沙场设计方案

莱芜市泰钢焦化厂基坑莱芜市泰钢焦化厂基坑 土土 石石 方方 爆爆 破破 施施 工工 设设 计计 方方 案案 一、工程概况一、工程概况 本工程位于莱芜市泰钢焦化厂院内，地形开阔，周 围 80 米无建筑物，北面为施工现场，西面为院墙，南面 为空地，东面为院墙，岩石主要为强风化沙岩，根据爆 破工程地质定额分类为次坚岩， 坚固性系数 8—10 之间。 施工方法为露天深孔台阶爆破，爆破方量 10000 立方。 二、爆破技术二、爆破技术 （一）爆破参数的选择与装药量计算，采用 3：1 的 倾斜孔正三角形布置。 1、孔深和孔径： 孔径 D=90mm 钻孔深度：孔深 L=H+hm H——台阶深度m h—— 超钻深度m 1 2、孔距：a =4.0m 3、排距：b=0.86a=3.5m 4、单位炸药消耗量：q=0.35kg/m3 5、单孔装药量：Q=qvl （二）装药结构：采用铵油炸药，单一装药。 （三） 堵塞：人工堵塞长度根据现场实际情况及装药 量确定。 （四）起爆方法：断发非电导爆管起爆。 三、爆破安全三、爆破安全 1、爆破震动波对周围建筑物的安全距离： R=(k/v)1/aQ1/3 Ka-与地形地质条件有关的系数和指数，取 取 K=200，a=1.0 V—质点最大允许震动，按一般砖房取 V=2.0cm/sn 根据经验公式：R=16.8√Q R=100m √Q =100/16.8=6 2 Q=210kg 为了更好的安全生产，Q— 一段别最大起爆量取为 50kg，一次性起爆最多为 200kg。 2、爆破飞石安全距离，按《爆破安全规程》警戒距 离取 300 米。 四、爆破施工四、爆破施工 （一）施工准备 1、处理好地方关系，与公安局、当地派出所取得联 系，得到他们的支持。 2、 起爆器材与炸药分开运输， 专人装卸， 专人押运， 限速行驶，并在车上设置危险标志，爆破器材到场后， 进行检测，检测不合格的爆破器材，有领导批准后销毁。 3、检修机具，准备好施工材料，组织好人员，持证 上岗，组织施工作业。 4、进行爆破试验。 （二）穿孔工作 1、设备配置：ZCB-100 型三角架式潜孔钻 1 台。 2、人员配备及工作制度采用长白班制。 3 （三）爆破工艺 爆破工艺包括装药前的钻孔验收、装药、堵塞、网路 连接与起爆。整个工艺过程的施工质量将会直接影响爆 破安全效果，每一道工序必须严格遵守《爆破安全规程》 与《操作技术规程》的有关规定。一段最大起爆量不得 超过 50kg。 严格控制装药量， 严格控制振动及飞石危害。 1、钻孔验收：装药前必须检查孔位、深度、倾角是 否符合设计要求，如发现不符合设计要求时，应及时处 理进行补孔；钻孔结束后，封盖孔口或设立标志，以防 碎石坠入孔内。 2、装药： （1）炸药类型：选用铵油炸药，用2#岩石 铵梯炸药作起爆药包。 （2）装药方法：采用人工装药，装药时必须严格控 制装药量，发现堵塞应及时处理。 3、堵塞：采用人工堵塞，堵塞长度应达到设计要求 长度，严禁不堵塞进行爆破。 4、 爆破网路的敷设及起爆：采用毫秒导爆管雷管起 爆，分 6 个段别，每段最大起爆药量要严格计算，并严 4 格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，经检 查确认起爆网路完好，具备起爆条件时方准起爆。 5、现场警戒及信号： （1）从炸药进入炸区，开始设置警戒。 （2）爆破前将危险区范围要求撤离的时间、地点、 起爆时间、起爆地点、爆破方法、起爆信号等通知有关 部门，以便做好人员撤离工作。 （3）起爆信号：第一次信号（预告信号）施工基本 完成，除联线起爆操作人员外，其他人员撤出危险区， 禁止一切车辆和人员进入危险区。 第二次信号（起爆信号） ：确认人员、设备全部撤至 安全地点后，具备安全起爆条件时，发出该信号起爆。 第三次信号（解除警戒信号） ：经检查无拒爆、无险 情后，指挥长发出警戒解除信号，人员车辆通行。 6、 爆破后检查： 爆破 15 分钟后， 方准人员进入爆区， 对周围环境进行检查，发现无盲炮后方能进入。发现盲 炮重新联线起爆， 不能起爆的盲炮口 0.8m 处另外打孔起 爆。 5 五、施工组织五、施工组织 设置现场爆破领导小组： 1、 组长（爆破指挥长） ：亓思臣 2、 安全对外联系：马佩德 3、 技术：郭能强 4、 施工负责人：杨强 六、本方案未昼事宜，按照《中华人民共和国爆炸物 品管理条例》 、 《爆破安全规程》GB6722-2003 执行。 6 莱芜市泰钢焦化厂基坑莱芜市泰钢焦化厂基坑 土石方爆破施工设计方案土石方爆破施工设计方案 设计：设计： 亓思臣亓思臣 审核：审核： 李喜安李喜安 批准：批准： 刘京之刘京之 莱芜市玉源爆破工程有限公司莱芜市玉源爆破工程有限公司 二二 0000 八年六月二十八日八年六月二十八日 7