术交底。 （2）每一工序（阶段）施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作。项目部每月组织一次施工队之间的 质量互检，质检部不定期抽检，发现问题限期整改。 （3）严格控制进场材料的质量，每一批次材料进场前，必须经过工地试验室的自检，做到不合格材料不准进入施工 现场。 质量保证措施 （1）开展岗前培训，提高全员的质量素质和意识。 （2）推行全面质量管理，做好自检、互检、交接检，做到本道工序不合格，不交到下道工序，下道工序不接受不合 格的上道工序，以此消灭质量隐患。 （3）加强外购材料如钢材、水泥等的质量检验，经试验合格后，方可进入施工现场使用。 （4）配备先进的测量、试验仪器，坚持测量复核制度。 四、安全保证措施 1、安全方针政策落实，措施到位，预防为主，排除隐患。 安全目标无重大安全事故，安全达标 100。 2、保证措施 （1）狠抓安全制度的落实，定期和不定期的进行安全生产检查，对未按制度落实的部门和人员坚决按安全奖惩责任 制度落实。 （2）严格按安全操作规程操作机械设备。 （3）加强施工现场安全保卫，对较复杂的施工工地要设有醒目的安全标志，并派专人管理安全，施工全线都要有安 全标志、标牌、警示标语。 五、环保措施 1、防止大气污染的措施 （1）弃土必须运至弃土场，严禁随意抛弃，施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘，弃土场与取土场可综合利 用。 （2）水泥等散装材料，采取室内存放，运至工地后用棚布覆盖，卸运时采取必要措施。 （3）施工现场架设搅拌设备时，安设除尘装置。 2、防止水污染的措施 （1）凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和砼输送泵管的废水经过沉淀后，方可排 入污水管道，亦可回收用于洒水降尘。 （2）凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，切勿直接排入当地 农田或河流。 （3）施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严 禁随意泼倒。 （4）有害的化学药品用专门的容器单独存放、专人保管。 4 六、文明