浆砌石排水沟施工方案

浆浆砌砌石石排排水水沟沟施施工工方方案案 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208] 排排水水渠渠施施工工方方案案 一、工程概况一、工程概况 二、编制依据二、编制依据 1、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准； 三、施工方案及方法三、施工方案及方法 1 1、工艺流程、工艺流程 测晕放样→基坑修整→铺设块石垫层→基础、渠道砌筑→勾缝→抹面→养生 →回填。 施工方法 （1）测量放线：根据设计施工图纸，对边沟位置、尺寸、高程进行测量定 位放线，并做好标识点位保护，防止破坏。 （2）基坑修整 根据测量定位点，采用每隔 5-8m 立一道坡度尺，当基础面为曲面时可适当 增加一道坡度尺，进行基坑修整，以确保基坑修整的准确性。基坑修整时应清除 基础面上的树桩、植物根茎等，对影响砌筑条件的情况必须坚决处理，使之满足 设计要求。修整应达到基础面密实、直顺、圆滑。 （3）砂浆拌制 砂浆的类别和强度等级应符合设计要求，砂浆的配合比应通过试验确定。砂 浆具有良好的和易性，用标准圆锥体沉入度检测，一般控制在 50～70nm。砂浆在 运输过程或储存器中发生离析、泌水时，在砌筑前要重新拌和，已达到初凝的砂 浆不得使用。确定基础顶面标高，每隔 5－8m 立一水平控制标杄，拉线控制基础 砌筑高度及基础顶面平整度。 （4）块石垫层 采用洞渣进行回填，平整，厚度为 30cm。碎石垫层不得含有泥团、树叶、草 根等杂质。垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺筑，垫层料铺设应 平整、密实、厚度均匀。或按监理人的指示进行。块石垫层施工按照设计要求对 垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺填。铺筑应从底部向上逐段铺填。 块石料垫层在铺筑中，应对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查。垫 层施工完毕后，经监理工程师检查验收合格后，方能进入下一道工序施工。 （5）基础砌筑 底层首先铺一层砂浆，然后放上块石，保证石料放平稳（柔砌法），石块间 较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或 先填碎石块方法。块石最上一皮选用较大的表面较为平整的块石砌筑，并保证平 整面向外。块石灰缝砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 （6）坡面块石砌筑 砌筑前每一石块用干净水喷洒湿润，并做好高程及坡度控制线。砌筑时从下 向上进行，尽量选择一边较为平直的块石与基础连接砌筑。所有块石均须坐于新 拌砂浆上，采用先座砂浆后放块石的原则进行，并保证座浆挤紧块石不得有松 动。水平缝与竖缝应相互错开，避免出现通缝。保证块石平整面向外，相对长和 短的块石应交错搭配，相互咬接。块石边坡的外露面和坡顶、边口，应选用较 大、较为平整并略加修凿的石块。 （7）沉降缝的设置 根据施工段长度以 20m-50m 分段砌筑并以 10m~15m 设置沉降缝，沉降缝用沥 青麻絮或其它防水材料填充 （8）勾缝 浆砌块石水渠勾缝一般采用，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。勾缝前应 将石面清理干浄，勾缝宽度应均匀美观，勾缝深度不小于 20mm，不得有脱落、漏 匀。如不能及时勾缝，须在砂浆未疑固前将砌缝砂浆刮深不小于 20m，为以后勾 缝做好准备 （9）抹面 采用 M10 水泥砂浆抹面，厚 1cm。 （10）养生 在砂浆初凝后，洒水覆覆盖养生 7－14d，养护期间避免碰撞、振动或承重。 （11）土方回填 砌体砌筑完成经检查验收后，即可进行回填工作，回填时采用基坑开挖后的 砂砾石，分层分段回填。填料选择渗水性好的泥夹石或砂砾石，要求分层铺筑每 层厚度 25cm。并且逐层压实，密实度符合压实规定，即不低于 90％ 2 2、雨季施工、雨季施工 雨期施工应有防雨措施，并根据天气预报安排施工，下雨时立即停止砌筑， 并对已砌完的坡体进行覆盖、遮雨。在基础施工时，采取必要的排水措施以防浸 泡基础。 3 3、质量标准、质量标准 （1）砂浆、块石强度等级、规格必须符合设计要求。 （2）砌体砂浆应嵌缝饱满、密实，缝宽应符合设计要求，不得勾假缝、漏 （3）砌体分层砌砌筑，错缝搭接，咬茬应紧密，竖缝不得岀现通缝。变形 缝应直顺贯通，上下整齐。 （4）基础的地基承载力满足设计要求，严禁超挖回填虚土 4 4、外观鉴定、外观鉴定 坡体直顺滑，表面平整，勾缝均勺平顺，无脱落现象，表面洁净，不得有泥 油渍。 5 5、应注意的质量问题、应注意的质量问题 （1）严禁使用过期水泥，应按配比计量、拌制砂浆，砂浆应随拌随用，不 得使用超过初期的砂浆，确保砂浆强度满足设计要求。 （2）浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。 （3）防止勾缝砂浆脱落勾缝前应先将石块之间的空隙用砂浆填满捣实，并 用刮刀刮出深于砌体 20cm 的凹槽，然后酒水湿润，再进行勾缝；严格控制砂浆 配合比，做到配比正确，拌和充分，严禁隔夜砂浆掺水后重拌进行勾缝；加强洒 水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。 6 6、安全、环保措施、安全、环保措施 （1）对砌块施工人员进行岗位培训，进场操作必须戴安全帽。 （2）砌筑时应从坡角向上搬运石块，严禁向下抛掷。 （3）石块装卸严禁倾卸抛掷，应轻码轻放。当坡面较高时，应搭设临时运 输马道。 （4）砌石工程必须自下而上砌筑。块石改小，不得在脚手架上进行。抬运 石块小架、跳板应坚固，并设防滑条。 （5）严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。不得上面砌筑，下面 （6）砌块切割破碎时要采取防护措施，防止粉尘污染。 （7）清理落地灰时应集中堆放，并装袋清运。现场严禁抛掷砂子、白灰成 为造成扬尘。 7 7、砂浆原材的选用、砂浆原材的选用 1、水泥：宜选用普通硅酸盐水泥，其质量应符合相关规定； 2、砂：选用细度模数为～之间的中粗砂，通过筛的颗粒数量应大于总数量 的 15%，含泥量应小于总数量的 3%； 3、石子：选用粒径为 5～25mm 的连续级配石子，其针片状颗粒含量不大于 石子总量的 10%，含泥量应小于总数量的 1%，石子的抗压强度应达到砂浆强度的 倍以上； 4、外加剂：底板有抗渗要求，需掺加抗渗剂； 5、碱含量：砂浆拌制成型后，其碱含量不得超过 3kg/m3； 6、施工用水采用井水（已投入使用），且满足施工要求。 8 8、、 施工准备施工准备 1、砂浆配合比满足施工要求，所需原材料已经储备，并经试验检测合格， 确保能满足衬砌需求。 2、机械、班组人员投入已就位，具备进行衬砌施工条件。 3、测量放线、高程等工作已完成。 每道工序完成后要严格遵循三检制、监理报检制度，经检验合格后方可进入 下道工序施工，并及时形成书面资料。 4 机械及人员计划投入情况 机械 运输车 拌合站 挖掘机 装载机（侧 翻） 水泥罐车5m33 台 型号 农用车 HZDP-150M 卡特 320 650 数量 5 辆 1 套 1 台 1 台 备注 投入机械情况 人员 队长 技术员 支模 清底 数量 1 人 1 人 4 人 6 人 人员 测量 振捣 下料 杂工 数量 1 人 3 人 6 人 5 人 投入人员情况 四、质量保证措施四、质量保证措施 1、砂浆的拌制 1）砂浆所用的原材料（水泥、水、外加剂等）必须经检测合格后方可使 用。严禁使用未经检测或检测不合格的原材； 2）每次砂浆施工时