给排水工程技术交底大全

. 给排水工程施工技术交底给排水工程施工技术交底 施工单位：中铁二十五局集团编号： 工程名称 分部分项工 给排水工程 程 交底容： 交底日期 交底对象 一、施工准备一、施工准备 1、材料 本工程给水管为 DN400 球墨铸铁管， O 型橡胶圈接口， 素土基础； 雨水管主要是 D600， D800，D1000，，D1200 几种管径，根据设计， D＞500 时，采用钢筋混凝土管，水泥砂浆 抹带接口，混凝土基础；污水管采用D500 管径，采用HDPE 双层缠绕结构壁排水管，砂石 基础。 管道运到现场，采用目测法，对管道是否有损伤进行检查：管道外壁光滑无气泡、裂 口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀；管节的同一截面壁厚偏差不能超过14%；管 节弯曲不得大于 1%；管节端口平整，并垂直于轴线。并做好记录与验收手续，同时按要求 见证取样送检。 2、机具 电动工具：立式夯实机。 手动工具：手锯，吊链，棉纱绳，锉刀，电热熔机。 二、设计要求二、设计要求 1、给水工程设计 1）本次设计新增一道 DN400 给水干管。 2）给水管材采用球墨铸铁管， O 型橡胶圈接口。 素土基础， 如遇特殊情况， 另行处理。 管中心线埋深约 1.20m。 3）沿道路每侧约200m 预留用户接管点（或根据业主提供的用户要求），一般支管管 径 DN200mm（或根据用户要求的管径）。 4） 给水支管均用阀门控制。 给水管道均 DN＞300 均采用蝶阀， DN≤300 采用闸阀控制。 5）排气阀：在管道隆起点、以及缓坡段每隔约 1000m 左右设置排气阀。排气阀直径 DN80mm， 排气阀的井径1200mm。 排泥泄水阀： 在管道低洼处设置排泥泄水阀。 排泥阀DN75mm， 页脚 . SZ45T-10 闸阀， 阀门井井径 1200mm。 排泥湿井井径Φ800。 6） 给水干管上每隔不大于 120m 设置室外地上式消火栓，规格：SS100/65-1.6。 2、排水工程设计 1）排水体制：采用雨、污分流制。 2）排水方向 根据详细规划和现状水系及道路纵坡，排水方向如下： a、雨水排水方向: ①红星路～车站路，根据道路纵断面及雨水规划总图，该段汇水面积：4.2 公顷，由 西向东排入车站路雨水管。 ②车站路～通济门路，根据道路纵断面及雨水规划总图，该段汇水面积：15.5 公顷， 由西向东近期排至文星门路雨水管，远期排入通济门路雨水管。 b、污水排水方向: 根据污水规划总图: 红星路～通济门路，根据道路纵断面及污水规划总图，由西向东近期排至文星门路污 水管，远期排入通济门路污水管。 3）雨水量计算： 暴雨强度公式参考附近城市地区的暴强度公式： q  1392.1(10.55lgT) (t 12.548)0.5452 (升/公顷*秒) Q=φ·q·F 设计重现期：P=3 年 径流系数: φ=0.6 设计降雨历时：t=t1+t2 t1：地面集水时间，取 10min t2：管流行时间（min） 4）污水量计算： Q= qNKz/86400 式中 Q——污水排水量（L/S） q——每人每日平均污水量定额（L/S·㎡） 页脚 . N——设计人口数 Kz——总变化系数 5）管径大小：污水管管径为D500，雨水管管径为 D1200。 6）管材: 污水管采用 HDPE 双层缠绕结构壁排水管，热熔连接，砂石基础； 雨水管 D≤500,采用 HDPE 双层缠绕结构壁排水管，热熔连接，砂石基础； D＞500,采用钢筋混凝土管，水泥砂浆抹带接口，混凝土基础。 7）雨水口： 绿化带里雨水口采用单篦雨水口（重型铸铁井圈），连接管均为d300,管道坡度均为 0.01，雨水口井底埋深 H=1.0m。 8）检查井及井盖 检查井采用混凝土检查井， 并应安装防坠落装置， 检查井盖均采用球墨铸铁重型防盗井盖， 且检查井盖上均须编号标明雨、污字样。 三、设计位置三、设计位置 1、给水干管设置在广云路南侧，建设北路至车站路段距路边路缘石边往南4.25m,车 站路至通济门路段距路边路缘石边往南3.75m。 2、污水管设置在广云路北侧，位于道路侧距离道路路缘石边2m，i=0.003。 3、雨水管设置在广云路南侧， 位于道路侧距离道路路缘石边2m，i=0.003；0+500-680 处为D600管，0+680-840处为D800管，0+840-1+040处为D1000管，1+040-1+220处为D1200 管，1+220-1+460处为D1500管。 四、施工工艺四、施工工艺 管道铺设施工工序流程如下： 沟槽开挖及处理管道安装闭合性试验沟槽回填。 1、沟槽开挖及处理： 沟槽开挖放坡坡比采用 1:0.67，现场如遇不良土层可适当调整。 开挖及回填断面图如下： 页脚 . 给、雨、污水开挖回填断面图 沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求； 管道一侧的工作面宽度 管道一侧的工作面宽度a (mm) 管道的外径D0 混凝土类管道 刚性接口500 金属类管道、化学建材管道 300D0≤500 500＜D0≤1000 1000＜D0≤1500刚性接口600 注：1槽底需设排水沟时，a应适当增加； 2管道有现场施工的外防水层时，a宜取 800mm； 3采用机械回填管道侧面时，a需满足机械作业的宽度要求。 管线开槽后必须会同业主、审计、监理验槽，沟槽经验收合格后即可进行砂垫层、混 凝土垫层部分基础施工。 给水管素土基础，需进行夯实，污水管槽砂石基础，由人工铺设，振密实，中粗砂含 水量不大于砂重的 10%。砂石基础铺设作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在10mm 以，压实系数不低于 90%，以满足管道的安装要求，雨水管 120°混凝土基础，需进行振 捣。当现场状况不符合设计要求时，及时进行现场处理；遇有地下水时，应采用可靠的降 水措施，地下水将至管底0.5m 以下。 2、管道安装： 1）、安装前管床处理 管床必须处理的连续平整，不得有大颗粒圆石 （直径大于 38mm）或尖角形石块（大于 25mm），防止应力集中损伤管道。 2）、下管、排管（布管）： 页脚 . 管道安装采用人工安装。槽深不深时由人工抬管入槽，槽深大于 3m 或管径大于公称 直径 DN400mm 时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳的放在素土基础、砂石基础及混凝土 基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑 槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。素土基础、砂石基础及混凝土基 础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前管道外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品 用于吊放。按设计要求进行排管，排管从下游开始排放，管道承口为进水方向。 3)、稳管 由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。 先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧基础，以提高此节管道稳定 性，同时增大 管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口 时用。采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。 管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与基础均匀接触。 4）、管道修补 管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽 度不超