炼钢循环水质量控制指导书

1#1#转炉、转炉、1#1#连铸机水系统质量控制指导书连铸机水系统质量控制指导书 为了规范岗位对质量的控制， 明确岗位职工在质量控制中的职责， 熟悉质量控制的 工艺，掌握质量控制的方法，真正做到全员全过程质量控制，特制定本质量控制指导书。 一、岗位职责 1、作业长职责 1）负责本站室动力介质指标管控工作。负责组织学习本站室各项动力介质指标的控制 方法以及介质指标的检查与考核，负责分析本站室动力介质变化原因与处理措施的实施。 2）负责本站室运行质量设备管理工作。包括运行质量的完好以及数据的分析。 3）负责各系统水池周围卫生情况的检查与考核。 4）负责向工段反馈水质变化情况以及水处理设备运行情况。 5）全面完成其他关于提高和稳定动力介质的任务。 2、班组长职责 1）负责本班动力介质指标管控工作。负责组织学习本班各项动力介质指标的控制方法 以及介质指标的检查与考核，负责分析本站室动力介质变化的原因与处理措施的实施。 2）负责本班水处理设备管理工作。组织本班落实水处理设备管理规定及规程。 3）负责本班各系统中各水池周围卫生情况的检查与考核。 3、岗位职工职责 1）执行各项水处理设备管理制度。 2）负责系统各种补、排水的操作。 3）按时对水池周围卫生进行清扫。 4）发现水质异常时以及反馈给班长、作业长。 二、工艺流程图 1、1#连铸机结晶器软水、冷媒水系统工艺流程图 总硬≤ 稳 外 网软 水 杀菌 灭藻剂/ 软水箱 补水泵组结晶器泵 结晶器 安 板式换热 软水池 上塔泵组 净环水池 冷媒水泵 组 （开 1 备 1） 浊度≤20 冷却塔 钙硬+碱：≤ 1100 热 中压上塔 浊度≤20 总铁≤1 PH：79 水 冷却塔 冷 水 风机房 净环水池 转炉中压 转炉炉体 杀菌 灭 藻剂/ 氧枪水池 转炉氧枪 泵组（开 2 备 冷却塔 转炉氧枪 2、1#转炉净环系统工艺流程图 3、1#机连铸浊环系统工艺流程图 杀 菌 灭 二 冷 悬 浮 物≤ 二冷泵组 （开 2 备 柴 油 机 管道过滤 器 连铸管道 过滤器 200μ 连铸喷淋 除 水 30 钙硬：≤ 泄 压 悬 浮 物 旋流井 回油 冷却塔 热水池 斜管沉淀 絮 化学除油除污 上塔泵 （开 1 备 4、1#机连铸设备水系统工艺流程图 总硬≤ 排泥 连 铸设 杀菌 灭藻剂/ 连铸设备泵 管道过滤 连 备柴 油 机 器 浊度≤20 冷 媒水 冷 媒 水 板 钙硬+碱：≤ 1100 5、1#转炉浊环系统工艺流程图 杀 菌 灭 浊环水池 悬浮物≤ 浊环供水 泵 （开 2 备 1） 一文、二高架流槽 冷却 上塔泵 （开 1 外运 热水池斜板沉淀器 排泥 压 絮 总硬≤3 外网软水软水外送钠床转炉汽包 盐水箱 5、软水间系统工艺流程图 三、系统加药明细 配 站 室统 系 点 加药地药剂规格、 性质 药 剂 名称间 加 药 时 式 投加方 量 式 1# 一 连 铸 浊 期炼 环水 钢、浊 环区域 高架流 25kg/袋 槽剂药连续kg/天箱 配 絮 凝连 续 加计量泵812 旋流井25kg/袋 剂药连续袋/天 置 药 2m3 加 药 制 方备注 药 除 油连 续 加计量泵79 箱 配2m3 阻 垢 25kg/桶 剂 浊环水 池 杀 菌 25kg/袋 剂 10:00冲击 袋/次 11.5 药连续桶/天 连 续 加计量泵12 置 直 接 投 加 直 15天 接 投 一次 加 直 阻 垢 软水池25kg/桶 剂药 间 断 加 冲击 桶/月 加 1# 净环水阻 垢 25kg/桶 池剂药连续桶/天 加 药 降 硬 25kg/袋 剂 斜板沉 淀器 絮 凝 25kg/袋 1#剂药连续kg/天 置 连 续 加计量泵812 箱 配2.5m3 35 接 投 直 连 续 加计量泵1/21 接 投连 铸 净 环水 连 续 加 药 计量泵 连续 68 箱 配 袋/天 置 药 2.5m3 转 炉 浊 直 环水 25kg/桶 剂 转炉浊 环水池 杀 菌 25kg/袋 剂 10:00冲击 袋/次 加 1#转炉净25kg/桶阻 垢连 续 加计量泵1/21直 11.5 接 投 一次 药连续桶/天 加 直 15天 阻 垢连 续 加计量泵12 接 投 转 炉 净环水池 环水 剂药连续桶/天接 投 加 直 杀 菌 25kg/袋 剂 10:00冲击 11.5 接 投 袋/次 加 15天 一次 四、动力介质控制指标及超标控制方法 1、介质控制指标 结 晶 系统 指标 单位 软水 8.09 PH 值— .0.0.02.0 ≤ 悬浮物mg/L≤10≤30— 100 浊度 氯 化 物 mg/L (Cl 计) 总 硬 度 ≤ （ 以 碳 酸钙 计） ≤ 钙硬度mg/L— 450 Ca2+硬度 mg/L +碱度 ≤ 碱度mg/L 100500 ≤ —— —— 1100 ≤ — —— mg/L≤20—— 100 ≤50 300500 mg/L—— ≤ ≤20 ≤ — — 7.097.099.01 器 浊环水净环水浊环水 连 铸转 炉转 炉 含铁量 含油量 mg/L mg/L us/c — — ≤ 1000 — ≤5 ≤ 2000 ≤1 — ≤ — — 电导率 m 个 总菌数 /ml 水温 2、超标处理 （1）净环水 项目 位 PH 值— mg 浊度 /L 氯 化 物 (Cl 计) Ca2+ 硬 度 + 全碱度/L mg 含铁量 /L 个 总菌数 /ml mg 总磷 /L 水温℃≤35 310 105 ≤1× ≤1 /L mg≤ 通过置换水来控制 1100 mg ≤500 ≤10 2、通过加大旁滤量来控制。 通过置换水来控制 79 单指标超标控制方法 ℃ 1*105 ≤40≤40 2000 ≤ — 1*105 ≤35 — ≤ — ≤40 及时通知加药人员，投加酸或碱进行调整 1、通过置换水来控制。 及时通知加药人员，对缓蚀阻垢剂进行调整 及时通知加药人员，对杀菌剂剂量进行调整 及时通知加药人员，对缓蚀阻垢剂进行调整 调整风机的运行台数(当水温到 34℃时，加开 1 台 风机，当水温到 31℃时，停开 1 台风机) 2、二冷水 项目 位 PH 值—79及时通知加药人员，投加酸或碱进行调整 1、调整 PAC、PAM的投加量。 mg 悬浮物 /L 排泥情况。 钙 硬 度 mg （ 以 碳 酸 钙 /L 计） 1、调整 PAC、PAM的投加量。 mg 含油量 /L ≤5 排泥情况。 3、查找用户回水是否漏油，及时反馈。 个 总菌数 /ml mg 总磷 /L 调整风机的运行台数(当水温到 38℃时，加开 1 水温℃≤40 台风机，当水温到 35℃时，停开 1 台风机) 3、结晶器、设备软水 项目 位 PH 值 总 硬 度 — mg 89 ≤20 及时通知加药人员，投加酸或碱进行调整 1、检测板式换热器是否泄露，造成冷媒水进入软 单指标超标控制方法 310 105 及时通知加药人员，对缓蚀阻垢剂进行调整 ≤1×及时通知加药人员，对杀菌剂剂量进行调整 2、控制化学除油器的加药和化学除油除污器的 ≤450 通过置换水来控制 ≤302、控制化学除油器的加药和化学除油除污器的 单指标超标控制方法 （ 以 碳 酸 钙 计） /L水系统。 2、化验补水