磨板机技术协议

技术规范: 设备名称: PTH磨板机 规格型号: 设备功能（模块）描述: 1、用于PTH前的表面解决。 2、流程； 入板 ——磨板---加壓水洗(1)----超声波水洗——水柱式冲洗 ——加壓水洗(2) ——強風吹乾及熱風吹乾----冷卻----出板 工艺技术规范: 1、外尺寸： 根据现有场地设计 2、工件尺寸： 1）、610 mm × 610 mm ［最大］ 2）、200 mm × 200 mm ［最小］ 3）、0.1——6.0 mm ［厚度］ 4）、当过板后0.3 mm 以下时，磨板段作输送段用并需相对下调喷淋压力 3、输送速度： 0.2——5米/分钟（可调）［工作速度预设为：2.0-2.5米/分钟］ 4、输送面高度：925±25 mm 5、输送面宽度：700 mm ［有效工作面宽度650mm］ 6、磨痕规定：12mm—15mm 7、水破实验：≥15秒 8、电源规定： 3相380 VAC 43kW 9、耗水量： 16-24 公升/分钟 ［自来水］ 10、排气量： 1.4 立方米/分钟 ［非干板段］ 8.5立方米/分钟 ［干板段］ 11、控制电箱： 6″触摸屏和PLC控制 12、各进水管要有流量计。 供应商确认：________________________ 相关部门经理确认：_______________________ 设备稳定性指标: MTBF = 400 hours MTBF = Scheduled time – unscheduled downtime Number of failures MTTR = 2 hours MTTR = Unscheduled Downtime – Wait time Number of failures MTBF 和 MTTR 计算依据如下: 1. Scheduled Time – 设备计划用于生产的时间 22.0 hours/day × 7 days/week (360 days/years) = 7920 hours/years. 2. Failure – 任何导致设备无法继续生产的因素，涉及设备故障或潜在的超过设备工艺技术规范规定的品质隐患。 3. Down Time – 由于上述因素导致的停机。 4. Wait Time - 设备在发生故障停机后，到我公司正式告知到供应商为止的时间。正式告知涉及但不局限于电话、传真、电子邮件等。 备件: 供应商应当按照我公司的规定在设备到厂安装前提供设备安装用的材料、备件以及工具等。在设备完毕验收前提供以下规定的备件清单。备件涉及耗材、防止维护用备件、长效备件等。 备件清单应当包含以下内容： 1. 设备制造商的备件编号、描述以及功能 2. 备件制造商的编号 3. 备件在每台机的数量 4. 备件价格 5. 备件的损耗周期以及建议更换周期. 6. 备件供货周期 7. 界定备件的种类，如耗材、维护保养用备件、长效备件等。耗材指的是损耗周期小于设备免费维修周期的所有备件。对于耗材，需要指名其合理损耗周期，假如使用中发生耗材的的实际损耗周期小于供应商界定的损耗周期，供应商负责免费更换并改善至原始界定的损耗周期。 文档 我公司为是操作员工、工艺工程师和设备维护工程师对的地掌握设备的操作、维护知识以便可以安全、高效的使用设备，规定供应商提供以下的技术文档。所有的文档必须在设备验收前所有提供。关于文档的基本规定如下： 1. 所有文档必须是中文或者英文 2. 最佳可以提供电子的AUTO CAD图纸 3. 最佳可以提供电子的培训资料，如影碟、光盘等 初始资料： 下面规定的初始资料必须在协议签订之后、设备到厂之前提供： 1. 设备三视图，涉及所有门、移动部件、维修空间、操作空间 2. 设备电气连接、机构组装、外围附属设备连接 3. 设备重量分布、地脚设计 4. 设备安全警示 5. 如有也许，提供设备电气原理图、机械原理图、组装原理图以及软件等 6. 设备备件清单 7. 操作手册 8. 培训资料 最终资料 设备安装完毕之后、正式验收之前，供应商必须提供以下技术资料： 维修手册和操作手册各三本，包含以下内容： 1. 设备描述 2. 安全警示 3. 开关机顺序 4. 操作机电原理 5. 操作参数设定 6. 机电校正参数及操作环节 7. 机电装配图 8. 建议的维护保养频率、级别和内容和所使用的工具、材料等 9. 故障排除指示 10. 部件拆装说明及示意图 11. 相应的软件及PLC梯形图 12. 校准环节和说明 13. 备件清单 14. 服务中心的联系方法及备件仓存位置 培训： 供应商必须对我公司的第一批的操作员、工艺工程师和设备维护工程师提供培训。并且提供培训资料以便公司内部授权的内训人员可以继续培训其他员工。培训内容应当至少涉及以下内容： 1. 安全警示 2. 设备描述 3. 安装、开关操作 4. 操作电气以及机械原理说明 5. 相关指示信号说明 6. 机构装、卸指示 7. 外围水、电、风、气说明 8. 软件说明（涉及PLC） 9. 校准环节、方法和实践 10. 维修、诊断方法和实践 11. 维护保养规定和实践 安装: 1. 安装前，供应商必须提供清楚的资料以便本公司可以准确的鉴定设备安装所需要的一切外部条件，涉及空间、环境规定、配套设施、安装工具等。 2. 供应商负责设备的所有内部安装、管线接驳和调试等，如需本公司配合需要在事先提供并确认的初始资料中说明。 3. 安装完毕之后，设备供应商应当安排指定的技术人员跟进直至本公司签署设备开箱安装调试报告。 设备验收： 设备的最终验收需要涉及所有在协议、技术规范附件和其他具有约束效力的文献规定的所有内容，涉及，设备模块完整性、资料完整性、设备稳定性、设备工艺能力标准等。 1. 确认设备的所有配置、功能符合设备描述 2. 确认所有控制系统、控制信号对的并有效 3. 确认设备管线接驳符合公司规定 4. 按照培训项目约定完毕相关培训和资料提供 5. 按照设备稳定性项目约定附合相关条件 6. 按对照设备功能（模块）描述项目约定符合相关条件 7. 按照工艺技术规范项目约定实验结果满足相关条件 8. 按照文档项目规定提供所有资料 供应商确认：__________________________ 设备部经理确认：_________________________