采空区注浆设计

戴腰山铜矿采空区治理施工方案 目目录录 目录 . 1 1、工程概况. 2 2、治理方案的选择及治理范围的确定. 2 2.1 治理方案的选择 2 2.2 治理范围的确定 2 3、治理方案设计. 2 3.1 设计依据的技术标准 2 3.2 注浆充填加固机理 2 3.3 采空区治理钻孔布置 3 3.4 钻孔布置及钻孔深度 3 3.5 采空区治理浆液 3 4、施工技术要求. 3 4.1 钻孔施工 3 4.2 封孔施工 4 4.3 浆液材料配置 4 4.4 注浆施工 5 4.5 注浆停止标准 5 5、注浆施工质量检测. 5 6、采空区注浆工程管理. 5 6.1 施工准备 5 6.2 施工阶段管理 5 6.3 竣工资料报验 6 7、预计工程量. 6 8、其它说明. 6 附附件件 采空区治理工程平面布置图（1 张） 页脚内容6 戴腰山铜矿采空区治理施工方案 1 1、工程概况、工程概况 Xxxxx 采空区， 该采空区埋深约 41.5m， 开采高度约 2-4m,开采年代 约为上世纪 30-40 年代，顶板管理方法为开放式管理。为保证拟建建筑 物施工及后期使用过程的安全稳定，需对该采空区进行注浆加固处理。 2 2、治理方案的选择及治理范围的确定、治理方案的选择及治理范围的确定 2.12.1 治理方案的选择治理方案的选择 采空区治理多采用注浆充填法。依靠浆液良好的流动性，能有效充 填采空空洞，特别是多个钻孔在经过多个期限次的注浆使得浆液互相搭 接、交叉、串插，使采空空洞和围岩裂隙得到填充或胶结加固，从而阻 止采空区的冒落变形，使采空治理范围的地基达到稳定，保证治理范围 内建（构）筑物的安全稳定。 2.22.2 治理范围的确定治理范围的确定 根据前期钻探揭露，结合以往类似工程的施工经验，确定以拟建配 套设施用房东中南部为治理范围，对下伏采空区进行注浆加固。 3 3、治理方案设计、治理方案设计 3.13.1 设计依据的技术标准设计依据的技术标准 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002） 《注浆技术规程》（YSJ211-92） 《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87—92） 3.23.2 注浆充填加固机理注浆充填加固机理 3.2.1 通过注浆，能有效地充填采空空洞及冒落带岩石空隙，增强 冒落带岩石密实度，提高裂隙带岩层的整体刚度，阻止顶板继续跨落。 页脚内容6 戴腰山铜矿采空区治理施工方案 3.2.2 依靠浆液良好的流动性，对节理、裂隙、层理等软弱结构面 进行充填胶结，提高抗剪强度和裂隙带的整体固结程度。 3.2.3 水泥、粉煤灰浆液凝固后具有一定强度，经过对采空区充填 加固，从而阻止采空冒落带的进一步变形，保证采空治理范围的地基稳 定。 3.33.3 采空区治理钻孔布置采空区治理钻孔布置 钻孔分一般注浆孔和帷幕注浆孔两种类型，帷幕注浆孔间距为 5.0m～10.0m，一般注浆孔间距 5.0～6.0m。 3.43.4 钻孔布置及钻孔深度钻孔布置及钻孔深度 本次布置注浆钻孔 20 个，根据岩层倾向，在拟建建筑物西南侧布 置帷幕孔 8 个（1#、6#、11#/、16#～20#） ，其余均为一般孔。其中取 芯钻孔 3 个（1#、13#、20#） ，其余均为非取芯钻孔。钻孔深度至揭露 采空区底板深度以下 0.5m，设计深度暂定 45.0m。 3.53.5 采空区治理浆液采空区治理浆液 采空区治理施工采用水泥粉煤灰浆液。浆液材料主要由水、水泥、 粉煤灰组成，水泥采用 32.5#复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；普通 生活用水； 火力发电厂粉煤灰。 浆液水泥： 粉煤灰固相比 （重量比） 2∶8， 浆液水固比（重量比）0.8∶1；帷幕注浆孔浆液可适当提高稠度或添加 水泥重量的 1～3%速凝剂。当局部采空区吃浆量较大时，在孔口加一漏 斗状的投砂器，用浆液将黄砂带入孔内，投砂时为防止堵孔，应避免在 短时间内投入大量的砂，当孔口起压后，不宜投砂注浆。 4 4、施工技术要求、施工技术要求 页脚内容6 戴腰山铜矿采空区治理施工方案 4.14.1 钻孔施工钻孔施工 4.1.1 测量放点标定钻孔孔位，严格按钻孔类型、孔位进行施工， 孔位偏差≤0.5m。 4.1.2 根据钻探结果掌握煤层赋存状况，取芯钻孔遇土层采用不送 水回转钻进，遇基岩采用送水回转钻进；非取芯钻孔采用送水无岩芯钻 进或潜孔锤冲击钻进，至煤层底板或空洞终孔。 4.1.3 取芯钻孔要做好钻探原始记录和岩芯编录工作， 记录要及时， 钻孔施工过程中如发现漏水、掉钻、埋钻等要详细记录深度及层位。 4.24.2 封孔施工封孔施工 4.2.1 下注浆管前应准确校核孔深、变径、封孔管长度等。 4.2.2 注浆管选用 Φ42mm 钢管，托盘以下注浆管长度 3.0m, 钢管 采用丝扣连接，托盘制作要规范，一般应小于封孔段孔径2～3cm。 4.2.4 止浆段深度为托盘以上 3m，地表以上注浆管不宜过长，一般 0.6～1.0m 为宜。 4.2.5 托盘以上投入 20cm 厚砾石或中粗砂，而后采用纯水泥或水 泥粉煤灰浆封孔，水灰比 0.5:1～0.7:1，确保封孔质量。 4.34.3 浆液材料配置浆液材料配置 浆液配置应按设计浆液配合比进行。到场水泥每200 吨、粉煤灰每 800 吨进行抽样检验；浆液每 1200m3做试块抗压强度试验，要求试块 28 天抗压强度不小于 1.5Mpa。水、水泥、粉煤灰等原材料要用容器计量， 进行配比控制； 浆液采用二次搅拌， 搅拌机一次加水到位后， 添加固料， 添加固料过程中随添随搅， 固料添加完毕后搅拌时间不少于 5min。 注浆 6 页脚内容 戴腰山铜矿采空区治理施工方案 过程中每间隔 5min，需搅拌一次，搅拌时间不少于 2min。 4.44.4 注浆施工注浆施工 首先对帷幕孔进行灌注，其次进行一般孔注浆。注浆施工采用大间 隔（跳孔注浆）施工顺序进行，帷幕孔采用间歇性压力注浆，一般孔采 用一次性压力注浆。首期注浆结束后对剩余钻孔施行注浆，并检验首期 注浆效果。对浆液回落的钻孔可采用多次回灌。 4.54.5 注浆停止标准注浆停止标准 4.5.1 孔口管压力升至 0.5MPa 以上，稳定 15 min。 4.5.2 孔口管压力未升至 0.5MPa，但吃浆量小于 70L/min，且持续 15 min。 4.5.3 地表溢浆、钻孔串浆。 以上各条均可作为停注标志，停止注浆 4小时后，对所有钻孔进行 复注。 5 5、注浆施工质量检测、注浆施工质量检测 浆液结石体强度试验：每 1200m3浆液做 1 组（6 块）试块进行检验， 要求浆液结石体 28 天抗压强度达到 1.5MPa。 6 6、采空区注浆工程管理、采空区注浆工程管理 6.16.1 施工准备施工准备 采空区处理前， 管理技术人员首先要现场踏勘场地， 了解场地情况， 合理布置泵站，制定相应的技术管理措施，并及时报验。 6.26.2 施工阶段管理施工阶段管理 项目经理是采空注浆质量第一责任人，施工时应严格按照设计组织 6 页脚内容 戴腰山铜矿采空区治理施工方案 施工、质量检验、送检试样、报验各种工程量，同时应及时准确的发现、 记录施工中遇到的各种异常情况，制定相应的处理措施。 6.36.3 竣工资料报验竣工资料报验