蝶阀日常使用及维修

蝶阀日常使用及维护蝶阀日常使用及维护 1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应 设置牢固的基础。 5、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形 通道内， 圆盘形蝶板绕着轴线旋转， 旋转角度为 0°~90° 之间， 旋转到 90° 时，阀门则牌全开状态。 6、如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀 门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶 阀不仅在石油、 煤气、 化工、 水处理等一般工业上得到广泛应用， 而且还应用于热电站的冷却水系统。 7、常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶 阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间， 法兰式蝶阀是阀 门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 8、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形 通道内， 圆盘形蝶板绕着轴线旋转， 旋转角度为 0°~90° 之间， 旋转到 90° 时，阀门则全开状态。 结构特点 阀体密封圈采用浮动结构， 蝶板密封圈材料为柔性石墨 夹不锈钢，密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨损，使用寿命长。蝶 板工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不泄漏，泄露量为 零， 且双向承压， 循环水进口蝶阀的主要承压方向为顺水流方向， 循环水出口蝶阀的主要承压方向为逆水流方向。 阀门开关限位装置可靠，无过开、过关现象，开度指 示与蝶板实际位置一致。 阀体、蝶板、阀杆具有足够的强度和刚度，蝶板密封 圈安装后能在阀体内部调整和更换。 电动装置有过力矩装置、计数器的行程控制机构、就地位置 指示和远方接点， 有2对常开及2对常闭接点； 有全开全关触点， 能满足就地及远方控制的要求。电动装置可接受三相四线制 380/220VAC。电动装置能承受 2 倍的所需力矩而不产生永久变 形和破坏；手、电动切换方式为电动优先的自动操作方式。 二、 阀门标准和性能试验规范 1、标准规范 JB/T8527、 设计与制造标准GB/T 12238/AWWAC504 阀门结构长度 连接法兰 检查和试验标准 2、性能试验规范 公称通径 DN4000 DN80～安 装方式 ～运 行方式 立式或水平安装 GB/T 12221 GB2555-81 GB/T 13927 公称压力 PN2.5MPa 试 验 压 力 强度 密封 (水压) 密封 (气压) 强度水压 试验时间 PN0.25 连续工作制 1.5PNMPa 1.1PN MPa工开阀、 关阀时间：按 作参数 要求 / 按 GB/T13927 — 工 作介质 流 阻系数 水、油品、气体 适用温度 29~425℃ ≤0.14 三、 主要零件材料和结构简图 结构简图 序号 1 2 3 4 零件名称 下端盖 阀体 密封圈 蝶板 材料 Q235A、WCB、1Cr18Ni9Ti Q235A、WCB、1Cr18Ni9Ti 1220 1Cr18Ni9Ti+柔性石墨 Q235A、WCB、1Cr18Ni9Ti 2Cr13、1Cr18Ni9Ti GB/T12229 WCB / 35 25 5 上、下阀杆 6支架 7 电动装置 8 9 螺栓 螺母 1 0 1 1 1 2 填料压盖WCB、1Cr18Ni9Ti 填料柔性石墨、NBR、FPM 自润滑轴套F304+PTFE 四、主要外形尺寸（简图） 五、装运和储存 1、运输前的准备 阀门端部通道和阀杆外露表面是关键的部位， 应采取下列措 施： （a）阀门内部应清除滞留水垢， 保持阀门内腔清洁、 干燥。 （b） 阀门外露机加工面应涂防锈油。 （c） 阀门端部应有防止法兰面等机械损伤的措施。 （d） 阀门启闭件应处于关闭状态。 2、搬运 搬运阀门时应适当加以注意，阀门决不能抛扔或跌落，特别 是手轮和阀杆不应作大型阀门的起吊或悬挂点。 3、储存 储运应注意的问题通常与运输准备工作相同。 但时间因素是 很重要的，一般蝶阀的存放期根据密封圈材料的保质期确定，如 果要延长存放阀门几个星期或数月， 就需要耗资改善原存放条件。 阀门一般存放在室内，使阀门的实际温度始终高于露点温度。如 果阀门必须存放在室外， 则应将其支撑起来而不要与地面接触并 要用防水罩加以保护。 六、安装 1、阀门的安装是决定阀门使用寿命的关键。安装不当使阀 门性能下降的可能性很大，因此，在安装阀门之前应确认以下几 点： (a)仔细拆装阀门的包装物， 对照材料、 规范和明细表等清单， 检查标签或标牌，以确保其符合订单要求； (b)必须注意附在阀门上或随同阀门一起的专用警告标签或 标牌，并采取适当的措施； (c)检查阀门表示流向的标志，如标出了流动方向，则应按照 规定的流向安装阀门； (d)通过阀门两端通道检查阀门内部是否清洁、 有无异物和危 害性的腐蚀。去除专用的包装材料，如运输和搬运中用于防止阀 瓣移动阻碍物； (e)在即将安装阀门前，检查与阀门相连接的管道是否清洁， 是否有异物。 2、法兰连接阀门与管道的安装 管法兰连接的密封性能取决于配对法兰面之间垫片材料的 压缩变形。 螺栓连接所产生的机械作用力不但要抵抗会使接头松 动的正常压力，而且还必须在垫片上保持必要的压缩应力。应认 识到“强力”使不对中的法兰达到足够的栓接力可能不适于保持 垫片载荷和压力载荷，其结果会使连接部分产生泄漏。为了保证 法兰连接良好，应注意以下几点： (a)检查法兰配合面，如果发现有可能引起泄漏的缺陷（如果 退刀时划出的较深的沟槽或误操作产生的表面压痕） ，应修整后 方可安装； (b)铸铁法兰的安装比球墨铸铁法兰的安装要求高。 建议采用 低强度钢的栓接， 以减小由于法兰螺栓预紧力过大而使法兰应力 超过规定的可能性。 在平面法兰上装平垫片能防止由于法兰螺栓 力矩过大而使法兰破坏。平面法兰不应与凸面法兰对装。在铸铁 法兰连接中尤其重要的是顶安装对中要好， 以保证在没有过大栓 接载荷的情况下能使垫片具有适当的压紧力； (c)检查垫片的材料。对于使用低强度栓接的法兰连接 铁制 法兰，不应使用金属垫片（平垫片、沟槽式垫片、包覆垫片、波 形垫片或缠绕垫片）; (d)检查垫片抗有害缺陷或损伤的能力； (e)仔细操作以提供配对法兰良好的对中性。 在螺栓螺纹上涂 适当的润滑剂。装配时螺栓要按次序拧紧，使法兰和垫片的初始 接触尽可能平整和平行。螺栓要逐渐均匀拧紧，避免两个法兰相 互扭曲。 使用力矩扳手有助于确保法兰螺栓连接的正确性及最后 的均匀拧紧。 把阀门安装到原有的管道上，则法兰的平行对中尤其重要。 应认识到，如果法兰不平行，要使法兰连接密封，就必须使某些 部位弯曲。仅施加到法兰及螺栓上的力就可能使管子弯曲，或者 使阀门弯曲。特别是在大直径的管道上，这种情况经常引起估计 弯曲强度条件的人员的注意，如果需要则应采取补救措施。 注意： 正如前面所述，法兰栓接应用力矩扳手拧紧。如果 某一螺栓在拧紧过程中的转矩时而逐步增大、 时而保持不变或稍 有增大，则该螺栓已弯曲，应更换和报废。 七、试验和调整 当阀门经严格检查和安装后，应处于良好的工作状态， 并随时可以操作。然而，阀门这时处于危险状态的最后时刻。只 有通过试验才能