穿越铁路顶管施工方案

. 穿越铁路顶管施工方案穿越铁路顶管施工方案 一、编制依据：一、编制依据： 1、甲方提供的设计图纸。 2、国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求。 3、地理环境及气候状况。 4、国家现行法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物 等管理规定。 4.1 《中华人民共和国环境保护法》 。 4.2 《建设项目环境保护管理办法》 。 5、施工技术标准及验收规范 5.1 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 5.2 《 石 油 天 然 气 管 道 穿 越 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》 GB/T4079-2000 二、工程概况二、工程概况 二十七团天然气利用工程全长约 4.94Km，高压燃气管线线路用 管规格 D219×8，穿跨越段用套管规格 D426×6，均采用无缝钢管氩 电联焊，材质 20＃，防腐结构 3PE。管线在 K1+080～K1+097 处穿越 铁路， 长度 56m， 深度在铁路路基基底向下 1.7m， 施工方法顶管穿越。 三、三、 准备工作准备工作 1 1、、按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量，分别挖一处作 业坑和一处取帽坑，作业坑除安装必要的设备外，还需配备1 台 16T . . 吊车，做为吊装设备及取土垂直运输用。鉴于地形条件，作业坑周围 可用脚手架搭设防护栏，安全网封挡，以防伤人。 2 2、设备、材料验收情况、设备、材料验收情况 按设计要求和本方案所确定的工程用料和施工分段用料进行 充分的准备，并按计划供应到现场。对进场的材料要进行检验，没有 出厂检验证明及合格证的材料不能使用。 根据工程实际和本方案所需 要的设备必须完好，按时到达现场。 3 3、顶力计算：、顶力计算： 该工程初步设计采用一个作业坑， 一个取帽坑，设备采用油 压千斤顶，超高压双极柱塞泵，按建筑工程顶管施工操作规程进行顶 管施工，顶力公式计算为：P=2πDLf(摩按力采用 2.0)最大顶力为： P=2×3.14×0.438×17×2=93.52Kg/cm2,根据上述顶力计算， 顶管机 功率必须达到 400Kg/cm2(包括安全系数)。 4 4、顶进措施、顶进措施 整个顶管工程包括开顶前的准备工作以及作业坑的布置、 钢管管 的顶进 3 个施工阶段。开工前需对设备进行加固检查：如高压泵，千 斤顶和顶铁等，钢管的外表质量检查等。 4.1、作业坑的布置 顶进工作坑主要包括： 工作坑的开挖， 后背的捣制， 导轨和基础， 以及安装测量仪器等，各班组同时进行流水作业，各工序密切配合， 昼夜值班连续操作，每班由 10—14 人组成，其中设班长 1 人，负责 全面指挥工作。 . . 4.2、班组人员配置及职责 序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 班长 技术员 HSE 管工 操作手 起重工 配工 人数 1 1 1 2 2 1 6 岗 位 及 职 责 负责施工全面指挥、管理、协调。 负责技术资料，过程检查。 负责现场 HSE 监督员。 负责对口，指导取土。 操作顶管机及发电机。 指挥吊车吊装设备、机具、套管和运土。 。取土 4 人、配合 2 人 4.3、主要施工机具及材料配置 序 号 机具（材料）名 规格 称 400T 50KW 40T 2 寸 2 寸 位 台 台 台 台 台 台 米 块 2 2 1 1 1 2 顶管 施工现场供电 吊装设备及机具 值班 值班 操作坑内排水 1顶管机 2发电机 3吊车 4客货车 5履带挖掘机 8泥浆泵 9水龙带 10 后靠板 单 数量备注 40操作坑内排水 2自制 . . 11 顶板 12 1 米短截 13 2 米短截 14 斜垫铁 15 钢板 1500×400 140×200 块 块 块 块 2 2 2 用导轨钢自制 自制 自制 20调整顶管机 15垫套管和顶管机δ=10（2.5×米2 6） 18 枕木200×150× 1500 块20垫套管 19 电缆线 20 电缆线 21 电缆线 22 碘钨灯 23 碘钨灯管 24 防爆手把灯 25 灯泡 26 漏电保护器开关 27 漏电保护器 28 控制箱 29 漏电保护器插排 30 电工工具 31 千斤顶（螺旋式） 32 帐篷 . 三相四芯线 两相三芯线 两芯线 1000W/220V 1000W/220V 100W/36V 100W/36V 380V/60A 380V/40A 220V/10A 10T 4×6m 米 米 50设备动力线 60水泵用线 米500水泵及照明线 套 盒 套 个 个 个 个 个 套 个 座 6照明 10 4套管内照明 50照明 2 4 2 6 1 2 2 动力 照明 照明 现场电器安装 套管找正 休息 . 33 水平尺（铁制） 34 钢卷尺 35 百米绳 36 活动扳手 37 开口扳手 38 焊接梯子 42 撬棍 43 大锤 44 手锤 45 棕绳 46 铁丝 47 水靴 48 铁桶 53 充电手提灯 54 断线钳子 55 刻丝钳 56 钢丝绳 57 钢丝绳 64 灭火器 66 吊土斗子 600 5m 100m 12″ 5 米 10 磅 2 磅 10＃ 200L 3〞 6〞 15kg 1000×1200× 只 只 个 只 套 只 根 只 只 捆 捆 双 个 只 把 把 米 米 只 只 2 2 1 2 2 2 4 2 2 1 1 套管找正 测量 测量 安装机件 安装机件 操作坑用 10 4 4 1 2 4 2 吊设备及机具 吊靠背板 400 . . 四、施工方法及工艺流程四、施工方法及工艺流程 顶管前需掏空套管前端的土。 即用人工掏土、液压顶管机顶进的 施工工艺，直至完成。 1 1、顶管穿越铁路断面图、顶管穿越铁路断面图 2 2、工艺流程、工艺流程 测量放线 钢板 施工准备 枕木 碎石或竹跳板 靠背板顶管机短接顶板 套管 铁路 管内运土和土方提升 开挖工作坑 顶进设备和套管安装测量 工作面挖土 校正检查 . 顶进、退顶 检查合格 套管安装测量 检查验收、填写施工记录 . 五、五、 技术措施技术措施 1 1、、施工准备施工准备 1.1施工前先熟悉图纸， 掌握铁路的穿越长度与深度， 特别应 掌握套管穿越范围内的地质状况。 1.2 顶进设备及辅助设施和各种材料准备齐全，穿越套管和工 作管自检合格后，报监理工程师认可。 2 2、、测量放线测量放线 2.1 根据设计给定的控制桩位，用经纬仪放出穿越轴线。 2.2 放线时同时放出工作和接受坑的位置的尺寸。 2.3 在穿越至验收的全过程中，随时使用经纬仪配合。 3 3、、降水降水 为防止现场水位高、水量大的特点，采用深井降水的方法，井位布置 如图 . 深井 接管坑 铁路 深井工 作 坑 . 4 4、、开挖工作坑和接管坑开挖工作坑和接管坑 工作坑和接管坑设置在图纸给定的套管长度的外侧。 工作坑选择 在公路旁场地较宽阔的一侧，且位于地面标高较低的一侧。 根据套管穿越的实际要求和顶管法施工需要，确定工作坑尺寸： 宽度 B=D+（2.5~3.0）m 长度 L=I+3.5m h h3 3 深度 H=D+h1+h2+h3 套管 H H h h2 2 其中：l — 套管长度 D — 套管外径 h1 h1 h1 — 基础厚 h2 — 套管与基础间隙（一般为 70~1