金属面混色油漆工程施工要求及施工工艺

金属面混色油漆工程施工要求及施工工艺 本章适用于一般建筑钢门窗和金属表面施涂的普通、 中级混色油 漆涂料工程。 第一节材料要求 23.1.1 涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆） 、 清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈 漆）等。 23.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 23.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。 23.1.4 催干剂：钴催干剂等液料。 第二节主要机具 23.3.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷门窗扇上下口不易 涂刷部位的工具） 、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、 橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤 子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 第三节作业条件 23.3.1 施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。环境 比较干燥。 23.3.2 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格 1 后，方可组织班组进行大面积施工。 23.3.3 施工前应对钢门窗和金属面外形进行检查，有变形不合格者， 应拆换。 23.3.4 操作前应认真进行交接检查工作， 并对遗留问题进行妥善处理。 23.3.5 刷末道油漆涂料前，必须将玻璃全部安装好。 第四节操作工艺 23.4.1 工艺流程： 基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆 (刷铅油→抹腻子→磨砂 纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸→刷 最后一遍调合漆 以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工 艺流程。如果是普通混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相 同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻 子。如果是高级混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同， 所不同之处， 需增加第二遍满刮腻子、 磨光和刷第三遍涂料后， 增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料，即可成高级混 色油漆涂料工程。 23.4.2 基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将钢门窗和金属表面上 浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金 属表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂纸彻底 打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆干透后，将钢门窗或金 2 属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整 （金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20， 熟桐油5， 油性腻子 或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出 蜂窝、挑丝不倒为宜） 。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完 砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。 23.4.3 刮腻子：用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石 膏腻子（配合比同上） ，要求刮的薄， 收的干净，均匀平整无飞 刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到 表面光滑、线角平直、整齐一致。 23.4.4 刷第一遍油漆： 1 刷铅油（或醇酸无光调合漆） ：铅油本色铅油、光油、清油和汽 油配制而成，配合比同前，经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催 干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的 颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从框上部左边开始涂刷， 框边刷油时不得刷到墙上， 要注意内外分色， 厚薄要均匀一致， 刷纹必须通顺，框子上部刷好后再刷亮子，全部亮子刷完后， 再刷框子下半部。刷窗扇时，如两扇窗，应先刷左扇后刷右扇； 三扇窗者，最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用挺钩勾 住再刷里面。 刷门时先刷亮子，再刷门框及门扇背面，刷完后用木楔将 门扇下口固定，全部刷完后，应立即检查一下有无遗漏，分色 是否正确，并将小五金等沾染的油漆擦干净。 要重点检查线角 3 和阴阳角处有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修整 达到色泽一致。 2 抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏 腻子补抹一次，要求与做法同前。 3 磨砂纸：待腻子干透后，用 1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用 潮布将磨下的粉末擦净。 4 装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。 23.4.5 刷第二遍油漆： 1 刷铅油：同前。 2 擦玻璃、磨砂纸：使用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤 油灰表面和八字角。 磨砂纸应用1号砂纸或旧砂纸轻磨一遍， 方 法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打 扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。 23.4.6 刷最后一遍调合漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大， 涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽 一致。 在玻璃油灰上刷油， 应等油灰达到一定强度后方可进行， 刷油动作要敏捷，刷子轻、油要均匀，不损伤油灰表面光滑， 八字见线。刷完油漆后，要立即仔细检查一遍，如发现有毛病， 应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗扇打开固定好。 23.4.7 冬期施工： 冬期施工室内油漆涂料工程， 应在采暖条件下进行， 室温保持均衡， 一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃， 相对 湿度为 60%，不得突然变化。同时应设专人负责测温和开关门 4 窗，以利通风排除湿气。 第五节质量标准 23.5.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 第六节成品保护及环保 23.6.1 刷油前应首先清理好周围环境， 防止尘土飞扬， 影响油漆质量。 23.6.2 每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止 扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。 23.6.3 刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙及五金上的油漆清擦 干净。 23.6.4 油漆涂料工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。 第七节应注意的质量问题 23.7.1 漏刷、反锈：反锈一般多发生在钢门窗和金属表面等工程，其 主要原因：一是产品在出厂前由于没认真除锈就涂刷防锈漆； 二是由于运输和保管不好碰破了防锈漆；三是钢门窗或金属表 面在安装之前，未认真进行检查，未补做除锈漆和涂刷防锈漆 工作，后者是我们应注意的主要质量问题。 漏刷则多发生于钢门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门 窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装没与油工 配合好，故往往发生下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工 根本刷不了 （除非把门扇合页卸下来重刷） ；再有是钢纱门和钢 5 纱窗，未预先把分色的铅油刷上就绷纱，加上把关不严等，往 往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真 所致。 23.7.2 缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头、榫接头和 钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认 真按照工艺规程去操作所致。 23.7.3 流坠、裹楞：主要原因有：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环 境温度高、油漆干性慢等原因，都易造成流坠。是由于操作顺 序和手法不当，尤其是门窗边核分色处，如一旦油量大和操作 不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。 23.7.4 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷子未泡开，刷毛发硬所致。 应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。 23.7.5 皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、 加催干剂等原因造成。 23.7.6 五金污染： 除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外， 应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁 孔眼钻好） ，确保五金洁净美观