速分式污水处理系统施工工法

速分式污水处理系统施工工法 1 1前言前言 随着社会的高速发展，水资源消耗越来越大， 可利用的水资源越来越短缺。然而公共建筑及民 用建筑的绿化、冲厕等用水大部分仍然采用自来水，与生活用水争夺宝贵的水资源，同时污、废水 的大量排出也加大了污水处理厂的负荷。 当今随着污水处理技术的不断发展， 污水回收利用得以实 现，公共和民用建筑的污水回收综合利用越来越受到人们的重视， 污水处理回用也成为进一步改善 区域环境卫生，减少水资源污染、保护环境的重要措施。 速分式污水处理系统采用速分生化处理技术， 是将流体“速分现象”与微生物处理技术结合在 一起，速分生化处理技术的核心是“速分生化球”， 速分生化球采用特殊矿石及加入净导材料的 粘合剂粘压而成，填充在速分生化池内，作为生物载体。 速分生化处理技术是利用流体力学中的“流离”原理， 流体在流动中总存在着不同的流速快和流 速慢的场所，固体物在流体的流动中，总是由流速快的一侧向流速慢的一侧集中聚集； 速分生化池 中污水在流动中存在着球体外流速快、 球体内流速慢， 水中漂浮污染物集中在流速慢的地方产生速 分，进入载体—速分生化球的集合体内； 利用速分生化球内外部繁殖形成的完整生物链及反复进行 的好氧—厌氧—好氧的生物处理系统， 经过好氧、 厌氧的多变环境， 厌氧状态使其水解酸化、 流出、 再被好氧分解，从而具有良好的脱氮效果，池内的污染物通过连续不断的速分，产生分解和消化。 生活污水由化粪池初步沉淀、分解后，经污水提升井内提升泵提升至调节池前的人工格栅井， 在人工格栅井内截留较大的悬浮物及杂质； 污水流入调节池， 调节池起到调节水量和均衡水质的作 用，使后续处理单元获得稳定的水量和水质保证处理效果， 同时起到对污水的预处理及反硝化处理 作用；污水经增压泵提升至配水池，经配水池与速分生化池间的导流墙均匀流入速分生化池内， 速 分生化池内设曝气管， 并填充速分生化球填料， 通过填料表面的微生物新陈代谢作用降解污水中的 污染物；处理后的水经过速分生化池与集水池间的导流墙均匀导流至集水池； 由集水池导入中间水 池，中间水池起到调节水量及水质的作用，避免对后续处理工艺产生波动性的影响；设备间设置增 加水泵，原水经过石英砂过滤器去除悬浮物后进入中水池，即清水水池，再由回用水泵提升至用水 点。 北京科净源科技股份有限公司与相关单位， 运用最新的 “速分生化技术” 在污水治理领域研究、 开发了本工法的核心技术——“速分生化污水处理系统及装置”， 该技术通过了国家级科学技术 成果鉴定，获国家环境保护技术奖二等奖；并荣获北京市科技进步三等奖，获得了多项专利，具有 自主知识产权，成功地应用于北京奥运工程污水处理项目等多项工程， 受到了业主的好评。我公司 与北京科净源科技股份有限公司合作在全国组织干部学院工程中成功应用，取得了显著的效果。 经多项工程实践证明， 速分式污水处理系统施工工法保证了处理水质优良， 同时大大缩短了初 期投入使用时间，大大降低了运行成本，取得了良好的经济效益和社会效益。 2 2特点特点 2.0.12.0.1施工简单，占地面积小，节约了基建投资。 2.0.22.0.2工艺流程简单，自动化程度高，运行管理方便。 2. 0.32. 0.3速分式污水处理系统可采用模块化设置，总处理水量分成若干个处理量模块，根据处理水 量的要求选择处理模块，具有使用范围广等特点。 3 3适用范围适用范围 3. 0.13. 0.1本工法适用于生活污水处理。尤其适用于不具备市政污水排放条件的居住小区污水处理的 类似工程施工。 4 4工艺原理工艺原理 4. 0.14. 0.1速分池内曝气管道位于速分池底，曝气管道两边铺设水池砖作为承托层，速分球安装时支 承点位于承托层上承受速分球自重，避免了由于速分球自重挤压曝气管道， 使管道变形，曝气孔出 气方向改变曝气不均匀。 图 4.0.1 速分池速分球安装示意图 4. 0.24. 0.2速分池内曝气管道成环状布置， 一般曝气池内设置 2-3 个曝气环网，使曝气均匀。每个曝气 环网单独控制， 根据进水水质和速分池内不同水处理段确定每个环网的曝气量， 保证处理后的出水 水质。 5 5工艺流程及操作要点工艺流程及操作要点 5.15.1工艺流程工艺流程 污水处理站结构施工、导流管预埋 设备间曝气机安装单机试运转 供气、曝气管道安装 速分球安装 设备间其它工艺设备安装单机试运转 设备间管道安装水压试验 速分池池底检查调整和试运行 装 图 5. 1工艺流程图 5. 25. 2操作要点操作要点 5.2.15.2.1 污水站结构物施工 1 土建施工首先进行土方开挖和污水站结构施工，施工质量达到《给排水构筑物工程施工及 验收规范》（GB50141－2008）要求，满水试验完毕，池内清理干净。 2 速分池池壁、池底的表面平整度必须在1.5mm/m 以内。 5.2.25.2.2 导流管预埋 1 结构墙体钢筋绑扎完毕后，进行导流管预埋。导流管采用细铁丝绑扎形式固定在墙体钢筋 上。固定完毕后的导流管两端用轻质泡沫等材料和彩带布等进行封堵。 2 导流管安装要成排成列。导流管安装完毕后，在每一列导流管的最上端，即混凝土墙体顶 部再绑扎一根管，用于标识每一列管的位置，防止在混凝土浇注、振捣过程中把预埋管振动移位。 墙体浇注完成后用于标识的管道拆除。 图 5.2.2 导流管安装示意图 2 制作安装要求 (1) 导流管采用 UPVC 管制作，导流管长度与导流墙体宽度一致。 (2) 速分池两端的墙体均应预留导流管，在导流墙体距水池底部100mm 处开始安装导流管， 并根据水池的有效容积确定安装数量。 (3) 为保证导流效果， 导流管间距垂直间距保证200mm， 水平间距 200mm， 允许偏差为±2mm。 5.2.35.2.3 设备间曝气机安装 1 曝气机安装 曝气机安装前进行混凝土基础制作， 待基础强度达到设计要求后进行基础验收， 合格后才能进 行设备安装。 曝气机的安装均应符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 的规定。 2 曝气机试运转 （1）进气和排气口阀门应在全开的条件下进行空负荷运转，运转时间不得小于30min。 （2）空负荷运转正常后，应逐步缓慢地关闭排气阀，直至提成气压力调节到设计升压值时， 电动机的电流不得超过其额定电流值。 （3）负荷试运转中，不得完全关闭进气、排气口的阀门，不应超负荷运转，并应在逐步卸荷 下突然停机。 （4） 负荷试运转中， 各项指标符合《压缩机、 风机、 泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 的规定。 5.2.4供气、曝气管道安装 1 供气管道采用给水用U-PVC 管道，粘接连接。管道安装前对材质进行检验，有相关物资证 明文件。 2在速分池检验合格后，池底清理干净无杂物后开始安装曝气管道。曝气管道安装于速分池 底层，曝气管道安装见图5.2.4。 图 5.2.4 曝气管道安装 3 曝气管连接采用粘接连接，安装质量要符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 和《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T29-2010 的规定。 4 曝气管成环形布置， 一般速分池内设置 2