金属结构工程施工方案

金属结构工程施工方案金属结构工程施工方案 （一）不锈钢栏杆扶手 一） 、施工准备 1、材料及主要机具： ⑴、不锈钢管：面管按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证 明书。 ⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、 不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限， 应证明焊工所能承担 的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二） 、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： ⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料， 其构件下料长度允许偏 差为 1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等， 通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定 位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、 汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗， 必要 时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、 焊接时应选用较细的不锈钢焊条 （焊丝） 和较小的焊接电流。 焊接时构件之间的焊点应牢固， 焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应 均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊 接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊 缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨 机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无 明显的焊接痕迹。 三） 、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应 有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊 波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦 伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外 观平顺光洁。 四） 、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线 偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方 准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和 焊接程序， 避免用大电流， 不要突然熄火， 焊缝接头应搭接 10~15mm， 焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的 焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 五） 、扶手栏杆安装 金属扶手安装，一般采用焊接安装。使用焊条的材质应与母体材 料相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。 安装时，先将起点弯头与栏杆立杆固定， 然后将直扶手两端与两 端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定。 扶手接口处应留 2～3mm 焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作 点焊固定，待检查符合要求后，将接口和扶手与立杆逐一焊牢固。 焊接质量应符合有关规定的标准， 扶手接头焊缝应严密，焊缝应 无明显手感偏差。 1、质量标准 1.1 主控项目 1.1.1 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、 规格、数量和 木材的燃烧性能等级应符合设计要求。 检验方法：观察、检查产品合格证书，进场验收记录和性能检测 报告。 1.1.2 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查；检查进场验收记录。 1.1.3 护栏和扶手安装预埋件的数量、 规格、位置以及护栏与预 埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.1.4 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏 安装必须牢固。 检验方法：观察、尺量检查；手板检查。 1.1.5 护栏玻璃应使用厚度不小于 12mm 的钢化玻璃或钢化夹层 玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为 5m 及以上时，应使用钢化夹层玻 璃。 检验方法： 观察； 尺量检查； 检查产品合格证书和进场验收记录。 1.2 一般项目 1.2.1 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求， 接缝应严密，表面 应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检查方法；观察， 手摸检查。 1.2.2 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规 定。 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法 项 1 2 3 4 项目 护栏垂直 栏杆距离 扶手直线 扶手高度 允许偏差 3 3 4 3 检 验 方 法 用 1m 垂直检测 用钢尺检查 拉通线，用钢尺 用钢尺检查 2、成品保护 2.1 安装好的扶手，应用塑料布，泡沫等柔软物包好、裹严，防 划伤、损坏。 2.2 安装好的玻璃栏板，应在玻璃上涂上显目的图案或标识， 避 免因不注意而碰坏玻璃。 2.3 严禁以栏杆扶手为支撑点去作业， 禁止攀登护栏、 跨越护栏。 3、应注意的质量、环境和职业健康安全问题 3.1 应注意的质量问题 3.1.1 安装前，首先对所用的材料进行检查， 如发现不合格品必 须更换。 3.1.2 要确定预埋件已做防腐防锈处理，位置符合设计要求。 3.1.3 金属扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平， 以免套割不正确，造成扶手弯曲和安装困难。 3.1.4 较长的木扶手安装时，应在适当的部位加临时立杆， 减少 变形。较长的金属扶手安装时，其接头应考虑采用因温度变化而引起 伸缩的可动式接口。 3.1.5 玻璃栏板安装时， 必须与边框留有空隙， 其尺寸一般为3～ 5mm。 3.2 应注意的环境问题。 3.2.1 操作地点的废料、碎木等杂物，工作完毕后应及时清理干 净，集中堆放。 3.2.2 不可回收物品（木扶手废料）与可回收物品（金属扶手、 栏杆）和有毒有害物品（密封胶）要分开处理。 3.2.3 严禁在非作业时间内施工， 如晚上需加班，作业时间不能 超出当地政府的规定时间，同时应避免使用切割机，打磨机等高噪音 电动工具。 3.3 应注意的职业健康安全问题 3.3.1 施工前，应对施工现场、安全防护措施及施工机具全面检 查，及时排除隐患。 3.3.2 焊接作业前，应清理周围易燃、易爆物品，作业中应采取 防护措施；另外，电焊作业必须配备灭火器。 3.3.3 使用电焊机时应佩戴手套和防护面罩。 操作人员必须有上 岗证。 3.3.4 使用砂轮切割机时，应在切割机前方加一块挡板， 防止切 割时产生的火花乱飞溅。 3.3.5 安装楼梯扶手栏杆时，应采取适当措施，防止坠物砸伤下 面的作业人员。 3.3.6 使用切割机、磨光机、电刨等高噪音机具时，操作人员应 戴耳塞，使用磨光机打磨时还应戴口罩。