九大阀门防腐措施

九大阀门防腐措施九大阀门防腐措施 腐蚀是造成阀门损坏的重要元素之一。因此，在阀门防护中，阀门防腐是考虑的 重要问题。 阀门腐蚀究竟为何？ 阀门防腐该如何进行？ 耐腐蚀阀门的选用又有何依据？ 阀门腐蚀形式阀门腐蚀形式 金属的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的，非金属材料的腐蚀一般 是直接的化学和物理作用引起的破坏。 1.1.化学腐蚀化学腐蚀 周围介质在不产生电流条件下，直接与金属起化学作用，而使其破坏，如高温干 燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。 2.2.电化学腐蚀电化学腐蚀 金属与电解质相接触，产生电子流动，而使自身在电化学作用遭受破坏，这是腐 蚀的主要形式。 常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢 的点腐蚀和缝隙腐蚀等等，都是电化学腐蚀。 电化学腐蚀不仅发生于可以起化学作用的两种物质之间， 而且还因为溶液的浓度 差、周围氧气的浓度差、物质结构的微小差别等等原因，产生电位的差异，而获 得腐蚀的动力，使电位低、处于阳板地位的金属受损失。 阀门腐蚀速度阀门腐蚀速度 腐蚀速度可分为六等： ❶ 完全耐蚀 腐蚀速度低于 0.001 毫米/年 ❷ 极耐蚀 腐蚀速度 0.001 至 0.01 毫米/年 ❸ 耐蚀 腐蚀速度 0.01 至 0.1 毫米/年 ❹ 尚耐蚀 腐蚀速度 0.1 至 1.0 毫米/年 ❺ 耐蚀性差 腐蚀速度 1.0 至 10 毫米/年 ❻ 不耐蚀 腐蚀速度大于 10 毫米/年 九大防腐措施九大防腐措施 1.1.根据腐蚀介质选用耐蚀材料根据腐蚀介质选用耐蚀材料 在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的，即使在用一介质中使用的阀门材料 一样，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升 高 10℃,腐蚀速度约增加 1~3 倍。 介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大， 如铅处在浓度小的硫酸中， 腐蚀很小， 当浓度超过 96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反，在硫酸浓度为 50%左右 时腐蚀最严重,当浓度增加到 6%以上时,腐蚀反而急剧下降。 有如铝在浓度 80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的硝酸中腐蚀反 而严重。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强，但在 95%以上的浓硝酸中腐蚀反而 加重。 从以上几例可以看出,正确选用阀门材料应根据具体情况,分析各种影响腐蚀因素, 按有关防腐手册选用材料。 2.2.采用非金属材料采用非金属材料 非金属耐腐蚀性优良,只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求,不但能解 决腐蚀问题,而且可节省贵重金属。 阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作,至于垫片,填料主要死 非金属材料制作的。 用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶 做阀门衬里,而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成。即保证了阀门强度,又保 证了阀门不受腐蚀。 夹管阀也是根据橡胶的优良耐腐蚀性能和优异变性能而设计出来的.现在越来越 对的用尼龙、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡胶和合成橡胶做各种各样的密封面,密 封圈,用于各类阀门上。 这些用作密封面的非金属材料,不但耐腐蚀性好,而且密封性能好,特别适于带颗 粒介质中使用.当然,它们的强度和耐热性都较低,应用的范围受到限制。 柔性石墨的出现,使非金属进入了高温领域,解决了长期难以解决的填料和垫片泄 露问题,而且是很好的高温润滑剂。 常用非金属材料适用工况常用非金属材料适用工况 3.3.金属表面处理金属表面处理 阀门连接处阀门连接处 阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化 (发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力. 其他紧固件除采用上述方法处理外,还根据情况采用磷化等表面处理. 密封面以及口径不大的关闭件密封面以及口径不大的关闭件 常采用渗氮、 渗硼等表面工艺,提高它的耐蚀性和耐磨性.38CrMoAlA制作的阀瓣, 渗氮层≥0.4mm。 阀杆防腐阀杆防腐 广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺,提高它的耐蚀性,耐蚀性和耐 磨擦伤性能。  不同表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境,在大气、水蒸气介质与石棉填 料接触的阀杆,可采用镀硬铬、气体氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺);    在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能; 38CrMoAlA 采用离子和气体氮化也可耐蚀,但不宜采用硬铬镀层; 2Cr13 经过调质后能耐氨气腐蚀,采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀,而所有磷 镍镀层不耐氨腐蚀;  经过气体氮化 38CrMoAlA 材料具有优良的耐蚀性能和综合性能,用它制作阀杆 为多. 小口径的阀体和手轮小口径的阀体和手轮 也常镀铬处理,提高其耐蚀性能,装饰阀门。 4.4.热喷涂热喷涂 热喷涂是制备涂层的一类工艺方块,已成为材料表面防护的新技术之一。 它是利用高能源密度热源(气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体燃爆等) 将金属或非金属材料加热熔融后,以雾化形式喷射到经预处理的基本表面,形成喷 涂层,或同时对基本表面加热,使涂层在基体表面再次熔融,形成喷焊层的表面强 化工艺方法。 大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、 金属陶瓷复合物以及硬的金属化合物都 可以用一种或几种热喷涂方法,在金属或非金属基体上形成涂层。 热喷涂能提高其表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能,延长使用寿命。热喷涂特 殊功能涂层,具备隔热、绝缘(或异电)、可磨密封、自润滑、热辐射、电磁屏蔽等 特殊的性能;利用热喷涂可修复零部件。 5.5.喷刷涂料喷刷涂料 涂料是应用最广泛的一种防腐手段,在阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料 和识别标志。 涂料也属于非金属材料,它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成, 覆盖在金属表面,隔绝介质和大气,达到防腐目的。 涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。阀门内腔常用防腐 漆涂刷,防止水、空气等介质对阀门腐蚀。油漆内掺有不同颜色,来表示法恩使用 的材料.阀门喷刷涂料,一般在半年至一年一次。 6.6.添加缓蚀剂添加缓蚀剂 缓蚀剂控制腐蚀的机理是它促进了电池的极化。 缓蚀剂主要用于介质和填料处。介质中添加缓蚀剂,可使设备和阀门的腐蚀减缓, 如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中,很大的溶度范围内成火化态,腐蚀较严重,但加 入少量硫酸铜或硝酸等氧化剂,可使不锈钢转变钝态,表面生成一层保护膜,阻止 介质的的浸蚀,在盐酸中,如果加入少量氧化剂,可降低对钛的腐蚀。 阀门试压常用水作试压的介质,容易引起阀门的腐蚀,在水中添加少量亚硝酸钠可 以防止水对阀门的腐蚀。 石棉填料中含有氯化物,对阀杆腐蚀很大,如果采用蒸镏水洗涤方法可降低氯化物 的含量,但这种方法在实施中困难很多,不可普通推广,酯适于特殊的需要。 为了保护阀杆,防止石棉填料的腐蚀,在石棉填料中,在阀杆上涂充缓蚀剂和牺牲 金属.缓蚀剂由亚硝酸钠、铬酸钠能使阀杆表面生成一层钝化膜,提高阀杆的耐蚀 能力;溶剂能使缓蚀剂慢慢地溶解,而且能起润滑作用; 在石棉中添加锌粉作牺牲金属,实际上,锌也是一种缓蚀剂,它能首先与石棉中的 氯化物结合,使氯化物与阀杆金属接触机会大为减少,从而达到防腐目的.涂料中 如果加入了红丹、铅酸钙等缓蚀剂,喷刷在阀门表面能防止大气的腐蚀。 7.7.电化学保护电化学保护 电化学保护