级配砂砾底基层施工方案

级配砂砾面层施工方案级配砂砾面层施工方案 一、一、施工准备施工准备 1、土方路基验收:已形成的土方路基的压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、 横坡、弯沉等技术指标经自检合格后报监理工程师抽查,经抽检各项指标符合规范要求。 2、级配砂砾底面基层各项试验按照试验规程已完成，附试验资料。 3、施工放样：在达到标准的土方路基上恢复中线，直线段每 25m 设一桩，曲线段 每 20m 设一桩， 并在两侧边缘外设指示桩。 在两侧指示桩上用明显标记标出级配砂砾底 基层的设计标高。 4、机械及人员组织：现投入级配砂砾底基层的机械设备及人员已全部到位。主要 机械有装载机 1 台、平地机1 台、16B振动压路机 1 台、18~21T光轮压路 1 台、自卸车 10辆、洒水车 3 辆、推土机 2台。 二、二、级配砂砾底面层施工工序级配砂砾底面层施工工序 1．施工工艺 路槽验收—准备集料—摊铺整平—洒水碾压—质量检查—洒水养生。 2．施工方案 通过自卸汽车运输,机械摊铺，2 个施工作业队交替配合装载机粗平、平地机精平、 机械压实。碾压成型的底基层采用自喷式洒水车洒水养生的方案。 3．施工方法： 1）路槽准备 在铺筑天然砂砾垫面之前，应从填筑好的路床上将所有浮土、杂物清除干净，并严 格整形和压实，使其达到设计所规定的要求。 路槽上的车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的表面都应 翻松、清除或掺添同类材料，重新进行整修，使其达到规范要求。 2）集料准备 天然砂砾面层所用砂砾在调查试验并进行试配和标准击实的基础上， 确认合格后方 可进料。各种材料均按指定料场用汽车运输到工地。材料设专人管理、专人验收，严把 质量关。 3）摊铺、整平 摊铺时的砂砾料含水量略高于压实时的最佳含水量,以弥补施工过程中的水分损失。 装载机将运至现场的砂砾料推平,用平地机粗平,人工根据设计高程和摊铺系数挂左、中、 右三条线（弯道加宽超高部分挂“米”字线）进行精平,以确保表面平整，厚度均匀， 横 坡标准。摊铺系数经试验后，在～之间，具体数值我们在施工过程中根据实际测试后确 定。整形过程为：平地机粗平→人工挂线精平→振动压路机稳压→人工配合平地机修整 缺陷处→检查平整度、厚度及横坡和路拱→进入碾压工序。 4）压实 摊铺整形完成后， 如级配砂砾含水量较小， 可进行补充洒水， 使其达到最佳含水量。 发现集料离析时，要及时进行处理，对过细或过粗材料，应掺入适用的材料或挖除重新填筑。 压实采用先振动后静压，碾压方向均应与中线平行，直线段由边到中，由慢到快， 超高段由内向外依次进行碾压。碾压时后轮重迭 1/3 轮宽，且必须超过两接缝处，直至 压实度不小于 96%。成型后的垫层应表面平整，无明显轮迹，具有标准的横坡和路拱。 5）质量检查 对砂砾面层压实度、平整度、高程、厚度、横坡、宽度进行自检，并提交监理工程 师抽检审查批准后，方可进行下道工序施工。 6）养生 养生时控制洒水量，使砂砾面层表面保持湿润，不得有积水现象。碾压结束后经自 检合格报请监理工程师检查验收，验收合格，及时进行养生。 三、级配砂砾底面层施工注意事项三、级配砂砾底面层施工注意事项 （1）检查密实度 密实度≧96%。采用灌砂法检查，每车道每 200m 检查４个点。 （2）依据铺筑路段确定的松铺系数，计算出控制摊铺标高数据，在各桩测出后挂线、 摊铺、整平、碾压。 （3）摊铺 级配砂砾面基层施工采用全幅摊铺，装载机摊铺后，人工配合平地机整平。安排 专人负责摊铺厚度、平整度、横坡等指标的控制，发现问题及时反映，以免影响砂砾面 层的摊铺质量。摊铺时应注意天气变化，对天气预报有雨的天气做好充分准备工作，确 保摊铺有序进行，压路机要及时碾压成型。 （4）压实 摊铺后紧跟碾压工序，碾压严格遵循先慢后快、先轻后重、由低到高的原则。碾压 顺序：振动稳压——振动振压——光轮压路机压实——振动复压。碾压时，根据摊铺速 度及蒸发量大小，确定适宜的压实段落，避免水分散失过多及压实段落太长而造成的含 水量不够或砂砾面层平整度的降低。碾压时，压路机应缓起慢行、稳停，走向要直，速 度要均匀，力求避免压路机的停止位置在同一断面上，而造成该断面出现台阶现象。 四、质量、安全保证体系四、质量、安全保证体系 （一）质量保证体系框图（一）质量保证体系框图 质量保证组织机构质量保证组织机构 项目经理部 项目经理 技术负责人 总工程师 技术部 技术员、资料员 质检部 质检员、试验员 工程施工队 工程技术质检员项目经理部班组质检员材料质检员 生产部 材料员 质量保证体系图质量保证体系图 质量合格证体系 思想体系 施 质 量 意 识 教 育 预 防 为 主 的 方 针 工 组 施 工 准 备 与 质 量 控 制 机 具 材 料 的 质 量 控 制 施 工 过 程 的 质 量 控 制 质 检 部 机 械 队 施 工 技 术 部 控制体系组织体系 项目经理部 织 设 计 与 方 案 控 制 施工队、机械 质 检 组 各工程分队 质量信息反馈 质检员 （二）质量保证措施（二）质量保证措施 我方承诺，在本工地决不容不合格的砂砾料在现场;决不容许弄虚作假现象的存在。 严格按照各项工序的规章规定要求自己，争取达到精品工程。 为了保证工程质量，我方将在项目负责人的领导下，作到层层有人管、事事有人抓， 工程质量进行全方位的控制，配合驻地监理的工作。 （1）施工方法： 砂砾面层是公路路面工程的重要组成部分，要满足设计和使用要求，必须要有足够 的强度和稳定性才保证路面稳定，因而砂砾底面层必须保证施工质量。填料、整平必须 挂线施工，严格控制标高、宽度和平整度。施工路段要架设水准仪随时检测、调整。整 平后，在最佳含水量进行碾压，机械组合和碾压遍数必须按规定进行。压实度达到设计 要求后前移工作面。 （2）技术措施： 在路面砂砾面层施工前，试验人员到所有业主指定的料场取样，按照设计文件的要 求对砂砾料的各项指标进行试验。 在填筑时，利用装载机配合平地机按照设计的路拱横坡进行整平。填筑达到设计标 高时，先用振动压路机稳压两遍后用平地机刮平，再用水准仪及三米直尺对路线高程、 路拱及平整度等指标不符合要求之处进行全面修整，然后进行碾压工作。碾压成型后再 进行复测、修整。 （三）工期保证措施（三）工期保证措施 1、调遣精兵强将，强化施工管理。 2、科学组织、精心施工，加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统 工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。 3、应用高效先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺。 4、采取有力措施搞好夏季与雨季施工 5、搞好环境保障，减少施工干扰 6、抓住时机，掀起施工高潮 7、保证工期的主要施工组织技术措施 （1）强化指挥机构 （2）投入精锐力量 （3）抓紧施工准备。 （4）施工组织不断优化，搞好调整，优化施工组织方案，使之更趋完善、合理。 （5）施工调度做到高效运转 （6）协调好季节施工。 （7）加强设备管理和调配。 （8）保障材料供应对所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应、储备，保证 施工用料。 （四）安全保证体系（四）安全保证体系 安全保证体系安全保证体系 项目经理、副经理 施工负责人安 全 员