九大阀门防腐措施

九大阀门防腐措施九大阀门防腐措施 腐蚀是造成阀门损坏的重要元素之一。因此，在阀门防护中，阀门防腐是考虑的 重要问题。 阀门腐蚀究竟为何 阀门防腐该如何进行 耐腐蚀阀门的选用又有何依据 阀门腐蚀形式阀门腐蚀形式 金属的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的，非金属材料的腐蚀一般 是直接的化学和物理作用引起的破坏。 1.1.化学腐蚀化学腐蚀 周围介质在不产生电流条件下，直接与金属起化学作用，而使其破坏，如高温干 燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。 2.2.电化学腐蚀电化学腐蚀 金属与电解质相接触，产生电子流动，而使自身在电化学作用遭受破坏，这是腐 蚀的主要形式。 常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢 的点腐蚀和缝隙腐蚀等等，都是电化学腐蚀。 电化学腐蚀不仅发生于可以起化学作用的两种物质之间， 而且还因为溶液的浓度 差、周围氧气的浓度差、物质结构的微小差别等等原因，产生电位的差异，而获 得腐蚀的动力，使电位低、处于阳板地位的金属受损失。 阀门腐蚀速度阀门腐蚀速度 腐蚀速度可分为六等 ❶ 完全耐蚀 腐蚀速度低于 0.001 毫米/年 ❷ 极耐蚀 腐蚀速度 0.001 至 0.01 毫米/年 ❸ 耐蚀 腐蚀速度 0.01 至 0.1 毫米/年 ❹ 尚耐蚀 腐蚀速度 0.1 至 1.0 毫米/年 ❺ 耐蚀性差 腐蚀速度 1.0 至 10 毫米/年 ❻ 不耐蚀 腐蚀速度大于 10 毫米/年 九大防腐措施九大防腐措施 1.1.根据腐蚀介质选用耐蚀材料根据腐蚀介质选用耐蚀材料 在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的，即使在用一介质中使用的阀门材料 一样，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升 高 10℃,腐蚀速度约增加 13 倍。 介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大， 如铅处在浓度小的硫酸中， 腐蚀很小， 当浓度超过 96时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反，在硫酸浓度为 50左右 时腐蚀最严重,当浓度增加到 6以上时,腐蚀反而急剧下降。 有如铝在浓度 80以上的浓硝酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的硝酸中腐蚀反 而严重。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强，但在 95以上的浓硝酸中腐蚀反而 加重。 从以上几例可以看出,正确选用阀门材料应根据具体情况,分析各种影响腐蚀因素, 按有关防腐手册选用材料。 2.2.采用非金属材料采用非金属材料 非金属耐腐蚀性优良,只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求,不但能解 决腐蚀问题,而且可节省贵重金属。 阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作,至于垫片,填料主要死 非金属材料制作的。 用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶 做阀门衬里,而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成。即保证了阀门强度,又保 证了阀门不受腐蚀。 夹管阀也是根据橡胶的优良耐腐蚀性能和优异变性能而设计出来的.现在越来越 对的用尼龙、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡胶和合成橡胶做各种各样的密封面,密 封圈,用于各类阀门上。 这些用作密封面的非金属材料,不但耐腐蚀性好,而且密封性能好,特别适于带颗 粒介质中使用.当然,它们的强度和耐热性都较低,应用的范围受到限制。 柔性石墨的出现,使非金属进入了高温领域,解决了长期难以解决的填料和垫片泄 露问题,而且是很好的高温润滑剂。 常用非金属材料适用工况常用非金属材料适用工况 3.3.金属表面处理金属表面处理 阀门连接处阀门连接处 阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化 发蓝处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力. 其他紧固件除采用上述方法处理外,还根据情况采用磷化等表面处理. 密封面以及口径不大的关闭件密封面以及口径不大的关闭件 常采用渗氮、 渗硼等表面工艺,提高它的耐蚀性和耐磨性.38CrMoAlA制作的阀瓣, 渗氮层≥0.4mm。 阀杆防腐阀杆防腐 广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺,提高它的耐蚀性,耐蚀性和耐 磨擦伤性能。  不同表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境,在大气、水蒸气介质与石棉填 料接触的阀杆,可采用镀硬铬、气体氮化工艺不锈钢不宜采用离子氮化工艺;    在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能; 38CrMoAlA 采用离子和气体氮化也可耐蚀,但不宜采用硬铬镀层; 2Cr13 经过调质后能耐氨气腐蚀,采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀,而所有磷 镍镀层不耐氨腐蚀;  经过气体氮化 38CrMoAlA 材料具有优良的耐蚀性能和综合性能,用它制作阀杆 为多. 小口径的阀体和手轮小口径的阀体和手轮 也常镀铬处理,提高其耐蚀性能,装饰阀门。 4.4.热喷涂热喷涂 热喷涂是制备涂层的一类工艺方块,已成为材料表面防护的新技术之一。 它是利用高能源密度热源气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体燃爆等 将金属或非金属材料加热熔融后,以雾化形式喷射到经预处理的基本表面,形成喷 涂层,或同时对基本表面加热,使涂层在基体表面再次熔融,形成喷焊层的表面强 化工艺方法。 大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、 金属陶瓷复合物以及硬的金属化合物都 可以用一种或几种热喷涂方法,在金属或非金属基体上形成涂层。 热喷涂能提高其表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能,延长使用寿命。热喷涂特 殊功能涂层,具备隔热、绝缘或异电、可磨密封、自润滑、热辐射、电磁屏蔽等 特殊的性能;利用热喷涂可修复零部件。 5.5.喷刷涂料喷刷涂料 涂料是应用最广泛的一种防腐手段,在阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料 和识别标志。 涂料也属于非金属材料,它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成, 覆盖在金属表面,隔绝介质和大气,达到防腐目的。 涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。阀门内腔常用防腐 漆涂刷,防止水、空气等介质对阀门腐蚀。油漆内掺有不同颜色,来表示法恩使用 的材料.阀门喷刷涂料,一般在半年至一年一次。 6.6.添加缓蚀剂添加缓蚀剂 缓蚀剂控制腐蚀的机理是它促进了电池的极化。 缓蚀剂主要用于介质和填料处。介质中添加缓蚀剂,可使设备和阀门的腐蚀减缓, 如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中,很大的溶度范围内成火化态,腐蚀较严重,但加 入少量硫酸铜或硝酸等氧化剂,可使不锈钢转变钝态,表面生成一层保护膜,阻止 介质的的浸蚀,在盐酸中,如果加入少量氧化剂,可降低对钛的腐蚀。 阀门试压常用水作试压的介质,容易引起阀门的腐蚀,在水中添加少量亚硝酸钠可 以防止水对阀门的腐蚀。 石棉填料中含有氯化物,对阀杆腐蚀很大,如果采用蒸镏水洗涤方法可降低氯化物 的含量,但这种方法在实施中困难很多,不可普通推广,酯适于特殊的需要。 为了保护阀杆,防止石棉填料的腐蚀,在石棉填料中,在阀杆上涂充缓蚀剂和牺牲 金属.缓蚀剂由亚硝酸钠、铬酸钠能使阀杆表面生成一层钝化膜,提高阀杆的耐蚀 能力;溶剂能使缓蚀剂慢慢地溶解,而且能起润滑作用; 在石棉中添加锌粉作牺牲金属,实际上,锌也是一种缓蚀剂,它能首先与石棉中的 氯化物结合,使氯化物与阀杆金属接触机会大为减少,从而达到防腐目的.涂料中 如果加入了红丹、铅酸钙等缓蚀剂,喷刷在阀门表面能防止大气的腐蚀。 7.7.电化学保护电化学保护 电化学保护