钢衬塑施工方案

钢衬塑给水施工方案钢衬塑给水施工方案 一、工程概况及现状一、工程概况及现状 本工程工程规模宏大,使用功能复杂,车库等用房。本工程分为主体塔楼及裙房。主体塔 楼属一类高层建筑，耐火等级一级。其中塔楼的高度为 160 米，属超高层建筑。裙房建筑高 度控制在 22 米以下，将其定性为多层建筑。 本项目所需生活水由市政给水管网提供，拟由市政给水管引入二根DN300 的给水管， 一、二路进水管入小区内并沿小区四周连成环网，然后接至地下消防贮水池和生活贮水池。 生活给水方式及竖向分区： 低区：地下室～一层。为充分利用城市水压，本区由城市供水管网直接供给。 中区：二层～十七层。故该区采用中压变频供水设备供水，其中4-9 层采用支管减压阀 压供水。 高区：十八层～二十四层。故该区采用高压变频供水设备供水。 二、施工淮备二、施工淮备 2.1材料要求： 2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现 象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆 （埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除 锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光 滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无 剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板 面颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.1.7圆钢、扁钢、 角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损， 并有 产品合格证。 2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2主要机具： 2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳 等。 三三、 、操作工艺 操作工艺 3.1 工艺流程： 施工准备管子的切割加工螺纹 管件的连接 去毛刺、倒角 上端（管接头） 3.2 断管 3.2.1用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时 压手柄用力要均匀，不要用力过锰，断管后要将管口断面的管膜、毛剌清除干净。 3.2.2用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯， 锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀， 锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管 口断面变形。 3.3套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm 者套二次， 40—50mm 者套三次，70mm 以上者套 3—4 次为宜。 3.3.1用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上， 留出适当长度将卡盘夹紧， 对准板套 号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机 推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 3.3.2用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度， 按顺序号上好板 牙， 把板盘对准所需刻度， 拧紧固定板机， 将管材放在压力案压力钳内， 留出适当长度卡紧， 将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2—3 扣，再站到侧面扳 转套丝板， 用力要均匀， 待丝扣即将套成时， 轻轻松开板机， 开机退板， 保持丝扣应有锥度。 管子螺纹长度尺寸详见表1-1-1。 3.4配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 管子螺纹长度尺寸表表 1-1-1 项 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 公称直径 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 (英寸) 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 普通丝头 长度 (mm) 14 16 18 20 22 24 27 30 33 螺纹数 8 9 8 9 10 11 12 13 14 长丝(联设备用) 长度 (mm) 50 55 60 螺纹数 28 30 26 短丝(联接阀类用) 长度 (mm) 12.0 13.5 15.0 17.0 19.0 21.0 螺纹数 6.5 7.5 6.5 7.5 8.0 9.0 注：螺纹长度均包括螺尾在内。 3.4.1配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入 3 扣为宜)，在 丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2—3 扣，去掉麻头， 擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 3.4.2根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳(见表 1-1-2)。 管钳适用范围表表 1-1-2 名称规格 12 英寸 14 英寸 18 英寸 24 英寸 36 英寸 适用范围 公称直径(mm) 15—20 20—25 32—50 50—80 80—100 英制对照 1/2—3/4 英寸 3/4—1 英寸 11/4—2 英寸 2—3 英寸 3—4 英寸 管钳 3.5管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 3.5.1 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向 而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 3.5.2管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、 预留口方向、变径部位是否正 确。 3.5.3管段调直要放在调管架上或调管平台上， 一般两人操作为宜， 一人在管段端头目 测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联 接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 3.5.4对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到 600℃--800℃(火红色)时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木 板垫在加热处用锤轻击调直， 调直后在冷却前要不停的转动， 等温度降到适当时在加热处涂 抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣， 必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻， 再将管段对准印记 拧紧。 3.5.5配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来， 将阀门处垫实再敲打， 以防震 裂阀体。 3.5.6镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 3.5.7管段调直时一般不允许损坏管材。 3.5.8管道法兰联接 3.5.8.1凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者， 必须按照设计要求和 工作压力选用标准法兰盘。 3.5.8.2法兰盘的联接螺栓直径、 长度应符合规范要求， 紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧， 紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3 扣，不大于螺栓直径的二分之一。 3.5.8.3法兰盘联接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度 3mm 的橡胶垫，供热、蒸汽、生 活热水