阳极氧化废水处理方法

. 阳极氧化废水处理阳极氧化废水处理 阳极氧化技术作为电镀行业表面处理中常见且主要的技术， 在电镀行业中应 用广泛。通常，金属构件如铝件等，为了具有更好的表面特性及光泽度，大部分 都需经过阳极氧化处理工序， 在其表面覆盖一层致密且具有一定光泽度的金属氧 化物薄膜，如镍膜等。在阳极氧化过程中，通常将待镀的金属如镍等作为阳极， 而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极， 利用电化学法使处于阳极的待镀金属失 去电子成为镍离子后，在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上，从而完成对被镀 金属构件的电镀过程。 通常情况下， 在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳 极氧化之后，则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。目前，大多数的电镀企 业多采用醋酸镍作为封孔剂。在此过程中，企业会产生大量的除油废水、酸碱废 水及含镍废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物镍，因此必须要经 过妥善处理后才能排放。 南通某科技有限公司在生产过程会产生一定量的阳极废水， 废水中主要含酸 碱、磷酸盐、油脂及封孔工段微量镍金属离子等污染成分。受企业委托，对该企 业的废水处理进行了设计及调试工作。 1 项目概况 该企业废水可以分为含镍废水与酸碱含油废水两种。 其中含镍废水主要来自 封孔镍废水，排放量为 30 m3/d，主要污染物为 Ni2+，其质量浓度为 3~25 mg/L， pH 为 6~8；酸碱含油废水主要来自前处理阳极废水，排放量为 390 m3/d，主要 污染物为酸碱、 COD、 TP、 SS、 表面活性剂及油脂等， 该废水的 COD 为 200~400 mg/L，pH 为 2~5，SS 为 150~220 mg/L，TP 为 50~350 mg/L，石油类质量浓度 在 80~150 mg/L。含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等。 该企业废水经过处理后， 要求废水排放指标稳定达到国家《污水综合排放标 准》 (GB 8978—1996)二级排放标准， 即 pH 为 6~9， COD≤100 mg/L， SS≤70 mg/L， 石油类≤5 mg/L，色度≤50 mg/L，总镍达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表 2 标准，即总镍≤0.5 mg/L，实现约 70%的出水回用，余下 30% 的出水接入市政污水管网到集中污水处理厂进行深度处理。 可编辑范本！ . 2 工艺流程 根据实际废水特征和处理要求，工程设计工艺分两步走，第一步，首先对封 孔含镍废水及酸碱含油废水进行预处理，具体流程如图 1 所示。 图 1 含镍及酸碱含油废水预处理流程 对封孔含镍废水的处理主要是利用混凝化学法去除废水中大部分的二价镍 离子，出水进入后续综合废水调节池。对酸碱含油废水，由于该废水中的油脂多 与表面活性剂等混杂在一起， 其相对密度小于 1， 在静态下可浮于水面上， 因此， 首先通过隔油池将废水中大部分的油脂类物质除去后，再进行后续的深度处理。 两种废水经预处理后， 均进入后续的综合废水调节池进行深度处理，具体工 艺流程如图 2 所示。 图 2 综合废水处理流程 可编辑范本！ . 预处理后的废水在调节池经水质水量调节后， 通过混凝及絮凝去除其中的大 部分有机物，再经过过滤器和UF 过滤系统后，出水分为两部分，其中约70%的 废水经精密过滤器、 两级反渗透系统处理后可实现中水回用。 其余约 30%的废水 经过混凝、絮凝、气浮和砂滤后，达标排放。 3 主要构筑物 3.1 含镍废水处理 (1)均质池 1：尺寸 6. 4 m×3.0 m×2.7 m，有效容积 46 m3，采用钢混+内壁玻 璃钢防腐。数量 1 座。设耐酸碱自吸泵 2 台(KB-40013L，广东国宝)，罗茨风机 1 台(TF-50，昆山大风)。 (2)混凝池 1：以仪器监控由定量加药机投加 NaOH，控制 pH 9~10，池体内 产生氢氧化镍沉淀，投加混凝剂后，生成初级絮凝体。尺寸1.2 m×1.2 m×2.0 m， 有效容积 2.2 m3，采用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量 1 座。设 LCD 数显 pH 控制 器 1 个(PC-350，昆山 SUNTEX)，机械隔膜定量式加药机 2 台(BX-50，日本 NIKKISO)，液下不锈钢搅拌机 1 台(杭州东霸)。 (3)絮凝池 1：投加助凝剂 PAM，助凝剂起吸附架桥作用，将初级絮凝体逐 步聚集成易于沉淀的大型絮体。尺寸 1.2 m×1.2 m×2.0 m，有效容积 2.2 m3，采用 钢混+内壁玻璃钢防腐。数量 1 座。设机械隔膜定量式加药机 1 台(BX-50，日本 NIKKISO)，液下不锈钢搅拌机 1 台(杭州东霸)。 (4)镍系沉淀池：提供静置环境进行泥水分离。上清液进入后续综合废水调 节池，下沉污泥排至污泥浓缩池。尺寸2.5 m×2.5 m×4.7 m，有效容积 25 m3，采 用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量 1 座。 3.2 酸碱含油废水处理 (1)均质池 2：尺寸 6 .4 mm×4 .0 m×2.7 m，有效容积 60 m3，采用钢混+内壁 玻璃钢防腐。数量 1 座。设耐酸碱自吸泵 2 台(KB-40012L，广东国宝)。 (2)三联隔油池：利用油类物质的密度一般都小于水且不亲水性的原理，依 靠油水密度差将油从水中分离。 池体上部设置集油管， 收集浮油并将其导出池外。 隔油池出水进入后续综合废水调节池。尺寸 4.0 m×2.0 m×2.5 mm，其有效容积 16 m3，采用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量 1 座。 可编辑范本！ . 3.3 阳极氧化综合废水处理 (1)综合废水调节池：尺寸 24.0 m×6.4 m×2.7 m，有效容积 370 m3，采用钢混 +内壁玻璃钢防腐。数量 1 座。设耐酸碱自吸泵 2 台(KB-50052H，广东国宝)， 液下不锈钢搅拌机 1 台(杭州东霸)。 (2)混凝池 2：尺寸 3.0 m×3.0 m×4.0 m，有效容积为 32 m3，采用钢混+内壁 玻璃钢防腐。数量 1 座。设 LCD 数显 pH 控制器 1 个(PC-350，昆山 SUNTEX)， 机械隔膜定量式加药机 2台(AHA-41， 日本 NIKKISO)， 液下不锈钢搅拌机 1台(杭 州东霸)。 (3)絮凝池 2：尺寸 3.0 m×3.0 m×4.0 m，有效容积 32 m3，采用钢混+内壁玻 璃钢防腐。数量 1 座。机械隔膜定量式加药机 1 台(AHA-41，日本 NIKKISO)， 液下不锈钢搅拌机 1 台(杭州东霸)。 (4)初沉池：尺寸 2.5 m×2.5 m×4.7 mm，有效容积 25 m3，采用钢混+内壁玻 璃钢防腐。数量 1 座。设直径 50 mm 的 PP 材质斜管 1 套(无锡永诚)。 (5)暂存池 1。用以暂存废水，供后段使用。尺寸 3.4 m×3.0 m×2.7 m，有效 容积 24 m3，采用钢混+内壁玻璃钢防腐。数量 1 座。设耐酸碱自吸泵 2 台 (KB-50052H，广东国宝)。 (6)袋式过滤器：截留废水中残存的悬浮物，可去除 20 μm 以上的悬浮物， 以保护后续超滤膜。尺寸D 300 mm×750 mm，SUS304 外壳，直立式结构。数量 2 套。