13钢支撑施工工艺标准

～～段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 部分部分 1.131.13钢支撑施工工艺标准钢支撑施工工艺标准 1 1总总 则则 1.11.1 适用范围适用范围 本工艺标准适用于建筑深基坑支护结构型钢内支撑的施工。 支撑系统包括围囹及支撑， 当支撑较长 时（一般不超过 15m） ，还包括支撑下的立柱及相应的立柱桩。 1.21.2 编制依据编制依据 1 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2 2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205 3 3《建筑钢结构焊接规范》JGL81 4 4《钢结构设计规范》GB50017 2 2术术 语语 2.12.1 围囹围囹 是指在基坑四周护坡处起支撑作用的围护圈梁结构； 2.22.2 深基坑深基坑 是指开挖深度超过 5 米（含 5 米）或深度虽未超过 5 米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复 杂的地下工程； 2.32.3 支护结构支护结构 是深基坑四周边坡的围护结构； 2.42.4 内支撑内支撑 是支撑围囹系统的型钢内支撑； 2.52.5 立柱立柱 是钢围护结构里面用来辅助连接每道支撑之间的型钢结构柱； 2.62.6 立柱桩立柱桩 是立柱的最下面混凝土结构柱桩； 3 3施施 工工 准准 备备 3 .13 .1 技术准备技术准备 1 1 施工文件、资料准备与核查，在施工前专业工程师组织施工技术骨干，对施工工艺使用的施工图 纸和相关施工技术文件、 资料进行核查，主要核查内容包括： 支撑系统设计计算书及施工图等设计文件 是否齐全、出图手续是否合规、完善；与相关专业的协调性；满足规范规定的符合性；施工的可行性； 对核查出的问题，应经项目部或上一级的技术负责人技术核定或答复后，才应进行施工。 2 2 专业工程师负责编制施工方案， 并明确材料规格及相关的技术措施， 确定土方开挖的形式和要求。 施工方案经集团技术中心等审批后实施。  页脚内容页脚内容 ～～段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 部分部分 3 3 专业工程师编制钢支撑工程技术质量、安全交底书，经项目负责人审批后，组织进行向施工班组 交底，并办理签字手续； 4 4 钢支撑工程所采用的钢管、型钢、电焊条、引弧板等材料应有产品合格证书和性能检验报告，材 料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应进行复检，不合格的材 料，不得在钢支撑工程中使用。 5 5 专业工程师向班组进行技术交底的内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点 安装方法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。 3.23.2 材料要求材料要求 1 1 型钢：工字钢、槽钢等，按设计要求选用，其质量应符合相应的产品标准。 2 2 钢管：按设计要求选用，其质量应符合相应产品标准。 3 3 电焊条：按设计要求选用，其质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》 GB/T5117、 《低合金钢焊条》 GB/T5118 的规定。 4 4 引弧板：选用与焊接母材相同的材料。当钢管选用15MnV 时，采用 E5015 焊条。 3.33.3 主要机具主要机具 吊车、电焊机、千斤顶、液压油泵、焊条烘箱等，主要机械、设备、机具配置见表。 表表 3.33.3 主要投入机械、设备一览表主要投入机械、设备一览表 序序 号号 1 2 机械或设备名称机械或设备名称 变压器 发电机 型号型号 SG-50 玉柴 STC-50 规规格格 50KVA，380V 50KVA,90A 单位单位 台 台 数数 量量 1 1 备注备注 空载损耗 0.32KW，负载损耗 1.05KW 额定电压 400V，频率 50Hz、0.8 滞后， 功率因素三相四线 锂电池工作时间长达 20 小时，内存数 据存储可达 2.4 万点，有棱镜模式测距 精度±1.5mm，保证较高精度的领先补偿 功能，标准或字母数字键盘，无棱镜模 式测程＞1000 米 主臂最大起升高度 32.6m、 副臂最大起升 高度 40.4，单绳最大速度（主卷扬） 120m/min，百公里油耗 40L 行程 57mm,本体高度141mm,伸展高度 198mm，外径 165mm 额定输入容量 23.2KVA，额定空载电压 (V) ，绝缘等级 F，外壳防护等级 IP21 ， 重量 105kg 正像放大倍 数 30X， 物镜有效孔径 45mm 视场角 1° 视距乘常数100 视距加常数 140mm， 最短视距 2m 补 偿 范 围 ±5’ ， 圆 水 准 器 角 值 8’/2mm 分辨力≤0.08%FS， 综合误差 ≤2.0 %FS， 测温范围 -25℃～+60℃ 三相四线电源，电热功率 447.5kw， 上 料速度 3448kg/min 3全站仪徕卡 TS02台1 4汽车吊 中联重科 QY20H431 阳光机械 TRSM-1002 BX1-315 20t台2 5 6 千斤顶 电焊机 100T 380V,315A 台 台 4 2 7水准仪博飞 DZS3-1 标 准 偏 差 ≤±3mm 台1 8 9 支撑轴力计 焊条烘箱 HS-400 型振弦 式 YGCH-X2 4000KN 60W 台 台 20 1  页脚内容页脚内容 ～～段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 部分部分 3.43.4 作业条件作业条件 1 1 支护结构（桩或地下连续墙）施工完毕并验收合格。 2 2 基坑土方开挖满足首层钢支撑施工条件。 3 3 立柱施工完毕。 4 4 支撑运输、拼装条件具备。吊装机械通道、作业场地加固均达到施工要求。 5 5 钢支撑工程的安装由经资质审查合格的专业钢结构队伍进行施工,操作工人均有相应的上岗操作 证。 6 6 作业班组相关准备工作已完毕。 3.53.5 交接检查验收交接检查验收 1 1 支护结构 （桩或地下连续墙） 施工完毕并验收合格后， 专业工程师应组织钢支撑班班长进行验收， 并办理交接手续。 2 2 应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。每道工 序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。 4 4 施工工艺施工工艺 4.14.1 工艺流程工艺流程 型钢支撑加工型钢支撑拼装施加预顶力形成支撑体系监测 立柱、钢围囹施工 4.24.2 操作工艺操作工艺 1 1 钢支撑加工 1 1））计图纸加工钢支撑。钢支撑连接必须满足等强度连接要求，应有节点构造图，接头宜设在跨度 中央 1/3～1/4 范围内。焊接工艺和焊缝质量应符合国家现行标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 的规定。 2 2））焊接拼装按工艺一次进行，当有隐蔽焊接时，必须先施焊，经检验合格后方可覆盖。 3 3））加工好的型钢支撑应在加工场所进行质量验收，并编号码放。 4 4））钢支撑长度较长时，可分段叫那个制作，组装可采用法兰螺栓连接。 2 2 柱、钢围囹施工 1 1））立柱通常由型钢组合而成。立柱施工采用机械钻孔至基底标高，孔内放置型钢立柱